任學兢
摘 要:一場突如其來的新冠肺炎,對中國經濟社會發展進行了一次全面的測試,特別是全球企業停工封鎖,由于匹配性等原因,一些比如發動機、轉向裝置、變速器、汽車電子電控等汽車零部件都比較依賴于進口企業,目前復工復產已取得積極進展,隨著宏觀經濟仍將保持穩定增長,中國汽車產業仍將延續恢復向好、持續調整、總體穩定的發展態勢。各汽車零部件供應商制造業尤其是汽車制造業對全球化依賴程度非常高,而汽車質量的體現主要是在零部件的質量上,所以汽車零部件的高質量發展是中國汽車工業下一步改革發力的重點。振動測試就可以對汽車零部件的質量進行檢測。本文將簡要分析振動測試在汽車零部件檢測中的應用。
關鍵詞:振動測試;汽車零部件檢測;應用
0 前言
為了優化汽車各方面性能,衍生了各種各樣的檢驗檢測技術。振動對汽車零部件間隙、速度、及加速度發生往復變化產生振動量,影響零部件質量、使用壽命。振動試驗是檢驗汽車零部件振動可靠性和耐久性必需的一項工作,因為汽車零部件振動環境耐受性直接影響整車質量和行駛可靠性,特別是汽車上的蓄電池、發動機、起動機、油箱、燃油傳感器、導靜電拖地帶、儲氣筒、水箱等零部件需進行振動試驗。而本文將對于檢測汽車零部件的振動測試技術的應用以及組成進行簡要描述。
1 關于振動測試的簡要描述以及振動測試在汽車零部件檢測中的應用
1.1 振動測試的簡要描述
振動測試,是一種基于物理的檢測手段、是一種為了得到汽車零部件的各項技術參數的檢測技術,通過振動得到汽車的固有頻率以及主振參數等技術參數,從而得出汽車零件的檢測結論。當一個物體受到外力或撞擊時左右搖擺的情況被定義為振動。在發生振動的時候,物體原有的狀態受到改變就有相應物理量的改變,如位移,速度等,這些改變的物理量被稱為振動量[1]。在現實生活中的振動情況是很復雜的,參考參數也多種多樣。振動也分為很多種,比如,可以分為線性振動,非線性振動,正弦振動,隨機振動等。
1.2 振動測試的分類
振動測試可以分為電測法、機械檢測法、光學檢測法。電測法是在汽車零部件檢測中比較常見的一種檢測方法。電測法具有靈敏度高,速度快等優點,因為它是將采集到的非電量轉換成電量即電信號,然后將轉換后電信號帶入相關物理公式中進行數值轉換,從而獲得汽車零部件檢測的相關參數。這種檢測方法便于信號的采集,所以是一種在汽車零部件檢測中比較常見的檢測方法。機械檢測法,是一種借助機械結構完成的檢測方法,主要是將非電信號轉換為機械信號,然后得到測量值。這種方法具有測量精度不高的特點,因為機械結構不穩定,所以這種方法的選擇度不高[2]。光學檢測法,主要是借助光學傳感器將非電信號轉換成光學信號,最后轉換為電信號,從而得到相關汽車零部件的技術參數,達到汽車零部件檢測的目的。
1.3 振動測試的實例分析
汽車的性能對于發動機是有很強硬的要求的,而發動機的振動就是一個重要的部分。發動機的振動不僅會影響到其他零部件的振動,還會帶動汽車車身振動。發動機振動的原因可能來自于連桿的運動或者曲軸的運動產生的慣性等。慣性又分為不同等級的慣性,疊加之后,就容易讓發動機產生大幅度的振動。對發動機進行振動測試時,會在不同的轉速下對發動機進行檢測,并記錄數據,對加速度頻譜圖進行分析,可以得知發動機振動的主要來源等參數,然后采取相應的減振手段,盡量減少發動機由于振動帶來的對汽車的性能的影響。
2 振動測試的組成有哪些
2.1 傳感器
傳感器,是一種對信號進行轉換的設備。主要是將各種非電量轉換為電量,即電信號。從而得到關于被檢測的汽車零部件的物理量的數據。不僅能有助于數據的采集,還能及時對振動檢測中系統的穩定性做出反饋,進而判斷振動檢測過程中的穩定,這對于檢測結果有積極作用,能作為判斷檢測結果是否有效的依據[3]。并且,運用傳感器,可以對被測量物件的狀態進行實時監控,可以實時判斷被測量元件的狀態好壞。振動檢測系統是一個封閉的系統,信號不斷的從上一級傳輸到下一級,而傳感器不僅能進行信號的傳遞,還能進行信號的反饋,對檢測狀態進行及時的反饋,得到反饋的設備就能對系統進行及時的調整,從而達到了穩定系統的目的。
2.2 振動器
振動器,是一種對所用對象進行正向激勵的設備,要進行振動測試的基礎就是汽車零部件有振動反應,所以,通過振動器來對所要檢測的汽車零部件進行正向的激勵,從而使之產生振動,方便后續對相關參數的采集。
2.3 放大器
放大器,是一種將信號進行放大又確保信號不失真的設備。振動檢測中被檢測到的信號一般是比較微小的信號,所以對于后續的測量是有一定難度的,那就需要放大器對微小信號進行放大,這就需要用到放大器。放大器主要是將電信號進行放大,并且協助后續信號的采納。放大器的應用能夠很好的幫助汽車零部件在振動測試的時候,數據穩定,能夠被采納,讓檢測結果更加可靠,使對于汽車零部件的檢測結論更加有效[4]。放大器的選擇應該根據傳感器類型而選擇不同類型的放大器。
3 結語
通過上文簡述,可以看出,振動測試在汽車零部件檢測中是極為重要的,可以很好的檢測汽車零部件是否合格,是否能投入實際應用中,另一方面,提高了汽車零部件生產的質量,也降低了汽車零部件的返修成本,給汽修行業帶來了很大的幫助,對于推動汽車行業穩步發展起著積極的作用。希望上文的簡述能對相關人員有所幫助。
參考文獻:
[1]何毅波,湯華飛,蔡仁寧等.振動測試在汽車零部件檢測中的應用研究[J].企業科技與發展,2017(03):83-86.
[2]陳永飛.汽車第三代輪轂軸承單元振動測試系統研究與開發[D].杭州浙江農林大學,2017(04):24-78.
[3]袁宏杰,李傳日,殷雪巖等.正弦振動控制技術的研究[J].電氣自動化,2001,23(02):44-67.
[4]常嘉樹.汽車零部件異音異響信號檢測系統[J].國外電子測量技術,2017(09):6-8.