機械設計制造中液壓機械控制系統的應用研究

楊柳

摘要：隨著當代經濟的不斷進步和發展，我國加強了機械設計制造的研究。液壓機械控制系統是現代機械自動設備管理的關鍵，其可以全面提升企業的生產經濟效益。本文針對機械設計制造中液壓機械控制系統的設計進行綜合化研究，并分析了該裝置運行管理存在的優勢，劣勢，對其提出了改善措施建議，希望能夠為推動機械設計制造產業發展有所參考。

關鍵詞：機械設計制造;液壓機械;控制系統;應用研究

0 ?引言

隨著現代經濟工業化發展，我國加強了工業企業的生產制造研究，這也為機械設計制造產業的改革產生了綜合推動力。液壓機械傳動控制系統的設計可以改善傳統控制系統的不足，可以精準實現能量轉換和機械控制變化，也為機械設計制造帶來了極大的動力。但是，傳統的機械控制系統在實際的運行中也容易遭受到客觀的影響，從而暴露出較大的問題，嚴重影響到了機械的制造發展，對此，對應的單位也應當加強液壓機械傳動裝置的控制質量，基于機械制造產業的發展進行必要的研究改革，以此為推動機械產業創新發展奠定基礎。

1 ?簡述液壓機械傳動控制系統的原理

液壓傳動控制系統基于現代化的工業技術，其傳送的重要介質是“液體”，通過控制不同位置的液體壓強穩定，并針對不同活塞的承壓能力，整合能力來保證不變的壓力，最終讓液體保持靜止。且通過液體的轉換帶動，也能夠實現壓力的變化。

一個完整的液壓傳動控制系統，內部含有動力元件，控制原件，輔助元件設備，在體系中，動力元件為整個液壓機械動力系統帶來了動力，常見的類型有液壓泵。當其轉動時候，整個液壓裝置可以實現液體的循環運動，以此來提升液壓的轉動液體的循環運動動力。值得注意的是，在優化整個液壓傳動控制體系運動的同時，操作人員應當選用低耗能的液壓泵，以此來保證其符合可持續發展要求。

2 ?分析液壓傳動控制系統的優勢和劣勢

2.1 液壓機械傳動的優勢

液壓機械傳動體系主要運用于冶金和機械加工產業，其實用性強，也具有高效率，高壓，高速傳動的特點。整個系統在運行中，系統可以實現微電子技術的緊密合作，以此來實現高精度，高效率的傳輸控制。針對機械設計和制造產業分析，隨著現代化工業技術的進步，液壓機械傳動裝置的適用范圍也變得更加廣泛，其具有反應快，體積小的特點，可以延長設備的使用壽命，病控制整個液壓機械傳動控制系統的操作質量，最終優化機械設計制造的自動化產業，以優化和改善人工勞動強度，為企業發展帶來更大的收益。

2.2 分析液壓機械傳動的劣勢

液壓機械傳統系統在運行中也存在著協調性問題，分析其原因，一方面是因為泄露問題，若發生了液體泄露，也會影響機械內部的恒動壓強，嚴重影響設備的穩定傳輸效果。另一方面，設備使用過程中極易受到周圍環境的影響，從而影響機械設備的傳動效率。且溫度也同樣會影響到內部液壓裝置的控制運行質量，具體表現在溫度控制，液體粘性的影響，經過差異性的變化，也會導致后續系統運行發生不同程度的變化。這也導致系統的安全穩定運行存在偏差。對此，為了規避機械操作風險，對應的工作人員應當及時檢查機械設備的內外部變化，避免在高溫環境下工作，以此來維持機械設備的穩定性。對于外部不可控力的影響，也要做好定期的設備檢修和控制管理，要定期清除液壓控制系統產生的金屬粉末，預防機械發生損壞和老化問題，最終極大程度地提升液體的機械傳動穩定性，保證其有效運行。

3 ?分析液壓機械傳動裝置控制系統的發展歷程

以上可知，經過長時間的發展和工業化創新改革，我國液壓機械傳動裝置的控制系統已經有了明白提升。借助現代化的工業技術，我國也要不斷縮短工藝技術之間的差距，針對液壓技術的運用，基層單位更應當具備社會責任意識和企業經濟管理認同感，做好產業技術創新管理，不斷改進自身產業創新和管理的技術，逐步趕超其他國家，為企業的經濟管理和社會效益開展帶來更多動力。

4 ?液壓機械傳動控制裝置在系統設計制造的運用價值分析

液壓傳動應用主要分為以下幾個方面：①一般性工業機械，主要涉及塑料加工機械、壓力機械、重型機械、機床等;②行走機械，包括工程機械、起重機械、建筑機械以及農業機械等;③鋼鐵工業機械，包括冶金機械、提升裝置以及薄板軋機等;④發電設備，主要是渦輪機;⑤船舶裝備，包括甲板起重機械、船頭門以及船尾推進器等。為了全面提高應用效果，就要從整體上審核技術運行管理模式，一定程度上維持技術應用控制效果，為社會管理工作的全面進步提供保障。

4.1 常見的傳動裝置管理

液壓機械傳動裝置具有集成化的特點，在后期的工業生產中，也可以根據機械傳動控制系統的小型化，便捷化來實現機械傳動質量。在實際的運用中，對應的單位也應當賦予系統的不同的使用價值和運用功能，減少客觀環境對工業化生產的影響，以此在大氛圍內提升液壓管理的質量。例如，在液壓機械使用中，可以將其運用于操作橋架上，并讓其借助機械傳動裝置的特點，實現和優化信息處理，也減少傳輸控制的影響，完成機械處理質量。最后，針對現代液壓機械傳動控制系統的特點，基層單位也要做好自動化，綜合化的管理，以此來推動機械設計和制造高緯度的控制，保證其具有良好的發展前景。

4.2 變速器的運用

隨著液壓傳動技術的改革和創新，基于工業化市場的發展需求，大多數液壓體系也有較大變革，在整個機械制造產業中，變速器的控制效果十分明顯，一般而言，定量的馬達和變量泵會直接關系到液壓系統的穩定運行，且在整個運行空間內，發電機的運行管理質量也有直接變化，通過分離的動力管理處理，針對性地離合器也在不斷傳輸到液壓下同，也能推動輪系的整合性功能，調增動態的馬達轉動方向，也能提升液壓機機械控制系統的運行效率，完成機械制造的任務。此外，在全面開展液壓機械控制系統管理工作的過程中，要結合實際工作要求和具體參照物落實相應的管理方案。無級變速系統主要是變量泵結構和發動機結構，在提升控制效用的基礎上，要結合控制活動提高管理效果。例如，將液壓傳動系統應用在車輛中，純液壓傳動中最高效率為80%～85%，適用于重型車輛，維持大功率液壓元件的運行，合理控制液壓傳動車輛的制造成本。

4.3 液壓機械傳動裝置的能源轉換

隨著現代科學技術的不斷進步，我國加強了純水的液壓傳功控制系統的設計和處理。雖然該理念尚未在國內大面積推行。但是借助純水的能量轉換理念，也符合了傳統的液壓機需求，保證了低成本，廣來源的生產需求。這種處理方法的成本低，為工業企業減少了控制成本，且企業的經濟建設效益更好。對比傳統的液壓油設備，其容易受到溫差變化的影響，內部液體的粘度也會發生直接變化，不利于企業的工業化發展進步。此外，液壓油也十分容易發生滲漏問題，直接污染土壤，不符合現代化可持續發展理念。借助純水的液壓機處理裝置，就算后期發生了液壓滲漏的問題，也不會污染土壤，帶來嚴重的安全事故。可見，借助純水的處理方式，也能夠實現可持續發展要求，建議推廣。

4.4 機械加工

使用性和創新性是液壓機械傳動裝置的設計要點，基層單位要注意加強基礎設計規范研究，全面提升和優化創造模式建設水平，不但推動行業的建設發展，對促進企業的經濟效益和環保管理奠定基礎。液壓傳動裝置的機械加工中，多考慮了機械裝置運用的綜合效果。針對整個綜合建設特點客制化，為了促進機械設計和液壓技術的發展，需要加強塑性加工，并借助外力的條件下，優化，落實對應的施工質量，在塑性加工中，對應的單位也要不斷提升加工的控制水平和質量，對機械設計的體系進行進一步的研究和控制管理，以此來提升企業的發展動力，優化其管理運行。在實際操作中，多借助Inter-Control的控制負荷傳動系統控制，優化機械設備的傳動質量。

5 ?結語

綜上所述，隨著現代工業化建設和信息化發展，我國加強了現代社會的產業管理，結合機械傳動裝置體系的運用，有效的改善了傳統的控制系統的差異性，可以減少人工勞動力，提升生產控制管理，對于推動機械制造產業的自動化發展有著重要的研究意義。建議基層工業單位，針對液壓機械傳動裝置的特點，不斷深化建設，創新改革，以此來為推動我國機械技術的發展，穩定工業化產業基礎，最終促進我國綜合國力的提升。

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