油田地面工程管道防腐施工技術的應用策略

馬鴻洋

【摘 要】關于油田地面工程中管道的防腐問題，著重需要處理管道輸送油品的問題，這對原材料運輸造成了重大影響。這就需要及時、徹底地分析油田的土壤發展情況，并采取有針對性的措施，確保管道安全和平穩運行。本文分析了油田腐蝕的原因，闡述了防腐技術在施工中油田管道中的應用。

【關鍵詞】油田地面工程;管道防腐施工技術;應用策略

引言

現代油田管道建設必須不斷創新，傳統技術應用不符合最先進的防腐要求，可能導致腐蝕加劇。對于防腐，工人必須掌握油田的一切影響，從源頭控制出發。

一、油田地面工程管道防腐施工現狀

在油氣工業規劃的這一階段，不斷加強創新，以科學為基礎，科學為基礎進行管線建設。油田腐蝕問題是一個嚴重問題，在管道腐蝕能力下降的情況下，不僅會導致嚴重的安全事故，而且會導致石油資源浪費的明顯增加。油田管道施工，有的缺乏較高的腐蝕意識，因此在技術引進過程中，按照傳統觀念和常規程序繼續運營，雖然看起來可行，但防腐措施的效果很弱，防腐期限難以確定，防腐安排無法鏈接完成階段。

二、油田地面工程管道腐蝕原因及狀況

2.1管道外部腐蝕

與石油管道輸送有關的環境條件復雜，通過水、土壤成分、溫度等容易發生腐蝕問題。石油道路保護層損壞，腐蝕速度提高，造成渠道損壞。水中持續存在瀝青等腐蝕性物質可能導致管道表層脫落。植被根部對土壤的影響也可能導致瀝青等級腐蝕效果的降低，如果黃色重力腐蝕保護層損壞，也可能導致環境破壞的嚴重過量。

2.2管道中的腐蝕

而在管道中，內部介質主要是油田，相應介質中有大量腐蝕性物質，例如，硫化氫。管道中存在大量腐蝕性物質會提高管道內部的腐蝕速度。一般來說，管道的外部腐蝕是土壤侵蝕的主要問題，但隨著開采，地下水不斷增加，導致周圍環境的迅速變化，導致管道的腐蝕惡化。

2.3自然因素

石油本身是用主要含有氧氣、二氧化碳、二氧化硫等的化學物質熔化的，這些化學物質在輸送管道時會對管道產生化學反應，從而造成一定程度的腐蝕，而油流的影響則更為強烈，更容易在管道內腐蝕。與此同時，我國油田正處于洪水發展階段，油氣中腐蝕性物質的數量正在增加，而部分石油地面工程則在利用聚合物油或復合驅提高利潤率，造成石油管道內部的大量污染和腐蝕流動，從而加快了管道腐蝕速度和規模。此外，管道的腐蝕和速度受到氣候、溫度、微生物、濕度等自然因素的影響，從而降低了油田管道的安全性和使用壽命。

2.4化學因素

油田的流入含有高濃度聚合物、原油污染、土壤燃燒以及特定細菌和懸浮顆粒含量的增加。尤其是當大量耐腐蝕二氧化碳在液體中與水相結合時，會產生腐蝕性酸，加速管道的腐蝕。此外，液體中氯濃度的增加導致液體下降的pH值下降，腐蝕問題越來越嚴重。

2.5人為因素

其中許多原因還導致油田管道腐蝕。包括在施工過程中使用的管道之外腐蝕防護層不足，導致管道老化和腐蝕加速;在施工過程中壓力較小的地區，不使用瀝青作為腐蝕層;在邊遠地區，發生盜竊或惡意破壞，盜竊氣體以避免獲利。即使油氣管道設計技術合理，也可能導致腐蝕破壞，例如，在連接管道時使用的T形三通、彎頭或支管等區域更容易腐蝕。在有許多石頭或尖頂的區域，施工時可能會損壞管線。

三、油田地面工程管道防腐施工技術的應用策略

3.1選擇優質材料作為防腐蝕質量控制的基礎

確保工程的科學合理準備，以加強防腐，是油田防腐施工和設計團隊有效控制質量的基本要求。因此，石油項目施工現場必須以防腐控制目標為基礎，通過將石油開發領域、區域實際氣候條件和環境結合起來，充分反映施工計劃的效率和合法性，并通過嚴格的證據和重復研究確定設計實踐，從而確定有效的防腐設計方案。施工現場在鋪設前，必須將必要的建筑材料運到施工現場，重新檢查材料質量，重點是材料的整體質量和耐蝕性，以及材料的損壞、劃痕和不平等等，以便操作施工現場。發生材料問題時，必須及時更換材料。確保選定管道材料的合法性對整個項目都很重要。管道材料不同于遮光劑和防腐性能。土木工程師在選擇材料時，必須考慮施工的實際要求、圖紙、運輸環境和防腐材料的類型。低電壓環境下，污水等容易腐蝕玻璃鋼框架的混合管。雖然金屬管很結實，但在必須穿越污水和低壓區時，使用非金屬管線是最好的選擇。內層采用鈍、雙層、鈍膜，可將鎳彈性與腐蝕介質分離，適用于H2S和CL腐蝕情況。在湍流較大的區域中，管道曲率半徑必須是管道直徑的三倍，才能獲得最佳腐蝕。瀝青涂料是最常用且非常簡單的防腐技術之一，對于海水濃度不到40%的L2、SO2的耐受性、氮和鹽類物質的耐受性是恒定的。但是，醋、油、脂肪酸和氧等有機溶液的腐蝕性較低，因此不能將這種防外部腐蝕的管道材料應用于水。

3.2電氣和被動式冷卻技術

管道外防腐技術可以很好地用于管道保護，但腐蝕對管道環境和石油短缺多樣化的影響仍在增加。在管道的應用中，管道的某些部分可能會導致輕微的腐蝕，這種腐蝕非常嚴重，極易受到管道泄漏的影響。因此，管道腐蝕可以采用電氣和悲觀技術，主要通過控制流量精度來控制管道的腐蝕。該技術的應用需要更多的設備，防腐成本較高，但反腐敗的應用更好，適合廣泛的應用領域。

3.3注重防腐的精密制造

施工中的生產工藝不當也可能導致管道腐蝕，在集水盆地，水和廢水不能混合，容易造成水資源短缺造成的污染和污染;管道的腐蝕管理是恒定的，施工時需要對表面、表面處理等進行嚴格控制，并對涂料的工藝和成分選擇進行監控。易腐蝕的管線，主要通過應力集中和外部腐蝕的組合，必須定期檢查不適當的重疊情況，新布線管線的基本設計質量必須符合設計要求，并在檢測到安全漏洞時及早檢測、修復和更換，以避免管線故障并降低公司的經濟效率。

3.4注重電磁腐蝕

為管道提供化學腐蝕防護的電化學腐蝕防護技術主要針對管道的電化學腐蝕，利用外部斷電來減少管道金屬的電力，從而達到管道腐蝕的目的。電化學反腐敗技術是當代反腐敗的創新技術，也被稱為化學消除技術，主要通過兩種電化學防護措施在具體應用中進行。

3.5嚴格石油管道的材料

在石油管道的防腐方面，材料與管道之間最直接的接觸，因此調節管道的材料是防止管道腐蝕的最佳方法。對于特定的施工過程，可以選擇具有高可靠性、耐腐蝕性能和高溫的施工文檔。目前正在使用具有輕量級持久性特性的光纜。但是，由于這種材料在應用中不夠強，外部阻力也不夠，有必要在實際應用范圍內就上述條件和地理環境作出科學決定。此外，尼龍兼容件用于一些具有較高的防腐安全性和較高的磨損壽命的石油行業，但在特定應用中會導致較高的成本和較低的總體效果增益。因此，還需要深入研究石油開發中的反腐敗方法，以促進石油管理中防腐的有效性。

四、結語

分析分析了工程技術在環衛建設項目下對油氣工業的重要性，建設主管部門必須以較高優先順序開始，全面了解和了解防腐技術的內容、運行方式、自身優勢和不足之處。我們還可以對各種技術的應用進行實際分析，以適應管道工程的實際情況。只有這樣，才能從根本上提高石油管道防腐工作的質量和效果，使管道能夠穩定、安全和順暢地輸送油氣，促進油田企業經濟，推動我國發展。

參考文獻：

[1]尹駿彤.油田地面工程管道防腐施工技術應用探究[J].全面腐蝕控制，2017（11）：59-61.

[2]原野.關于油田地面工程管道防腐施工技術應用方式[J].化工管理，2017（24）：113.

[3]張冰欣.油田地面工程管道防腐施工技術的應用[J].全面腐蝕控制，2018（2）：42-44.

[4]張屹世.油田地面工程管道防腐施工技術應用分析[J].全面腐蝕控制，2017（2）：63-65.