壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)解析

陳園園

摘 要：在我國機(jī)械和石油等生產(chǎn)行業(yè)當(dāng)中廣泛利用壓力容器，在使用壓力容器的過程中具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性，如果發(fā)生了泄漏和爆炸等問題，會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，因此相關(guān)單位需要注重利用壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)，可以保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)生產(chǎn)的安全性。本文分析了壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)，維護(hù)壓力容器運(yùn)行的穩(wěn)定性。

關(guān)鍵詞：壓力容器;無損檢測(cè)技術(shù);應(yīng)用策略

在我國工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛利用壓力容器，壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)工作的核心設(shè)備，壓力容器在實(shí)際運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)腐蝕和高溫以及劇毒等風(fēng)險(xiǎn)，如果壓力容器結(jié)構(gòu)質(zhì)量出現(xiàn)問題，將會(huì)引發(fā)巨大的安全事故，直接威脅到工作人員的生命安全。因?yàn)閴毫θ萜骶哂懈呶Ｐ裕虼斯ぷ魅藛T利用無損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)壓力容器的過程中，可以及時(shí)確定容器缺陷，維護(hù)壓力容器運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低安全事故發(fā)生率。

1 概述壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的作用

1.1 提高產(chǎn)品質(zhì)量

在壓力容器檢測(cè)過程中利用無損檢測(cè)技術(shù)，可以全面檢測(cè)壓力容器的缺陷，確定壓力容器的問題，提升壓力容器的質(zhì)量。在制造壓力容器的過程中利用無損檢測(cè)技術(shù)，工作人員利用超聲檢測(cè)技術(shù)檢查材料部件，及時(shí)剔除不合格的材料，保障整體材料質(zhì)量。生產(chǎn)廠家需要注重利用無損檢測(cè)技術(shù)，完善生產(chǎn)工作的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。[1]

1.2 節(jié)省產(chǎn)品生產(chǎn)成本

工作人員可以提前利用無損檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)壓力容器，將不合格的壓力容器產(chǎn)品及時(shí)清除，避免發(fā)生二次返工問題，這樣也可以避免浪費(fèi)材料，節(jié)省返修成本。如果在實(shí)際工作中利用不合格的壓力容器，將會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的安全事故，增加生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)損失。

1.3 完善生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

工作人員可以利用無損檢測(cè)技術(shù)全面監(jiān)測(cè)壓力容器生產(chǎn)過程，及時(shí)確定壓力容器的問題，進(jìn)一步完善制作過程。如果發(fā)現(xiàn)了制作問題，技術(shù)人員可以利用無損檢測(cè)技術(shù)確定問題原因，提出針對(duì)性的整改對(duì)策，及時(shí)解決問題，優(yōu)化壓力容器整體生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

2 壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)

2.1 超聲波檢測(cè)技術(shù)

超聲波檢測(cè)技術(shù)在檢測(cè)壓力容器的過程中利用折射和和反射的規(guī)律，因?yàn)槌暡ň哂泄潭ǖ膫鞑シ较颍趥鞑ミ^程中遇到不均勻的機(jī)制，會(huì)出現(xiàn)折射和反射問題，檢測(cè)人員可以根據(jù)傳播方向確定壓力容器內(nèi)部是否存在問題。超聲波檢測(cè)技術(shù)操作過程比較方便，并且具有很強(qiáng)的穿透性和靈敏性，在金屬和非金屬壓力容器檢測(cè)中都適用。[2]

在生產(chǎn)活動(dòng)當(dāng)中利用壓力容器，在超聲波檢測(cè)過程中可以利用脈沖型超聲波探測(cè)儀，如果壓力容器發(fā)生開裂和銹蝕等問題，利用超聲波檢測(cè)技術(shù)只能收到衰落的反饋，工作為人員需要繼續(xù)詳細(xì)的檢查壓力容器，確定問題類型和發(fā)生原因，提出針對(duì)性的維修策略。工作人員在利用超聲波檢測(cè)技術(shù)的過程中主要利用超聲波特性，因此無法檢測(cè)壓力容器表面，主要是在檢測(cè)壓力容器鋼板和螺栓件等部分中利用超聲波檢測(cè)技術(shù)。

2.2 射線檢測(cè)技術(shù)

射線檢測(cè)技術(shù)主要包括x射線和γ射線，主要信息載體包括膠片和磷光成像板等，在檢測(cè)材料內(nèi)部和表面的過程中適合利用射線檢測(cè)技術(shù)。在檢測(cè)壓力容器的過程中發(fā)揮射線檢測(cè)技術(shù)的作用，主要是檢測(cè)金屬受壓元器件和焊接接頭等部分。利用射線檢測(cè)技術(shù)的過程中，可以利用直觀圖形將缺陷的位置和尺寸等直觀的展現(xiàn)出來，但是透照的角度會(huì)影響到射線檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用效果，因此在檢測(cè)裂紋缺陷的過程不適合利用射線檢測(cè)技術(shù)，實(shí)際檢測(cè)工作缺乏靈敏性。

2.3 磁粉檢測(cè)技術(shù)

利用磁粉檢測(cè)技術(shù)的過程中，因?yàn)殍F磁性材料在強(qiáng)磁場(chǎng)環(huán)境中會(huì)發(fā)生磁化現(xiàn)象，在表面不連續(xù)部位會(huì)產(chǎn)生磁導(dǎo)率變化問題，進(jìn)而溢出磁感應(yīng)線，形成漏磁場(chǎng)，通過吸附被檢對(duì)象的磁粉之后，利用光照措施可以形成顯著的磁顯痕跡。磁粉檢測(cè)技術(shù)的成本比較低，可以將微米級(jí)別的缺陷直觀的檢測(cè)出來，但是磁粉檢測(cè)技術(shù)只是適用于鐵磁材料，在多孔性材料中無法發(fā)揮出磁粉檢測(cè)技術(shù)的作用。[3]

2.4 滲透檢測(cè)技術(shù)

在壓力容器表面檢測(cè)過程中利用滲透檢測(cè)技術(shù)，利用滲透特性保障檢測(cè)工作的精準(zhǔn)性。在實(shí)際檢測(cè)過程中，檢測(cè)壓力容器表面的滲透劑。如果容器表面存在缺陷，那么滲透劑會(huì)滲入到裂縫中。檢測(cè)人員將周圍液體清除干凈，再利用顯像劑將裂縫直觀的展現(xiàn)出來。利用滲透檢測(cè)技術(shù)適用于檢測(cè)壓力容器表面開口裂縫問題，在檢測(cè)多孔材料的過程中無法發(fā)揮技術(shù)效果。滲透檢測(cè)技術(shù)可以檢測(cè)磁性材料和非磁性材料，在檢測(cè)壓力容器表面缺陷裂縫的過程中，利用磁粉檢測(cè)技術(shù)之后，如果無法獲取精準(zhǔn)結(jié)果，工作人員可以利用滲透檢測(cè)技術(shù)，進(jìn)一步提升檢測(cè)工作的精準(zhǔn)度。滲透檢測(cè)技術(shù)具有直觀性優(yōu)勢(shì)，實(shí)際操作也非常方便，可以將壓力容器表面裂縫缺缺陷直觀的展現(xiàn)出來。工作人員在利用滲透檢測(cè)技術(shù)之前，工作人員要注意清潔檢測(cè)位置，如果檢測(cè)位置存在多余雜質(zhì)，將會(huì)影響到滲透檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用效果。

2.5 TOFD--衍射時(shí)差法的超聲檢測(cè)

TOFD--衍射時(shí)差法的超聲檢測(cè)主要是在不連續(xù)缺陷的高端產(chǎn)生波形的置換，其置換之后會(huì)產(chǎn)生衍射波。而這個(gè)所產(chǎn)生的衍射可以覆蓋細(xì)弱 大的角度范圍，而此時(shí)衍射就可以檢測(cè)出所存在的缺陷，同時(shí)記錄信號(hào)飛越的時(shí)間后，即可對(duì)缺陷的高度進(jìn)行計(jì)算，即可對(duì)缺陷做好定量處理。通常來說，缺陷尺寸常常被定義為衍射信號(hào)的飛越時(shí)間差，其信號(hào)波幅和缺陷的定量并沒有什么關(guān)系。

3 壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用對(duì)策

3.1 正確選擇壓力容器應(yīng)用時(shí)機(jī)

在檢測(cè)原材料的過程中利用無損檢測(cè)技術(shù)，可以保障原材料質(zhì)量，例如在檢測(cè)鋼板和鋼鍛件材料的過程中，適合利用超聲檢測(cè)技術(shù)。在制作壓力容器的各個(gè)工序中也可以利用無損檢測(cè)技術(shù)，順利落實(shí)生產(chǎn)工作。在產(chǎn)品使用過程中也可以利用無損檢測(cè)技術(shù)，例如在完成焊接工作之后利用無損檢測(cè)技術(shù)，如果確定裂紋問題之后，需要實(shí)施熱處理技術(shù)，再發(fā)揮無損檢測(cè)技術(shù)，提升整體工作質(zhì)量。

3.2 合理選擇無損檢測(cè)方法

利用壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)，在檢測(cè)埋藏缺陷的過程中可以綜合利用超聲波檢測(cè)技術(shù)和無損檢測(cè)技術(shù)，檢測(cè)壓力容器表面缺陷的過程中需要綜合利用滲透檢測(cè)技術(shù)和磁粉檢測(cè)技術(shù)，每種無損檢測(cè)技術(shù)具有不同的特征，工作人員需要根據(jù)實(shí)際檢測(cè)要求合理選擇無損檢測(cè)方法。選擇利用射線檢測(cè)技術(shù)的過程中，因?yàn)樯渚€透照能力有限，需要保障檢測(cè)厚度的在2mm以上。利用超聲波檢測(cè)技術(shù)，保障檢測(cè)厚度處于6～500mm范圍內(nèi)，否則無法會(huì)出技術(shù)應(yīng)用效果。[4]

3.3 組合利用無損檢測(cè)技術(shù)

每種無損檢測(cè)技術(shù)具有針對(duì)性的適用范圍和檢查內(nèi)容，例如在檢測(cè)裂紋缺陷的過程中適合利用超聲波檢測(cè)技術(shù)，但是這種技術(shù)缺乏定性，結(jié)合利用射線檢測(cè)技術(shù)可以準(zhǔn)確的確定缺陷，在實(shí)際工作中可以這兩種技術(shù)，可以保障檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。工作人員需要結(jié)合容器特征綜合利用不同的技術(shù)，充分發(fā)揮出不同方法的優(yōu)勢(shì)。

4 結(jié)束語

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中壓力容器屬于重要的設(shè)備，利用壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)，可以及時(shí)排除工業(yè)生產(chǎn)安全隱患，促進(jìn)我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工作可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉建華.無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù)研究[J].農(nóng)家參謀，2020（10）：202.

[2]沈強(qiáng)，袁紅.金屬壓力容器壓力管道裂紋無損檢測(cè)技術(shù)研究[J].中國金屬通報(bào)，2020（04）：211-212.

[3]羅麗勤，陳鵬.壓力管道及壓力容器中無損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用探討[J].消防界（電子版），2020，6（06）：63-64.

[4]王鳳琴.淺析壓力容器無損檢測(cè)技術(shù)的選擇與核心應(yīng)用[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2020（03）：42-43.