化工工藝設計安全風險及措施

楊麗

摘 要：在我國眾多發展領域中，化工生產總占有一席之地，它是我國工業生產鏈中一個不可缺少的環節。不斷完善工業化生產建設，提高化工生產的建設水平，這一點對整個社會的經濟發展也有不可取代的重要作用。據我國化工工藝建設調查研究來看，還存在許多需要解決的問題，還需要進行更加合理的科學研究，才能提高化工工藝設計的安全系數，才能為各行各業的企業提供更加堅實的發展基礎。因此，重視化工工藝設計工作，發現其中的風險因素，并對其提出相應的解決措施，是一個企業必須重視的問題。

關鍵詞：化工工藝;安全設計;風險因素;解決措施

一、化工工藝設計概念分析

化工工藝設計在生產領域中所占比重大，涉及范圍是十分廣泛，但是生產流程并不簡單，液體、氣體輸送數量多，化學原料毒性、腐蝕性等特性強，化學原料的操作狀態多樣化，各種安全問題屢見不鮮，這不僅僅影響了企業工廠生產進度，更是威脅到了相關工作人員的身心健康。因此工作人員必須參與到設計、材料選擇、使用中，所以專業知識儲備能力強，并且能夠將其運用到生產工作中，是化工工藝設計工作人員應該具備的最基礎的素質之一。

二、化工工藝的主要安全問題

1. 化工材料的安全問題

在化工工藝設計中，人們將原材料進行加工、打磨，從而將其轉化成半成品，在進行加工、完善，將半成品轉化為一個完整的產品。在這一完整的生產流水線中，就必須接觸到各種各樣的化學物品，不同的化學物品相互碰撞，形成不同的化學反應，有一些化學反應是有很大的破壞力的。所以在進行化工工藝設計的時候，相關工作人員必須嚴格檢查化工原料，并且能夠對其危害性、破壞力進行準確且完整的評估。在這個過程中，如果出現了違反規定、不符合要求的化工原料，應該立即進行處理，在這一點上必須嚴苛執行上級要求。

2. 化工設備的安全問題

在化工工藝設計中，最直觀的安全隱患就是各種化學品之間的反應，各種酸堿性、熱量氣體的揮發、各種光學反應等等，所以不可避免的會出現一些安全隱患。因此相關工作人員必須引起重視，針對化工相關知識儲備、相關設備的安全性能問題，嚴格防范安全事故的發生。在進行化工工藝設計時，對相關設備也要進行精細測量，這樣才能高效使用化學設備。但是由于是化學原料，所以在實際生產的過程中，設備可能會存在腐蝕或者其他程度上的影響，所以應該引起工作人員的重視，在日常檢查修復過程中，要求更加仔細。

3. 管道等基礎設施不完善

除了把控化學原料劑量、維護基本設備，化工管道的疏漏問題也是一個不容忽視的風險問題，損壞的管道對化工工藝設計生產來說是十分重大的安全隱患，因為很多化學原料具有腐蝕性，易燃易爆炸，如果管道材料選擇不當、設計不合理，是很容易提高事故發生率的。

三、化工工藝安全設計中風險因素的應對措施

1.嚴格把控化學原料的劑量

在化工工藝設計過程中，涉及到的化學原料范圍十分廣泛，每個生產過程都會接觸到不同的化學原料。加上生產過程中會出現半成品、成品，每個過程中都會有不同的化學反應，產生各種各樣的化學物質，因為是化學物質，所以其最大的特性就是有害物質會明顯增多，其中大部分物質對人的身心健康都有危險。從化工工藝設計的場地選擇，相關生產原料到相關工作人員都應該嚴格把關，相關工作人員必須具備完善的知識儲備，對化學工藝了解頗深，了解各種化學原料的性質，并且能精確的進行相關分析和研究，嚴格控制化學原料的使用量，同時嚴格保管所屬化學原料，最好的方式是有一個詳細的記載。企業也應該為相關工作人員提供強有力的保障，崗前培訓、安全服等都是必不可少的。只有嚴格把控化學原料的使用劑量、使用途徑，才能更好的減少事故的發生。

2.完善化工設計設備

除了嚴格把控化學原料的使用劑量，在化工工藝設計過程中不可缺少的還有化工設備，這也是整個設計過程中的基礎保障。因此，化工設備的相關設計、嚴格選擇與維護就顯得十分重要。在每個生產流程中，不同性質的化學原料相互反應，對化學設備也會產生一定的影響，腐蝕、摩擦都有可能出現。因此，相關工作人員就必須熟知各種化學原料的性能，并且進行詳細的記載，在生產過程中，不斷總結經驗，發現不同化學物質在各種反應中的變化規律，這對后期化工設備設計具有十分重要的指引作用，只有不斷進行試驗、記載、改良，化工工藝設計過程才會不斷完善。

3 改良化工工藝設計策略

相對于其他生產領域來說，化工工藝設計過程更為復雜，這不僅僅耗費較多的人力、物力，整個安全隱患也會大大增加。那更加優越簡易的化工工藝設計策略就更加為各行各業的企業所需要了。一個企業不僅僅只是頑守一條設計線路，應該綜合多方面因素，不斷進行調整，不同線路的嘗試會不斷完善生產領域中的不足?；すに囋O計的相關工作人員在平時的生產過程中，應該不斷發現問題，總結經驗，同時應該對生產過程中可能出現的問題進行風險評估，企業領導結合工作人員反饋對生產工藝的線路進行優化，通過準確的數據不斷完善方案。

4 完善基礎設施建設

化學工藝設計過程中原材料、半成品、成品都會通過管道運輸，那完善的應對設備就更應該完善。管道作為化工工藝設計中的一個重要運輸渠道，在整個過程中發揮著十分重要的作用，因此工作人員應該時時刻刻都要進行管道檢測。在設計管道過程中，應該嚴格把控管道的原材料選擇，考慮各種化學物質的性能，雖然說不能百分之百顧及到每種化學物質的性質，但應該最大可能性選擇避免受大部分化學物質傷害的材料。同時，要高度精確每個管道連接部分的設計。只有做好最基礎的原料選擇和設計，經過工作人員的嚴格檢驗才能投入到合格的使用工序中，才能為后續的化工設計奠定堅實的基礎。一旦出現問題，就必須立馬停止使用，進行修整、維護，再次檢驗合格才允許投入使用，確保后續生產過程的安全。

企業應該根據工作人員的責任輕重，實行責任機制。完善獎懲機制，工作人員必須根據相關制度規范自己的行為，這樣有利于提高工作人員的積極主動性，從而保證生產過程的順利進行。

四、結束語

由上可以看出，在化工工藝設計風險規避措施中，是具有相當大的挑戰性的，至少在目前來看是這樣的，涉及范圍廣泛，隨之而來的也就是安全隱患逐步增多。因此，需要企業嚴格把握生產流程中的每一個環節，從正確選擇化工原料、合理設計、完成設備構造、優化化工工藝設計線路以及到完善基礎設施建設等，都必須要嚴格、規范，只有扎實的完成以上提到的每個步驟，才能達到有效防范。

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