■文/天津東洋油墨有限公司郭祎萌
高性能的顏料作為油墨、涂料、塑料等產(chǎn)品的著色物質(zhì),其不但提供色彩,還對(duì)油墨生產(chǎn)的可操作性,如著色力、透明度、流動(dòng)性、分散性等產(chǎn)生影響。干粉黃顏料PY—13主要應(yīng)用于膠印油墨中。其中在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有著色力、透明度、流動(dòng)性等性能欠佳現(xiàn)象。因此,需要適當(dāng)調(diào)整工藝,開(kāi)發(fā)更優(yōu)良的高性能PY—13顏料。

圖1PY—13顏料工藝過(guò)程要點(diǎn)(其中圓角矩形項(xiàng)為本文討論內(nèi)容)
由于顏料應(yīng)用領(lǐng)域不斷發(fā)展,工藝制造技術(shù)也不斷提高,對(duì)顏料的性能也趨于嚴(yán)格,單一組分合成的顏料越來(lái)越顯示出劣勢(shì)。因此,多組分合成技術(shù)(混合偶合)被廣泛應(yīng)用于顏料制造中。
多組分偶合工藝,是指同一種重氮組分與兩種或兩種以上偶合組分反應(yīng),通過(guò)加入第二組分,可調(diào)整顏料的性能達(dá)到預(yù)期的要求。
通過(guò)幾個(gè)不同比例的混合偶合組分,分別做合成實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)在色相、著色力、透明度等指標(biāo)有明顯差異,實(shí)驗(yàn)條件及結(jié)果如表1、圖2所示。

圖2混合偶合組分加入量對(duì)PY—13顏料性能指標(biāo)影響

表1混合偶合組分加入量實(shí)驗(yàn)條件
在合成顏料中,由于加入第二或第三組分,混合結(jié)晶使得顏料增長(zhǎng)受到抑制,最終是小結(jié)晶的絮凝狀聚集,這種絮凝狀聚集可以經(jīng)過(guò)機(jī)械力分散開(kāi),但結(jié)晶越小越不易分散。所以混合偶合中,第二或第三組分添加量一般不會(huì)太高。
通過(guò)混合偶合條件實(shí)驗(yàn):著色力均有所提高;隨著組分2添加量增加,透明度增加,色相偏紅;隨著組分3添加量增加,透明度增加,色相偏綠。
在顏料制備后期添加松香,由于晶體成長(zhǎng)、發(fā)育基本完成,盡管在酸性或堿性介質(zhì)中均可以吸附在成長(zhǎng)后的顏料晶體表面上,但此時(shí)主要作用是阻止在干燥過(guò)程、水分除去時(shí)因毛細(xì)管作用而使粒子形成聚集體,松香在顆粒之間形成“隔離物”,起到有效的分離作用。經(jīng)過(guò)松香處理的顏料對(duì)于分散體系的連接料大都有比較好的潤(rùn)濕性、溶解性,對(duì)著色力、透明度、流動(dòng)度、細(xì)度等也有影響。如圖3、圖4所示。

圖3同一種松香不同加入量的著色力、透明度變化(其中分別編號(hào),1#加入量最少,2#、3#、4#、5#加入量逐步遞增)

圖4松香A和松香B分別合成PY—13各顏料指標(biāo)對(duì)比
通過(guò)圖表顯示,由于松香A和松香B的分子結(jié)構(gòu)存在差異且極性更小,所以著色力更高,具有良好的印刷適性和清晰的印刷效果。但松香B比松香A包裹吸附顏料粒子更高效均勻,分散性和流動(dòng)性比較好。松香B使顏料粒子形成聚集多于松香A,制成油墨后不透明、細(xì)度也稍差。
在后處理升溫過(guò)程中,顏料粒子發(fā)生聚集,顆粒逐漸變大,隨著溫度升高,成品PY—13的著色力降低、透明度降低。如圖5所示。

圖5后處理溫度與透明度、著色力的關(guān)系
膠印油墨為常用的展色料,普遍為非極性,所以使用的PY—13需要通過(guò)混合偶合、表面后處理以及溫度控制等,在不同程度上對(duì)顏料的性能指標(biāo)進(jìn)行改善,使其油墨性能充分發(fā)揮出來(lái)。并且必須對(duì)顏料粒子進(jìn)行表面處理,以使顏料粒子間產(chǎn)生立體隔離效應(yīng),更易分散在非極性展色料之中。
通過(guò)顏料混合偶合、表面后處理以及溫度控制,在不同程度上對(duì)PY—13的色相、著色力、透明度、分散性、流動(dòng)度等指標(biāo)有一定改良,在具體生產(chǎn)中還要兼顧各工藝要點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,最終保證油墨性能要求,進(jìn)而提高油墨品質(zhì),滿足客戶需求。