普通車床車削加工球面的技術原理與工藝改進

王佳銘 王倩

摘 要：隨著科技的快速發展，機器設備在生產加工行業的作用越來越大，對我國的經濟發展有著重要影響。尤其是在新時代的科技競爭壓力下，如何加強這些先進設備的應用能力已成為當前社會關注的重點。為此，本文便從這方面出發，對設備生產中重要的圓弧球面零件生產工藝進行了研究，以普通車床生產為研究內容，對其生產工藝的原理進行分析，并提出了一些改進的建議，以供大家參考。

關鍵詞：普通車床;球面加工;原理;技術

0 引言

近年來，隨著人們對機器生產模式的重視，大量的工廠開啟了自動化生產模式，很多的機器設備被進行了大規模的生產制造，但機器生產中也存在一些較為復雜的工藝，如球面零件的生產，這類零件往往對機器設備的運行有著重要作用。但當今很多生產先進設備的企業規模卻不大，對球面零件的生產也采用傳統的普通車床車削加工方式，使得很多的零件在生產過程中容易出現問題。因此本文便對普通車床球面加工方式進行了分析和改進，以滿足廣大企業零件生產的需要。

1 球面加工技術的現狀

就現階段而言，球面零件的應用是十分廣泛的，尤其是在一些大型機械設備的制造中，如汽車、挖掘機等，對球面零件生產有著重要需求。在當今經濟全球化的發展趨勢下，各個行業的競爭十分激烈，便對我國的球面零件加工市場提出更大的挑戰，因為一旦在生產質量方面出現問題，很多企業便會紛紛進口外國生產商生產的零件，對我經濟影響很大。而對目前我國的球面零件生產商來說，大多數的生產企業規模較小，仍然采用傳統的普通機床加工方式進行零件生產，這種方式生產的球面零件與標準的規格要求有著一定的誤差，只能滿足不太嚴格零件使用的需要，而且效率往往都不高。如果想要生產更高精度的零件，便對施工人員的技術有著很大的要求，但同時這種需求又不能滿足工人對薪資的要求，對工廠的長遠發展沒有什么意義。然而社會仍然不斷的快速向前發展，要想保證我國零件制造商行業能在競爭中占據一席之地，就必須要對其進行全面的改革創新，包括其加工精度、生產成本、生產效率等各方面的綜合考慮，不但要加強對新技術的改革創新，還需要保證原來的技術得到進一步的改進，以滿足現階段一些中小企業的生產需要，進而促進我國生產制造業的可持續性發展，帶動我國經濟進步。

2 傳統球面加工技術的原理

為彌補普通車床在球面零件加工過程中出現的精度較低等問題，通常情況下，很多企業一般采用工藝較為簡單的成型車刀加工原理，這種技術相對傳統的加工方法雖然具有更高的精準度，但是相對來說他的成本也較高，主要是因為刀具材料的損耗和浪費。成型車刀的球面零件生產技術，其主要原理便是根據球面零件的規格，生產出對應類型的刀具，然后再利用機器對這些道具進行操作，打磨出對應的零件。一般來說，在利用這些成型的刀具進行球面零件的生產時，要想保證球面零件的規格，首先就要保證刀具的規格，也就是刀具在球面零件的整個生產過程中，不能出現任何的磨壞和損壞，因為刀具本身一旦不完整，其打磨出來的零件規格也肯定有誤差，因此這種方法并不能對企業的發展產生長遠的效益。另外，普通車床之所以受刀具磨損情況的影響較為嚴重，主要還是因為零件加工方法的局限性，利用傳統的方法對圓形零件進行加工時，由于其運行設備中刀具的加工軌跡是固定不變的，這就直接導致一旦刀具受損影響零件規格質量的現象發生。因此，這就急需要我們對普通車床的加工過程原理進行改進和創新。

3 球面加工技術的改進

由于刀具的磨損是整個零件生產過程中經常發生的事，因此從這方面進行改進幾乎不可能，所以我們便從生產技術的原理方面進行改進，即根據車刀的磨損程度，調整相應的球面加工程序運行軌跡，以彌補車刀磨損帶來的誤差。在普通的車床球面加工技術中，其加工運動的基本原理是，通過一條母線，沿著其所對應的導線，進行特定規律的運動，最終形成零件加工的圓形曲面軌跡，而在改進后的車窗球面加工技術中，引入了一個固定值h，首先這條線必須過圓心，并且當加工軌跡在做圓形曲線運動時，一定要保證h值的不變，這也就是保證了零件的規格不變。因為一旦車刀磨損產生變化時，零件的規格相應也會變化，h值也會變化，只有進行相應的調整，保證h值的固定時，才能保證零件的規格也得到確定，這種方法大大的減少了車刀磨損所帶來的問題，也減少了磨刀的過程，提高了整個球面加工工藝的效率。此外，由于這種過程對實時性的要求較高，一旦發生變化，就需要及時做出調整，才能夠最大程度上保證零件規格的精確度，因此，企業相關部門一定要加大對此過程的監管力度，保證加工的整個過程都要按照合理的規范和要求來進行，同時加強對施工技術人員的素質培養，以更好地提高工人的專業能力，保證生產過程的科學性、有效性，促進企業的長遠發展。除此之外，還需要在車床下方的拖板前安裝一個支撐結構，用來更加精確地調整車刀的位置，以滿足零件規格的精確性要求。其運行情況主要包括以下幾步：首先根據相關標準要求，安裝對應的刀盤，將車刀裝在上面，打開車床電機帶動車刀進行以圓形為軌跡的旋轉，然后相關工作人員再安裝加工需要的工件，此時車刀便滿足對圓形零件進行加工的條件，最后，相關工作人員再根據零件規格的要求進行大小調整，將車床下方拖板按照相關的工序進行轉動調整，直到支撐結構的前后距離滿足零件規格的要求，便可以進行加工了。

4 結束語

總之，機器零件的加工生產對機器設備的應用有著重要意義，而且隨著時代進步和科技發展，對先進設備的需求接連不斷，這對零件生產也提出重大的挑戰，不僅要保證零件本身的質量問題，更重要的是保證零件滿足相關的規格要求，這有這樣，才能有效促進先進機器設備的有效應用。為此，我們要進一步加強對零件生產制造技術的研究，促進我國制造業的發展，進而提升我國的經濟實力。

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通訊作者：王倩