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試論制造業中精益生產的應用

2020-07-06 03:24:14田波王樹業何濤
中國管理信息化 2020年12期

田波 王樹業 何濤

[摘 要]精益生產已經成為制造業主要的生產模式,而目前我國制造業的生產水平還比較落后,無法滿足實際的生產需求,所以需要不斷深化改革,全面實行精益生產,提高企業競爭力。本文對精益生產理論、制造企業精益生產的應用概念、引進精益生產管理模式的必要性進行了探究,并分析了精益生產在制造業生產現場的應用,旨在為相關研究提供參考。

[關鍵詞]制造業;精益生產;生產現場

doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2020.12.056

[中圖分類號]F273[文獻標識碼]A[文章編號]1673-0194(2020)12-0-02

0 ? ? 引 言

隨著時代的不斷發展,制造業的規模不斷壯大,市場經濟對制造業的要求日益提高。為了更好地滿足現代社會市場對制造業的需求,必須完善制造業中的生產組織結構,完善制造業在制造過程中的一些工作體系,使生產模式精益求精,實現良好的經濟效益。要想提高工作效率,簡化工作程序,又具備良好的工作實用性,必須實行精益求精的工作模式,更好地提高制造業的工作效益。

1 ? ? 精益生產理論概述

精益生產理論是在深入了解福特汽車工業大批量生產模式的基礎上提出的。精益生產的核心思想可以概括為以下5個部分:①更精準地定義特定產品的價值;②有效識別每個產品的價值流;③讓價值流在生產中不斷流動;④引導客戶在生產者身上拉動價值;⑤在生產過程中做到盡善盡美。精益生產理論更好地體現在精益求精思想,在生產管理中能得到更大延伸。將精益求精的思想融會貫通在企業的生產過程中,使一些附加值環節更好地體現在生產過程中,實現自我提升、自我改善、自我約束、自我優化的良好經營模式。精益生產主要追求產品目標的精益求精,在生產制造環節中通過各種方法,減少不增值行為及一些不必要的浪費,達到降低生產成本的目的,再通過拉動式生產模式,輔助以看板為指令計劃,最后做到零庫存、零廢品和生產產品多樣化,與其他生產管理方式相比,更好地體現出通用性、廣泛性、全面性、系統性,這是任何一種技術管理都無法相比的。

2 ? ? 制造企業精益生產的應用概念

在經濟環境復雜化、多樣化的今天,生產制造業的戰略轉型與控制成本,是制造業企業最重要的研究課題。很多制造企業將精益求精的生產理念作為企業工作的重中之重。良好的工作效益必須具備精益生產的理念。有效的管理生產模式,讓企業用最小的工程制造成本,得到最大化的經濟效益。在精益生產的制造過程中,產品的質量管理始終貫穿全程。為了使制造系統在制造產品中創造最大的效益,在精益求精的生產過程中,必須遵循產品成本的最優化原則,維系生產線的正常運行。精益生產在生產中是一種科學性、高效性、整體性的管理體系,是涉及整個生產過程可持續發展的策略,改善企業發展的環境和企業文化。相對于那些大批量的精益生產模式,更加追求精細化管理,在各個管理過程中非常注重管理優化,保證整個管理效率有效提升。在精益生產過程中,首先需要保證結構質量完整以及工作目標體系化,制訂科學有效的生產計劃。在這種模式中,有效提升工作效率,實現生產管理的整體性,有效避免制造過程中的不必要浪費,精準實現整個生產周期的精益控制,實現工作模塊的動態化控制,滿足日常生產過程中的工作要求,將產品成本質量管理融入生產制造過程中,不斷提高和改進生產結構和管理模式。

3 ? ? 引進精益生產管理模式的必要性

在生產過程中,精益生產是更先進的理念,同時也是一種文化,是追求更完美產品的過程,也就是追求高效卓越的過程。精益生產是維持企業生命的一種無形力量,在永無止境的發展過程中,通過不斷學習促進企業發展壯大。最終目標是讓產品精益求精做到盡善盡美,實現浪費為零和高效、快速發展的終極目標。減少不必要的浪費,提高效率,增加利潤是精益生產的核心,為了實現制造業生產現場高效化管理,用精益管理取代精細管理是生產過程中的一個必然趨勢。

引進精益生產管理模式的必要性包括以下幾點。①為了更好地戰勝全球性的金融危機,確保企業盡快走出困境。目前,全球性的金融危機依然持續蔓延,國際油價還在低位徘徊,對制造業是一個不小的考驗,影響了企業的經濟效益。精益生產管理模式的推行,能大大減少生產浪費,節約生產成本,更好地保障企業的正常生產和職工的正常生活不受大環境的影響。②為了降低成本、提質增效,實現企業的可持續發展。制造業在市場中競爭異常激烈,在后期產品開發過程中面臨成本壓力大、企業資金缺口大等一系列矛盾,在生產過程中越加突出,在項目投資過程中,高效控制成本、提質增效的難度越來越大。因此,為了實現可持續發展,制造業企業必須進行最大化的精打細算,減少開支。③安全環保,滿足節能減排的需要。現階段,設備在使用過程中日益老化,競爭對手的隊伍不斷擴大,制造環保要求更加嚴格,安全環保面臨著巨大的考驗,只有走上精益管理的道路,才能保證企業的“產量、安全、成本”最大化。

4 ? ? 精益生產在制造業生產現場的應用

4.1 ? 找準問題的切入點,全員參與改善

制造業生產現場指直接從事產品制造過程的場所。精益生產現場管理指如何應用科學、高效的管理策略、對生產現場的諸項生產資源做出合適地組織、調控,使生產過程處于最佳狀態。在制造業生產現場中應用精益生產模式,首先要把好脈,找準問題的切入點,讓生產現場的所有員工都參與到生產管理中。提升產量往往不外乎兩種手段:其一,增加勞動時間或提高勞動強度,讓現場工作的員工更加疲憊不堪;其二,員工在減輕勞動強度的同時,生產量卻成倍增加。傳統的制造業現場一般會選擇第一種手段,應用精益生產模式的制造業企業則會應用第二種手段。精益生產模式下的制造業現場管理,會激發所有員工積極參與生產的主動性和積極性,讓員工從“要我干”轉變為“我要干”的狀態。精益生產就是根據制造業生產現場實際,選擇重要切入點,并全面推行。例如,在生產現場以改善生產辦公作業環境、生產現場標準化建設、生產信息化和產品工藝優化為立足點,實現生產過程管理規范、信息流暢、效益領先、環境優美,產品質量跟蹤有序控制,實現管理目標,即運行參數最優、產量最高,應用成本最低,獲取效益最高。在這樣的管理體系中,最大限度地激發員工的工作積極性,使員工認真完成崗位目標并符合標準要求,取得最好工作成果。

4.2 ? 實施有效的獎勵考核制度

在制造業生產現場堅持不懈地應用精益管理,建立一套激勵性強的考核機制。為了凸顯精益生產帶來的可喜變化,要對應用精益生產后獲得最佳效益的項目進行獎評。通過有效的公示、宣傳,讓在精益生產管理中做出突出成績的員工,感受到成功的榮譽感、愉悅感。同時,構建一個重視創新的良好的企業氛圍,增強工人積極參與精益生產的意識。國內眾多企業在學習和應用精益生產理論后,并沒有實現預期目標,究其原因,就是忽視了對企業軟實力的研究,應用精益生產理論,除了創新管理思維外,還要結合企業實際,培育良好的企業文化。例如,在生產現場應用精益生產管理模式發生了諸多改變后,企業要組織開展豐富多彩的勞動競賽活動,將各種精益生產管理指標納入評價體系,通過競賽,促進制造業生產現場管理水平不斷提高。讓每個部門對照標準,找準定位,確定本部門以及個人學習的榜樣,做到“比學趕幫超”,實現自身成長,練就過硬的管理能力。同時,先期已實現經營生產的部門,也不能安于現狀,要再接再厲、不斷刷新管理記錄,落后的部門也要勇于奮進,突破自我,追趕先進,形成“月度、季度、半年、年度”“崗位、班組、基層單位、公司”動態的多元化競賽,形成一種優者更優、差者變優的良性爭創機制。

4.3 ? 精益生產管理下管理者角色的轉變

制造業生產現場精益生產管理是否能夠取得成功,重要的條件是領導的重視與大力支持。領導一定要樹立成功落實好精益生產的信心,遇到問題敢于擔當,認真分析,深入思考,找出原因,而不是推卸責任,埋怨下級。領導面對出現的問題應該思考的方向是:資源配備是否及時、目標確定是否科學等。精益生產管理者要求全員參與,對于中層管理者來說,充分調動工人參與的積極性十分重要。精益生產管理模式下,對管理者的評價標準也發生了變化。管理者應以現場“教練”的身份找到問題癥結,對員工的工作做出及時指導,讓員工做出更好的工作成績;同時,還要優化目前管理部門的工作方式,通過集體的智慧節約能源,創造更大價值。

5 ? ? 結 語

制造業生產現場實施精益生產,實現了預期目標,給企業創造了更大效益。事實證明,深入持久地推行精益生產,無論從制造業生產現場管理的現實還是長遠發展目標看,都具有十分重要的意義。

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