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低糖沙子空心李果脯的研制

2020-03-03 06:18:30張紹陽吳仕敏李剛鳳廖偉先龍麗麗田亞容
食品工業 2020年1期

張紹陽,吳仕敏,李剛鳳,廖偉先,龍麗麗,田亞容

銅仁學院(銅仁 554300)

沙子空心李(Prunus salicina Lindl. cv‘Shazi Kongxinli’)為中國李青皮果肉品種,是沿河土家族自治縣地方特色水果,主要產于沙子街道和中界鎮。2006年,國家質檢總局批準對沙子空心李實施地理標志產品保護[1]。沙子空心李果實色澤鮮艷、果肉脆嫩、濃甜如蜜、肉核分離,具有“清熱解暑、開胃養顏、延年益壽”等功效[1]。然而成熟的沙子空心李易腐爛變質且貨架期短,嚴重影響沙子空心李種植業的發展和果農的收益,同時也很難滿足市場供應需求;在運輸、貯藏、銷售、攜帶過程也很難保證沙子空心李的品質,因此常將沙子空心李進一步開發成新的產品,如沙子空心李果脯。

果脯是經糖漬、干燥等工藝制成的略有透明感,表面無糖霜析出的制品[2-4]。盛金鳳等[5]研究了超聲波、微波和真空三種不同滲糖方式對芒果果脯色澤、質地、復水率、總糖含量以及對芒果組織細胞的影響,得出真空滲糖方式對芒果色澤和質構影響最明顯;潘瑩瑛[6]研究了芒果果脯熱風干燥及組合干燥的干燥工藝,得出了不同干燥方式的最佳工藝條件;王春榮[7]對低糖藍莓果脯的加工工藝及保藏性進行了研究,得出了各種抗氧化劑的抗氧化性能依次遞減的次序為咖啡酸>咖啡酸苯乙酯>阿魏酸>綠原酸>阿魏酸苯乙酯;張憶潔等[8]對不同填充劑和護色劑對低糖草莓果脯品質的影響進行了研究,低聚麥芽糖作為草莓果脯填充劑,其分子量較常用的麥芽糊精、羧甲基纖維素等填充劑分子量小,更利于填充。

目前在我國,空心李以鮮果出售為主,以空心李為原料加工而成的空心李果干、果酒、果醋及飲料最為常見,但以空心李為主要原材料進行低糖果脯的加工較少。由于空心李貨架期問題,通過將空心李加工成低糖果脯可以解決這個問題,提高其貯藏性,既可豐富空心李的產品種類,又可提高企業和果農的收益,因此,開發以空心李為原料的果脯具有很高的生產意義。試驗以空心李為原材料,通過漂燙、護色硬化、滲糖、干燥、殺菌等加工空心李得到低糖空心李果脯,探究低糖空心李果脯的最佳加工工藝,為空心李深加工提供新渠道。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

空心李(采自貴州省銅仁市沿河土家族自治縣沙子鎮);木糖醇(浙江華康藥業股份有限公司);檸檬酸(天津市博迪化工有限公司);氯化鈣(天津市大茂化學試劑廠);紅糖、冰糖、蜂蜜、食鹽(均為市售)。

1.2 試驗儀器與設備

MAX-A 3003型電子天平(深圳市無限量衡器有限公司);DHG-9070 A型電熱恒溫鼓風干燥箱(常州普天儀器制造有限公司);C21-PK 2106多功能電磁爐(美的生活電器制造有限公司);WP 300真空包裝機(東莞市凱仕電器有限公司)。

1.3 試驗方法

1.3.1 工藝路線

選料→清洗→漂燙→切縫→護色、硬化→滲糖→瀝干→干燥→回軟→二次干燥→包裝→殺菌→成品

1.3.2 操作要點

1) 選料:選擇八成熟、果皮呈黃綠色,外表披有銀灰色的白臘質保護層,無蟲害、無腐爛的空心李。

2) 清洗:用自來水清洗干凈,清洗時要輕柔,避免果皮破裂,汁液流失。

3) 漂燙:將空心李置于80 ℃水中燙漂2 min,取出后浸于冷水中冷卻至室溫。

4) 切縫:將燙漂后的果實用刀進行切分,可切成十字形,以提高其滲糖率及干燥速度。

5) 護色、硬化:將切縫好的空心李放入由食鹽0.5%、檸檬酸0.5%、氯化鈣2%(以100 g空心李為標準)配成的護色硬化液100 mL中常溫浸泡4 h,進行護色、硬化處理。

6) 滲糖:以護色、硬化好的空心李為基準,稱取40%木糖醇、1%紅糖、1%冰糖、1.5%蜂蜜,配制成100 mL的糖液煮沸5 min后,將護色、硬化后的空心李放入煮沸好的糖液中,常溫下滲糖12 h。

7) 瀝干:將浸糖后的空心李撈出,擺放在烤盤上,瀝干水分。

8) 干燥:置于干燥箱中,65 ℃熱風干燥40 h,至水分20%左右。在干燥期間,每隔2 h進行掀翻,以保證果脯干燥均勻。

9) 回軟:將果脯裝入阻氣阻濕性能好的復合膜材料袋中,室溫下回軟24 h。

10) 二次干燥:將回軟后的果脯置于干燥箱中,45 ℃熱風下干燥1 h。

11) 包裝:采用復合塑料食品袋抽真空包裝。

12) 殺菌:釆用蒸汽殺菌處理,時間為5 min。

1.3.3 低糖空心李果脯感官評價的測定

低糖空心李果脯感官評價指標包括飽滿度、色澤、口感、硬度4個部分,由食品科學與工程專業的20名學生(10男10女)組成評定小組,培訓后對低糖空心李果脯進行感官評分,結合文獻[9-12],低糖空心李果脯感官評價標準見表1。

表1 低糖空心李果脯感官評價標準表

1.3.4 漂燙溫度的選擇

選擇漂燙溫度70,75,80,85和90 ℃,漂燙時間為2 min,加入木糖醇添加量為40%的糖液中,常溫滲糖12 h,65 ℃熱風干燥40 h,以感官評分為評價指標,確定低糖沙子空心李果脯漂燙溫度。

1.3.5 木糖醇的添加量選擇

80 ℃漂燙2 min的沙子空心李,護色硬化后,選擇木糖醇添加量為30%,35%,40%,45%和50%,常溫滲糖12 h,65 ℃熱風干燥40 h,以感官評分為評價指標,確定最佳低糖沙子空心李果脯木糖醇添加量。

1.3.6 滲糖時間的選擇

80 ℃漂燙2 min的沙子空心李,護色硬化后,加入木糖醇添加量40%的糖液中,分別選擇滲糖時間為9.0,10.5,12.0,13.5和15.0 h,65 ℃熱風干燥40 h,以感官評分為評價指標,確定低糖沙子空心李果脯的滲糖時間。

1.3.7 干燥時間的選擇

80 ℃漂燙2 min的沙子空心李,護色硬化后,加入木糖醇添加量40%的糖液中、滲糖時間12 h的基礎上,選擇65 ℃熱風干燥30,35,40,45和50 h,以感官評分為評價指標,確定低糖沙子空心李果脯的干燥時間。

1.3.8 正交試驗的設計

在單因素試驗的基礎上,以漂燙溫度、木糖醇添加量、滲糖時間、干燥時間為考察因素,以感官評分作為評價指標,優化低糖沙子空心李果脯配方工藝,進行L9(34)正交試驗設計,正交試驗因素水平表見表2。

表2 正交試驗因素水平表

1.3.9 低糖沙子空心李果脯含糖量和水分含量的測定

低糖沙子空心李果脯含糖量的測定參照GB/T 10782—2006《蜜餞通則》中的斐林試劑法;水分含量測定參照GB 5009.3—2016《食品安全國家標準 食品中水分的測定》中的105 ℃恒溫干燥法。

2 結果與分析

2.1 漂燙溫度對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

沙子空心李含有豐富的酚類物質和多種酶類,漂燙處理可以抑制或破壞酶活性、排除果肉組織內的空氣、增加細胞通透性,有利于滲糖。由圖1可知,當漂燙溫度在80 ℃以下時,隨著漂燙溫度的升高,低糖沙子空心李果脯的感官評分隨著漂燙溫度的升高而升高,當漂燙溫度為80 ℃時,低糖沙子空心李果脯的的感官評分最高,該條件下的果脯表皮完整無破損,外觀較佳。當溫度高于80 ℃時,感官評分隨漂燙溫度升高而降低,溫度過高可能導致沙子空心李被煮爛,果脯的外觀、色澤、飽滿度受到影響,質地較堅硬。經方差分析,漂燙溫度為80 ℃時,漂燙溫度對低糖沙子空心李果脯的感官品質有顯著影響(p<0.05)。因此,綜合考慮各因素,確定漂燙溫度為80 ℃。

圖1 漂燙溫度對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

2.2 木糖醇添加量對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

由圖2可知,當木糖醇添加量為40%時,低糖沙子空心李果脯的感官評分最高。當木糖醇添加量低于40%時,感官評分隨著木糖醇添加量的減少而降低,出現這種情況的原因可能是木糖醇添加量太少,會使得糖液滲入至沙子空心李較少,導致果脯過酸,影響果脯口感;木糖醇添加量高于40%,果脯過甜,且容易出現“返砂”現象,影響果脯的整體感官品質。經方差分析,木糖醇添加量為40%,對低糖沙子空心李果脯的感官品質有顯著影響(p<0.05)。因此,綜合考慮各因素,確定木糖醇添加量40%。

2.3 滲糖時間對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

由圖3可知,滲糖時間對低糖沙子空心李果脯的品質有很大的影響,隨著滲糖時間的增加,低糖沙子空心李果脯的感官評分呈現出逐漸上升到逐漸下降的趨勢,當滲糖時間為12 h時,低糖沙子空心李果脯的感官評分最高。當滲糖時間低于12 h時,低糖沙子空心李果脯過酸,導致口感不好;當滲糖時間高于12 h時,糖滲入過多,導致果脯太甜,吃起來太膩,影響口感,表面容易出現“返砂”現象,導致感官評分下降。經方差分析,滲糖時間為12 h時,木糖醇添加量對低糖沙子空心李果脯的感官品質有顯著影響(p<0.05)。因此,綜合考慮各因素,確定滲糖時間為12 h。

圖2 木糖醇添加量對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

圖3 滲糖時間對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

2.4 干燥時間對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

由圖4可知,隨著干燥時間的延長,低糖沙子空心李果脯感官品質逐漸升高后下降,當干燥時間為40 h時,果脯的感官評分最高,果脯硬度適宜、有韌性;當干燥時間低于40 h時,果脯的水分含量高于20%,干燥時間較短,水分含量高,果脯太軟了,沒有韌性,導致低糖沙子空心李果脯感官品質降低;當干燥時間高于40 h時,果脯干燥過度,導致果脯太硬,出現干癟現象,影響果脯的硬度和飽滿度,從而導致低糖沙子空心李果脯的感官評分下降。經方差分析,干燥時間為40 h時,干燥時間對低糖沙子空心李果脯的感官品質有顯著影響(p<0.05)。因此,綜合考慮各因素,確定干燥時間為40 h。

2.5 正交試驗優化加工工藝

通過低糖空心李果脯的感官評定果脯品質,確定最佳配方。由表3中的R值可以看出,影響低糖空心李果脯感官品質因素的主次順序依次為:木糖醇添加量>滲糖時間>干燥時間>漂燙溫度。其最佳加工工藝組合為A2B2C2D1,即漂燙溫度80 ℃、木糖醇添加量40%、滲糖時間12 h、干燥時間40 h。

圖4 干燥時間對低糖沙子空心李果脯感官品質的影響

表3 正交試驗結果分析

2.6 穩定性試驗

在正交試驗基礎上,為進一步驗證低糖空心李果脯加工工藝的穩定性,按照最佳組合A2B2C2D1,即漂燙溫度80 ℃、木糖醇添加量40%、滲糖時間12 h、干燥時間40 h,在此條件下進行重復性試驗。根據試驗結果可知,在此條件下低糖空心李果脯的感官評分達85.4分,證明在此條件下低糖空心李果脯加工工藝的穩定性較好。

表4 低糖沙子空心李果脯配方工藝驗證性試驗

2.7 產品質量標準評定

2.7.1 含糖量的測定

通過用GB 10782—2006斐林試劑法測得低糖沙子空心李果脯的含糖量為43%。

2.7.2 水分含量的測定

通過GB/T 5009.3—2016直接干燥法測得低糖沙子空心李果脯的水分含量為17%。

2.7.3 感官品質指標

果脯表面有光澤,呈金黃色,表面無結晶,無“返砂”現象;果脯較飽滿,部分凹陷,無干癟現象;酸甜可口,具有獨特的沙子空心李清香味;硬度適宜,有韌性,無糜爛現象。

3 結論

試驗以空心李為原料,對低糖空心李果脯的加工工藝進行研究并對其配方優化進行探討。研究表明,對低糖空心李果脯的感官評分影響程度大小順序為:木糖醇添加量>滲糖時間>干燥時間>漂燙溫度。并得出低糖空心李果脯的最佳加工工藝為:木糖醇添加量40%、漂燙溫度80 ℃、滲糖時間12 h、干燥時間40 h。在加工過程中將鹽0.5%、檸檬酸0.5%、氯化鈣2%、冰糖1%、紅糖1%、蜂蜜1.5%相結合,改善果脯的口感和色澤。經過穩定性試驗驗證,在此最佳工藝條件下低糖空心李果脯的感官評分為85.4分、水分17%、含糖量43%。制得的低糖空心李果脯組織飽滿、酸甜可口,具有空心李的清香味,果脯表面無白色結晶、無返砂現象。

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