鉆井液施工技術應用

王佩平

【摘要】結合某井井身結構與鉆井施工與鉆井液技術要點，分別圍繞一開、二開鉆井液體系，以及其它技術要求，對鉆井液施工技術進行了論述，以確保鉆井施工順利運行。

【關鍵詞】鉆井液技術，技術要點，應用

1 井身結構

2 施工技術要點

使用好固控設備，如出現鉆井液粘、切高時，須停鉆調整性能，確保井眼擴大率。中部地層（井深1700米）轉化鉆井液體系為強抑制鉆井液體系，進沙河街前逐步降低API失水<5mL，HTHP失水<12mL，保證東營中下部和沙河街組井壁穩定。加足聚合物膠液，嚴格執行分段鉆井液性能，如出現鉆井液粘、切高時，須停鉆調整性能，確保井眼擴大率。及時觀察振動篩的返砂及接單根情況，根據實際情況調整鉆井液性能滿足井下施工。在東營組的中部地層（井深1700米）轉化鉆井液體系為強抑制鉆井液體系，進沙河街前逐步降低API失水<5mL，HTHP失水<12mL，保證中下部和沙河街組井壁穩定。在加重之前，堅持不間斷的使用好離心機，在密度提高后，堅持每個班使用離心機1～2周，起下鉆到底后，使用離心機1～2周。密度根據設計逐漸提高，在加重的過程中，要求使用混入重泥漿的方式，嚴禁直接在鉆井液中加入石粉。每次短起下鉆，測量后效。加強坐崗，發現井漏，立即起鉆，嚴禁大量灌入鉆井液。進入沙河街后每班測量全套性能，及時掌握性能的變化，保持處理劑的含量，處理劑以液體的形式加入，嚴禁大幅度調整性能。

3 鉆井液技術應用

（1）一開井段：0～231m（Ф660.4mm）

配方：膨潤土漿。

一開配漿開鉆，鉆進中根據情況不斷補充清水維持泥漿性能，保持鉆井液具有較強的攜砂和懸浮能力，滿足大井眼鉆進需要。鉆完進尺后大排量循環干凈，搞好短起下鉆，用增粘劑封井50m（80s）起鉆下表層套管。

（2）二開井段：231～2902m（Ф346.1mm）

231～1200m 明化鎮、館陶組，

聚合物潤滑防塌鉆井液體系，

配方：0.5%PAM+1-1.5%FTJN+1-1.5%NPAN+0.5%PAM+1-1.5%天然高分子。

二開使用一開原漿鉆開水泥環后小循環鉆進（保證套管鞋處井壁穩定），配制0.4～0.5%膠液細水長流跟入，開啟各固控設備，降低固相含量。小循環鉆進，使用好離心機等固控設備，要求加足0.3～0.4%聚合物（20m3 H2O+50-75KgPAM），保證鉆井液的低粘低切性能，嚴防聚合物加量不足或缺水引起鉆井液粘切過高造成糊井壁現象。1000m加入NPAN 2T，天然高分子1T，調整鉆井液的流型，適當控制中壓失水，維持井壁穩定。1100性能調整好，具有一定的性能，合適的粘切，第一只鉆頭起鉆前使用預水化膨潤土漿推塞子，短起下后用稠漿封井底300m。技套大井眼鉆進，保證足夠的排量，提供足夠的巖屑上返速率，保證井眼清潔。

1200～2902m館陶組、沙一段、沙二段、沙三上，

抑制性聚合物防塌鉆井液體系，

配方：

0.5%PAM+1-1.5%FTJN+1-1.5%KFT+2-2.5%SD-101+0.5-1%AP-1+0.5-1%WNP+0.5-1%瀝青+0.5%SF-4

在井深1600米加入NPAN 1T，天然高分子0.5T，逐步降API失水到15mL，維持井壁穩定，在鉆進時，及時觀察振動篩的返砂及接單根的情況，根據實際情況調整鉆井液性能，滿足井下施工的要求。東營中部井深1700m逐步轉換為強抑制封堵潤滑防塌鉆井液體系。使用好固控設備，降低鉆井液中的劣質固相含量最低，保持鉆井液具有良好的流變性。先加入1%的WNP-1，鉆井液護好膠，確保在鉆井液體系轉化過程中順利。在膠液罐中加入0.5%的AP-1逐步混入鉆井液中，提高鉆井液的抑制性能，配合0.5%的SF-4來調整鉆井液的流型，防止在鉆井液體系的轉化過程中鉆井液流變性過差。進入東營底部，配合KFT，SD-101，瀝青，超細碳酸鈣逐步控制鉆井液的中壓失水在5mL，控制高溫高壓失水12mL，進入沙河街補充KFT，SD-101，瀝青，超鈣，提高泥餅質量，防止東營中下部和沙河街組地層失穩。

鉆井液性能調整到位后主要以膠液維護為主，膠液配制：20m3水+0.2-0.3%NaOH+1-1.5%SD-101+0.5-1%WNP-1+0.5-1%AP-1+0.5-1%SF-4細流維護，進一步提高AP-1的含量（0.8～1%）提高鉆井液的抑制能力。若鉆進中鉆井液的膨潤土含量較低，按循環周先逐步混入水化好的膨潤土漿，然后配合SD-101，KFT調整鉆井液性能到范圍之內。依交底逐步提高鉆井液的密度，防止油氣侵，使用混入重泥漿的形式，加重速度應控制每循環周提高0.02～0.03g/cm3，以便鉆井液有良好的流動性，同時測量進出口密度，防止加重不均造成復雜情況，施工中加強坐崗，做好一次井控工作。進入沙河街組以后嚴格控制聚合物的加量，防止聚合物加量過大導致液相粘度過高，從而引起切力過高的現象。堅持每個班做好鉆井液性能的測量工作，尤其高溫高壓濾失量，性能達不到要求的，必須停鉆整改，確保鉆井液性能達到要求。

4 其它技術要求

固控設備使用的要求：鉆進的過程中，振動篩的篩布120目以上，除砂器保證除砂效果，離心機的處理量在80m3/h以上，保證其使用率。加重的要求：使用混入重泥漿的方式，加重速度應控制每循環周提高0.02～0.03g/cm3，適量跟水，以便鉆井液有良好的流動性，同時測量進出口密度，防止加重不均造成復雜情況。井控工作：加強坐崗，并根據實際情況及甲方要求及時調整鉆井液密度，確保安全施工，起鉆前必須組織短起下測后效，防止井涌、井噴的發生，每次短起下鉆必須加強坐崗測好后效，做好一次井控，完鉆鉆井液密度執行設計上限，保證井下安全，二開儲備1.45的重泥漿200方，要求與井漿性能同等并定期維護以保持良好的沉降穩定性，重晶石粉儲備二開160噸。本井施工中要加強坐崗，隨時應對復雜情況的發生，探井要加強處理劑熒光檢驗工作，杜絕熒光產品的使用。

5 結束語

在鉆井液施工過程中，雖然地層情況復雜，鉆井施工，電測施工，接連出現問題，但是鉆井液沒有出現過一次耽誤施工進程的失誤，泥漿處于舉足輕重的位置，優質的泥漿性能要靠良好的固控設備來保證，建議井隊加強固控設備、循環加重系統設備維護保養，確保其靈活好用。