關(guān)于制造企業(yè)成本控制下的存貨管理

陳廣

內(nèi)容摘要 基于對(duì)制造企業(yè)成本控制下存貨管理的探討研究，文章首先從存貨管理對(duì)制造企業(yè)成本控制的影響入手，然后與制造企業(yè)成本控制下存貨管理工作中存在的問(wèn)題相結(jié)合，對(duì)制造企業(yè)成本控制下存貨管理的策略進(jìn)行分析，希望能夠?yàn)橛嘘P(guān)人士提供幫助。

關(guān)鍵詞 制造企業(yè) 成本控制 存貨管理

1 引言

經(jīng)實(shí)踐證明，成本管理作為企業(yè)內(nèi)部管理的重中之重，在應(yīng)用于企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)行過(guò)程之后，一方面能達(dá)成增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目的，另一方面也能推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有效落實(shí)。同時(shí)，制造企業(yè)中的成本管理工作，也能使企業(yè)運(yùn)行的成本投入合理縮減，進(jìn)而促進(jìn)現(xiàn)金流靈活性的真正提升，幫助企業(yè)掃清發(fā)展道路上的諸多阻礙。由此可見(jiàn)，成本管理對(duì)制造企業(yè)而言有著不可代替的意義。但實(shí)際上，我國(guó)很多制造企業(yè)并未充分發(fā)揮出成本管理的重要作用，再加上對(duì)存貨管理的重視程度不足，導(dǎo)致兩者效率均難以提升，此時(shí)為確保制造企業(yè)的日常運(yùn)行不受影響，及時(shí)探索制造企業(yè)成本控制下的存貨管理策略已勢(shì)在必行。

2 存貨管理對(duì)制造企業(yè)成本控制的影響

簡(jiǎn)單來(lái)講，存貨就是企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中以銷售為目的，存儲(chǔ)的產(chǎn)成品、商品或仍處于生產(chǎn)中的產(chǎn)品，同時(shí)將要在生產(chǎn)或勞動(dòng)中消耗的材料與物料存儲(chǔ)也是存貨。從制造企業(yè)的角度來(lái)看，存貨是企業(yè)能夠連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵保證，但其雖然能夠滿足一段時(shí)間內(nèi)的銷售需求，同時(shí)也是一筆巨大的投資，對(duì)制造企業(yè)來(lái)講存在較大壓力。

與此同時(shí)，作為制造企業(yè)整體資產(chǎn)的重要構(gòu)成，存貨不僅是資產(chǎn)負(fù)債表中流動(dòng)資產(chǎn)類的關(guān)鍵部分，也是銷售成本中不可忽視的因素。一般來(lái)講，存貨的特征與優(yōu)勢(shì)統(tǒng)共有以下幾點(diǎn)：①存貨通常包括生產(chǎn)的原材料、輔料、在產(chǎn)品及產(chǎn)成品等，種類十分復(fù)雜繁多;②管理過(guò)程中會(huì)涉及很多環(huán)節(jié)、部門(mén)及崗位，其中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)增加企業(yè)出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的幾率;③存貨管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重中之重，也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的重要推動(dòng)力，企業(yè)只有做好存貨管理工作，才能有效落實(shí)經(jīng)營(yíng)方針與決策;④存儲(chǔ)管理能夠?yàn)榱鲃?dòng)資產(chǎn)的完整性與安全性提供保證，在提高財(cái)務(wù)收支與會(huì)計(jì)信息真實(shí)性的同時(shí)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自我協(xié)調(diào)、制約與監(jiān)督。由此可見(jiàn)，加大存貨管理的力度，對(duì)存貨成本的控制是非常有利的，進(jìn)而推動(dòng)制造企業(yè)的健康發(fā)展。

3 制造企業(yè)成本控制下存貨管理工作中存在的問(wèn)題

3.1 存貨成本控制力度不足

現(xiàn)如今，我國(guó)很多制造企業(yè)都會(huì)與固定的供應(yīng)商創(chuàng)建長(zhǎng)期穩(wěn)定的買賣關(guān)系，如此雖然能使原材料采購(gòu)的數(shù)量與質(zhì)量得到更高程度的保證，但企業(yè)也無(wú)法再在市場(chǎng)上尋求更加質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，進(jìn)而喪失了在采購(gòu)價(jià)格控制上的主動(dòng)權(quán)。在市場(chǎng)價(jià)格超過(guò)企業(yè)計(jì)劃價(jià)格的情況下，部分供應(yīng)商會(huì)將合同中采購(gòu)量浮動(dòng)的上限作為根據(jù)來(lái)發(fā)貨，如此在企業(yè)存貨成本提高的同時(shí)，生產(chǎn)成本也必然會(huì)隨之提升。而若是市場(chǎng)價(jià)格比計(jì)劃價(jià)格低，部分供應(yīng)商就會(huì)依照合同中采購(gòu)量浮動(dòng)的下限來(lái)發(fā)貨，如此又極易導(dǎo)致企業(yè)采購(gòu)量與需求不符，從而使企業(yè)正常生產(chǎn)受到影響，對(duì)存貨管理與成本控制而言十分不利。

3.2 計(jì)算的采購(gòu)量結(jié)果不準(zhǔn)確

許多制造企業(yè)在生產(chǎn)計(jì)劃制定階段的不確定性都較強(qiáng)，這也是其采購(gòu)無(wú)計(jì)劃性的根本原因，如此極易導(dǎo)致企業(yè)庫(kù)存量出現(xiàn)兩個(gè)極端，一個(gè)是儲(chǔ)存過(guò)多影響企業(yè)成本控制，另一個(gè)則是材料庫(kù)存量太少，在需要緊急購(gòu)買的情況下，會(huì)阻礙企業(yè)正常生產(chǎn)，從而造成損失。除此之外，在緊急性采購(gòu)的情況下，也會(huì)因?yàn)闀r(shí)間限制或者是采購(gòu)合同不夠詳細(xì)，導(dǎo)致很多供應(yīng)商會(huì)以采購(gòu)量太小為借口拒絕簽訂購(gòu)買合同。即使能夠順利購(gòu)買，但如果出現(xiàn)問(wèn)題，企業(yè)能夠用于維護(hù)權(quán)益的書(shū)面證據(jù)也相對(duì)缺失，此時(shí)企業(yè)緊急采購(gòu)費(fèi)用就會(huì)隨之增加，每件產(chǎn)品上的平均成本也會(huì)提高[1]。

3.3 對(duì)存貨存儲(chǔ)的重視程度較弱

部分制造企業(yè)對(duì)存貨管理的重視程度比較低，導(dǎo)致存貨質(zhì)量在存儲(chǔ)過(guò)程中下降。根據(jù)相關(guān)調(diào)查研究報(bào)告可知：企業(yè)存貨管理?xiàng)l件差;存貨管理模式陳舊;無(wú)法保證存貨儲(chǔ)存的安全性與有效性;甚至在物資供應(yīng)商將貨物向企業(yè)指定地點(diǎn)運(yùn)輸后，卸載到哪里貨物就會(huì)在哪長(zhǎng)期擺放的情況，這些都是造成存貨管理效率低下的關(guān)鍵因素。倉(cāng)儲(chǔ)人員對(duì)存貨監(jiān)管控制重要性的認(rèn)識(shí)也不足，在完全忽視庫(kù)房環(huán)境的情況下，存貨也根本不會(huì)得到有效的維護(hù)與管理。還有一些道德水平較差的倉(cāng)庫(kù)管理人員，在日常工作中經(jīng)常出現(xiàn)嚴(yán)重失職的現(xiàn)象，材料儲(chǔ)存受環(huán)境影響而形變或霉變，以及材料被偷取的問(wèn)題難以遏制。

4 制造企業(yè)成本控制下存貨管理的策略

4.1 采取分類法計(jì)量存貨

由于制造企業(yè)原材料采購(gòu)的主要特征就是種類繁多及數(shù)量與價(jià)格不均，因此，企業(yè)存儲(chǔ)的部分原材料品種價(jià)值昂貴但數(shù)量較少，而部分原材料數(shù)量與品種很多但價(jià)值低是十分正常的現(xiàn)象。但很多企業(yè)在現(xiàn)有資源的限制下，無(wú)法給予所有原材料的高度重視與管理，此時(shí)為最大程度上提升企業(yè)對(duì)人力、物力、資金及時(shí)間的利用率，管理重點(diǎn)必須要放在最重要的原料上，同時(shí)將庫(kù)存管理的重要等級(jí)作為根據(jù)分類，采取不同的管理控制方法，即ABC分類法。

按照各類存貨占全部資金的比例，將制造企業(yè)的存貨分為以下三種類型：

一是A類。A類庫(kù)存相比較來(lái)說(shuō)種類較少，但采購(gòu)成本極高，在采購(gòu)物資總金額的占比量能達(dá)到65%，因此對(duì)這類存貨計(jì)算的精確性必須要得到保障，從而獲得準(zhǔn)確的會(huì)計(jì)信息，進(jìn)一步為企業(yè)決策提供有力依據(jù)。

二是B類。B類庫(kù)存大概只占據(jù)庫(kù)存總金額的25%，這類存貨相對(duì)來(lái)說(shuō)也十分重要，對(duì)此類存貨管理的會(huì)計(jì)記錄必須妥善保存，并定期展開(kāi)有效檢查，最大程度上避免記錄失誤的問(wèn)題。

三是C類。C類庫(kù)存價(jià)值比較低且數(shù)量繁多，所以為促進(jìn)工作效率的有效提升，對(duì)此采購(gòu)量計(jì)算適當(dāng)簡(jiǎn)化是很有必要的。

經(jīng)實(shí)踐證明，使用ABC分類法進(jìn)行存貨計(jì)量，十分有利于制造企業(yè)的成本控制，其能夠幫助企業(yè)在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，以控制成本、增強(qiáng)存貨管理效率的方式，提升自身綜合實(shí)力，進(jìn)而促進(jìn)自身更快、更好地進(jìn)步。

4.2 確保采購(gòu)量計(jì)算的科學(xué)合理

制造企業(yè)在實(shí)際采購(gòu)之前，需結(jié)合自身現(xiàn)階段生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況與貨物存儲(chǔ)情況，展開(kāi)全面有效的分析研究，同時(shí)采購(gòu)量計(jì)算方法的科學(xué)性與準(zhǔn)確性也要得到保證。與此同時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)注重控制貨物存儲(chǔ)總量處于合理范圍，避免出現(xiàn)存儲(chǔ)占用大量企業(yè)資金的情況，否則極易導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金鏈斷裂。采購(gòu)人員可以通過(guò)對(duì)經(jīng)濟(jì)批量法的運(yùn)用來(lái)計(jì)算采購(gòu)量，正常情況下都能合理有效地降低企業(yè)采購(gòu)成本。

4.3 合理完善采購(gòu)存儲(chǔ)的制度

制造企業(yè)若想避免由于存貨條件差等問(wèn)題，為存貨管理工作帶來(lái)的消極影響，針對(duì)現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)存貨管理的實(shí)際需求，及時(shí)對(duì)管理模式展開(kāi)創(chuàng)新非常關(guān)鍵。企業(yè)必須確保存貨管理人員的專業(yè)水平與綜合素質(zhì)，保證其能夠運(yùn)用自身的知識(shí)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)改善存貨環(huán)境，在明確定期審核存貨數(shù)量與質(zhì)量重要性的基礎(chǔ)上，向計(jì)算機(jī)中輸入采集到的信息并進(jìn)行備案處理。

除此之外，若是在檢查階段發(fā)現(xiàn)存貨數(shù)量不足，必須及時(shí)快速地進(jìn)行補(bǔ)充，通過(guò)對(duì)現(xiàn)代化技術(shù)的有效運(yùn)用，促進(jìn)制造企業(yè)存貨管理效率的提升。同時(shí)，管理人員還應(yīng)注重管理環(huán)境與貨物的相適性，使貨物安全存儲(chǔ)得到更高保障。貨物入庫(kù)或者出庫(kù)均需填寫(xiě)單據(jù)，相關(guān)負(fù)責(zé)人審核簽字后才能放行，同時(shí)單據(jù)必須合理保存，這是企業(yè)檢驗(yàn)存貨變動(dòng)數(shù)量的關(guān)鍵憑證;定期存貨清點(diǎn)制度需制定并落實(shí)，存貨數(shù)量與質(zhì)量絕不能低于企業(yè)實(shí)際需求。

若物資在存儲(chǔ)過(guò)程中出現(xiàn)程度嚴(yán)重的受損情況，已無(wú)法應(yīng)用于制造企業(yè)的日常生產(chǎn)，企業(yè)就必須要在第一時(shí)間采取有效措施處理，盡可能降低制造企業(yè)受到的實(shí)際損失。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，成本控制下的存貨管理工作，對(duì)制造企業(yè)成本控制而言意義重大，即使部分企業(yè)近年來(lái)對(duì)此投入的精力與重視程度有所提升，但與實(shí)際需求相比，其依然存在著很大的進(jìn)步空間。因此，只有結(jié)合實(shí)際問(wèn)題及引發(fā)問(wèn)題的根本原因，才能制定出最適合、效果最好的措施，在推進(jìn)制造企業(yè)存貨管理水平向新高度發(fā)展的同時(shí)，確保制造企業(yè)成本控制能力的有效提升，為制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定牢固基礎(chǔ)。

（作者系北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司 中級(jí)會(huì)計(jì)師）

【參考文獻(xiàn)】

[1]柳小清.制造企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題與對(duì)策[J].中國(guó)經(jīng)貿(mào)，2016（22）：143-144.