基于車間式教學的《沖壓工藝與模具設計》課程建設的研究

孫海影

（長春汽車工業高等專科學校 吉林長春 130000）

2019年2月13日，國務院正式印發《國家職業教育改革實施方案》。文中提出，職業院校應當根據自身特點和人才培養需要，主動與具備條件的企業在人才培養、技術創新、就業創業、社會服務、文化傳承等方面開展合作。學校積極為企業提供所需的課程、師資等資源；企業應當依法履行實施職業教育的義務，利用資本、技術、知識、設施、設備和管理等要素參與校企合作，促進人力資源開發。2017年10月18日，習近平總書記在中國共產黨第十九次全國代表大會上的報告中指出：優先發展教育事業。教學質量直接決定著整個民族的整體水平。課程改革是提升職業教學質量的關鍵，是促進職業教育特色形成的力量。高職院校注重技能的培養，因此專業課的改革是職業教育改革的核心。

“車間式教學”模式是現代學徒制的實踐體現。現代學徒制出現于20世紀六七十年代以后，是在傳統學徒制的基礎上結合了學校教育發展而來。其能夠適應經濟與社會的現代性發展要求，并且以校企合作為基礎，被納入國家人力資源開發戰略。在國外，現代學徒制有不同的稱謂。發達國家的高職教育有著較為悠久的歷史，已形成了幾種典型的人才培養模式：如德國的“雙元制”[1]，英國的“工讀交替”學徒制[2]，澳大利亞的“新學徒制”[3]。在國內，現代學徒制是中華人民共和國教育部于2014年提出，旨在深化產教融合、校企合作，進一步完善校企合作育人機制，創新技術技能人才培養模式[4]。

日前，將課堂引入實際生產車間的“車間式教學”模式并沒有廣泛實施。多數教師依舊將學校的教學基地設為授課地點，不能真真切切地讓學生體驗企業的運行過程，與企業的崗位無法實現“無縫”對接。此外，多數學者主要研究現代學徒制模式下的人才培養模式，而對專業課程建設方面的探索并不多。本項目主要研究在“車間式教學”模式下我校的《沖壓工藝與模具設計》課程建設，并最終形成一套完善的教學資源庫，為《沖壓工藝與模具設計》精品課建設提供有力保障，同時對其他課程的建設也有借鑒意義。

一、教學模式的建設

課程建設是學校提高教學水平和人才培養質量的重要保證。本項目從教學模式和課程模式兩方面對《沖壓工藝與模具設計》課程進行建設，以我校機械工程學院模具設計與制造技術專業的學生作為教學對象，將長春市一汽模具制造有限公司設為“車間式教學”模式的教育基地。項目旨在建設成一套完善的《沖壓工藝與模具設計》課程的校企共享資源庫，為我校的《沖壓工藝與模具設計》精品課建設提供有力保障，同時對其他課程的建設也有借鑒意義。教學模式的建設主要從雙導師的建立及教學目標的確定兩方面進行闡述。

（一）雙導師的建立

學校根據車間式教學雙導師聘任標準進行“雙導師”的建立，遴選校內多年教學《沖壓工藝與模具設計》課程的有經驗的教師承擔理論知識的教學工作，同時聘請長春市一汽模具制造有限公司的高級技師作為企業師傅。校內外教師分別簽訂車間式教學雙導師聘任表，并由學院向教師發放聘書[5]。

（二）教學目標確定

授課過程，學校與企業共同制定課程標準，學校力求建設一套完善的《沖壓工藝與模具設計》的教學資源庫，為我校精品課的建設提供有力保障。同時，教師在授課過程中融入“工匠精神”，與企業技師共同組織理論課及崗位技能課教學，根據學生動手操作能力強的特點，注重實操技能，培養學生的實踐能力，形成“理實一體化”的教學模式；力求培養一批具有高技能的模具設計師、模具工藝員、模具維修及裝調人才，以實現職業教育與崗位“無縫”對接，為打造更多的“大國工匠”夯實基礎。校企聯合培養，有針對性地培養企業崗位需要的技能人才，避免學校培養人才與企業需要人才之間的供求矛盾，從而實現與企業“無縫”對接。同時，高職教師向企業技師學習職業技能，以提高教師自身的教學能力，從而提高職業院校的綜合教學水平。企業技師在授課的過程當中，也能探索出一套新員工入職培訓、老員工提高晉升的培訓體系，為企業的持續發展奠定基礎[5]。

二、課程模式的建設

課程模式建設以“基于工作過程”為理念，根據學生特點，從授課模式的設計及課程標準的建立兩方面進行探索。學校與長春市一汽模具制造有限公司共同制訂課程標準，形成一套比較完善的共享資源庫，為新員工培訓、老員工晉升、學生能力培養、學校課程建設提供有力的保障。

（一）授課模式的設計

本項目以“通過行動來學習”的理念作為教學設計的原則，改變傳統的“教師中心論”方式。教師由“講授者”轉變為課程教學的“設計者”、方案制訂的“引導者”[6]。教師以學生為主導，調動學生的學習積極性，使學生的學習方式實現從“虛擬到體驗”，從“被動到主動”的轉變，從而提高教學水平。課程以現地現物進行講解、邊講邊練，理實一體和崗位技能訓練為主，達到所學即所用、所學即所練。校企共擔教育教學職責：學生的理論知識與基本技能由學校教師完成教授并組織考核；學生的職業崗位實際操作知識和技能由企業師傅傳、幫、帶。這樣能夠實現知識與技能合一，理論與實踐統一，生產與教學融合。學校推行“1+X”制度，鼓勵學生在獲得畢業證書的前提下，積極考取“中級鉗工”“加工中心操作員”等職業技能等級證書，拓展學生的就業創業本領，緩解結構性就業矛盾[5]。

（二）課程標準的建立

根據崗位職業能力需求，由聘任的雙導師共同協商制定課程標準。建立的標準既滿足學生對《沖壓工藝與模具設計》課程的培養要求，又滿足企業的生產需求，從而將專業課程與企業的生產任務深入融合，形成產教融合、工學結合的教學模式。

1.課程內容設計

本課程采用任務驅動法進行教學，為《沖壓工藝與模具設計》課程設置四個項目，分別是：典型沖壓模具的結構設計、沖壓模具的制造工藝、沖壓模具典型零件的裝配、沖壓模具的質量檢測。其中，典型沖壓模具的結構設計包括拉延模具的結構設計和修邊沖孔模具的結構設計兩個任務；沖壓模具的制造工藝包括泡沫加工、鑄造實型、2D和3D加工三個任務；沖壓模具典型零件的裝配包括導板標準件的裝配、導柱標準件的裝配、鑲塊的裝配、壓料板的裝配、斜楔的裝配等五個任務；沖壓模具的質量檢測包括模具導向部位檢測、模具工作部位檢測、模具斜楔部位檢測、模具定位部位檢測、模具廢料下滑部位檢測等五個任務。每個任務都是一個教學小節。理論知識由校內教師講解，實操過程由企業技師親自實操并進行詳細講解。學生在學習后，要進行實操練習。企業技師要進行觀察并及時解決出現的問題。學生實操達到企業標準后，方可通過本次任務。當完成本項目的所有任務時，學生才能通過整個項目。所有項目均順利通過后，學生要完成本門課程的考核，得到相應的學分。

2.校企共享資源庫建立

本項目以“服務學生，服務企業”的理念，搭建提高學生職業能力、提高企業生產效率的產教平臺。企業技師根據企業需求及學生的能力和愛好，分別設置模具設計員、模具工藝員和模具維修及模具裝調員等崗位，分派不同的學生進行不同崗位的學習。校內教師與企業技師共同協商制定《沖壓模具結構設計標準》《沖壓模具工藝員作業指導書》及《沖壓模具裝配作業要領書》，為《沖壓工藝與模具設計》課程的建設提供有力的保障，同時實現學生專業能力與產業需求對接。教師要將高校的教學理論及企業的實踐經驗納入到產教融合過程中，在授課過程中，注意車間實地取材，及時搜集授課照片、視頻等重要資源，進而研發出一套生動的、豐富的《沖壓工藝與模具設計》課程的理論教材及實踐指導書。校企共享資源庫的建立，擴寬了學生的就業市場，提升了師資隊伍能力，豐富了教學資源，進而提升了專業的辦學質量。

3.考核標準的建立

學校與企業建立雙元育人的培養機制。校企共擔教育教學職責。學生的理論知識與基本技能由學校教師完成教授并組織考核；學生的職業崗位實際操作知識和技能由企業師傅傳、幫、帶，由企業與學校共同制訂考核標準，由學生本人（10%：學生本人根據自己的實際表現，正確認識自己，對自己進行評分，0～10分）、企業師傅（50%：企業師傅根據學生的職業崗位實際操作知識和技能進行考核，0～50分）、學校教師（40%：學校教師根據學生的理論知識與基本技能進行考核，0～40分）共同完成每個子項目的考核，最終根據整個項目組成績評定學生是否通過本門課程的學習，從而實現學生與學徒、教育與培訓、考試與考核的“雙重培養”模式。

三、結束語

本項目改變傳統的教學模式，將《沖壓工藝與模具設計》課程的教室設定在長春市一汽模具制造有限公司，現地現物進行授課，注重學生的實操技能培養。項目采用 “雙導師”制度，與企業師傅共同制定《沖壓工藝與模具設計》的課程標準，融入“工匠精神”，培養一批具備較高專業理論知識水平及較高操作技能水平的沖壓技術人員，實現學生學習和企業職業“零縫”對接。并且，項目制定了高校教師占40%、企業師傅占50%的考核標準，更加注重實操；另外給學生本人10%的自評分數，促使學生正確認識及評價自己。通過企業教學，學生根據工廠實物，能夠高效率地完成理論知識的學習。企業師傅注重學生的實操培養，將理論知識與實踐相統一，使學生的學習效率大大提高。

實踐證明，將《沖壓工藝與模具設計》課程引入工廠教學，能夠高效率地完成本門課程的全部內容，教學成果顯著提高，學生對本門課程的學習產生濃厚的興趣。教師授課注重實操，使學生的動手操作能力得到提升。學校與企業能夠形成一套完善的資源庫，為《沖壓工藝與模具設計》精品課建設提供有力保障，同時對其他課程的建設也有借鑒意義。同時，教師在授課過程融入“工匠精神”，力求培養一批具有高技能的模具設計師、模具工藝員、模具維修及裝調人才，實現職業教育與崗位“無縫”對接，為打造更多的“大國工匠”夯實基礎。