電線電纜制造工藝與影響因素分析

陳元偉

摘 要：本文對電線電纜的工藝特點以及影響因素進行了全面的分析，并且對其制造工藝進行了詳細的探討。

關鍵詞：電線;電纜;制造工藝;影響因素

1電線電纜工藝特點和影響素

1.1??? 電線電纜工藝的復雜多樣性

在日常的生產過程當中，由于電線電纜制造的工藝形式繁多且復雜多變。通常情況下，電線電纜一般以長度計量為單位，制造由導體加工開始，接著需要在導體外部一步一步的添加許多其他材質的材料，比如絕緣層等。在實際的生產過程當中由于各層的工藝以及工序有著不同的要求， 所以任何一個環節的不達標都會影響它的整體使用以及整體質量。所以，生產人員在實際生產的過程當中，需要進一步完善制造工藝。保證生產質量的前提下，制造程序就越來越復雜，其工藝復雜性主要體現在了以下兩個方面：

第一在生產的過程當中，生產部門一般都采用程度比較大且連續疊加的組合制造方式。通過這種生產方式會對電線電纜產生一種整體性的影響作用，它既會影響電線電纜的工藝流程和設備布局，更會影響到電線電纜的組織設置。

第二根據加工要求，電線電纜的加工工藝復雜繁多，并且實際生產過程當中的物料流量也非常的大。電線電纜制造工藝既包括了金屬熔煉與拉制加工，又涉及到了油漆化工技術，與此同時還包含了許多其他材料的紡織技術等等。在生產電線電纜的實際過程當中，所需要使用到的各種工藝類型跨度非常的大。涉及到了各種材料，工藝種類也非常的繁多。在整個生產過程當中必須要求生產廠家擁有過硬的生產技術以及高效的生產效率。同時，應該提倡二次環保利用可回收技術處理，既可以減少廢料的報廢，節約成本，又可以進一步提高物料最大化的使用率。

1.2??? 專用設備

在生產廠家采取一定工藝手段對電線電纜進行實際制造的同時，為了能夠使得生產出來的各類電線產品結構以及性能要求能夠滿足人們的實際需求，就有必要引進一些本行業專用的儀器設備應用到實際生產中。只有通過這樣的方式才能夠使得生產出來的電線電纜達到相對應的使用效果，例如一些有著導體拉絲以及導體絞線功能的專業機械設備。一般情況來說，由于生產制造的需求，這些設備使用的頻率是非常的高。達到的使用效果相對于其他設備來說也明顯提升。

2制造工藝分析

通常電線電纜制造的主要工藝包括：拉絲、絞線、包覆、擠出等幾種。但廠家在電線電纜的實際制造過程中，會涉及到金屬材料拉絲、單絲退火、導體絞合、絕緣材料擠出、成纜、內護層、鎧裝、外護套基礎等紛繁復雜的工藝環節，如下圖一所示。

由于線纜是應用到生產和生活當中的不同方面不同場景，所以就要求生產和制造不同型號不同規格的產品。而對高規格的電線電纜制造，這三種工藝的重復性也就越高。其主要工藝如下所示：

2.1拉制

電線電纜在生產廠家的實際生產過程當中，最經常用到的就是拉制工藝。然而它不僅是各種電線電纜在制造環節里的第一道工序，也是最重要的一道工藝。在電線電纜的生產實踐當中，其主要用到的就是其配模技術。例如在銅和鋁等制作過程當中，為了達到制造工藝上的要求，生產人員通常都會選用適合的拉絲模具。

在生產制造的過程當中，根據實際情況合理的使用一些拉制工藝可以使得該工藝的作用效果變得更加明顯。生產廠家通過這樣的方式方法可以使得生產出來的電線電纜的尺寸更加精確，表面也更加光潔，利用率也大大提高，也能夠更好滿足人們實際使用過程當中的要求。

2.2??? 絞制

生產廠家為了提升電纜和電線的韌度，在日常的生產和生活中，也便于工作人員的安裝。在實際安裝的過程中，工人通常會用兩個或兩個以上的單線向既定的方向穿插形成網狀。 通俗的來說，就是單線絞制。在實際生產應用過程中，絞質工藝也是紛繁復雜，其還包括裝鎧和纏繞等。在使用絞制工藝時，為避免不必要的損失及安全問題，工作人員必須對各個生產環節進行安全檢查。例如設備電源開關以及設備保險等，尤其是要確定焊接機是否正常無誤，以避免不必要的損失。由于使用者要求不斷提高， 在生產的過程當中，針對絞合導電線芯也有特定的質量要求。生產出高質量的絞合導電線芯是至關重要的一步。所以在生產過程中必須保證每一步工作的嚴謹性，才能確保成品的質量過硬。

2.3??? 包覆

隨著生產材料的不斷發展，新型的生產材料也亦日益增多。在日常的生產和生活中，由于電線電纜的使用要求紛繁復雜各有不同。對于包覆的生產技術要求，也越來越高。在實際的生產過程中，高規格質量的包覆核心新材料的應用也是生產工藝中的一項重要要求。由于包覆工藝內容繁雜多樣，包覆材質的變化多端，各種材質都有著它不同的包覆工藝。大部分分為，如下幾種，擠壓包覆工藝和縱包包覆工藝以及繞包包覆工藝，這些都是日常生產中大多數使用到的包覆工藝。

3電線電纜制造的新工藝

對于電線電纜制造工藝來說，最主要的環節包含了拉絲、絞合、包覆等。如果產品的型號相對來說比較復雜的話，其內部結構就會愈加復雜， 這必會進一步使得生產工藝的復雜性提升。針對金屬圓桿，通過模具模孔在受到一定壓力影響后，會產生一定程度的塑性變形，從而讓其截面逐漸變小，與此同時其長度也會在一定程度上增加，這屬于一種合理的加工方法。經過多次拉制之后，最終就可以得到令人滿意的工藝尺寸。在進行光伏電纜制作的過程當中，經過多年的發展，那么在實際制作過程當中采用了更加先進的設備對其進行實現。在生產制造的過程當中大幅度滿足設備節約的要求，同時也能夠節約人力的消耗。與此同時還可以使得產品的生產效率得到有效的保障。

4結束語

當今社會，隨著科學技術的不斷發展與進步，人們生活水平的日益提高。人們對生產生活當中的各個方面有著更高的要求和需要。高質量且耐用的電線電纜也更廣泛地使用于人們生產和生活當中。電線電纜已經成為人們生活當中不可或缺的基本材料。同時隨著科技突飛猛進的發展，人們對電線電纜的產品質量要求也越來越高。尤其是國家的基礎設施建設突飛猛進的發展，更加的需要質量更高生產效率更快的電線電纜工藝來承接國內外的巨大需求。那么經久耐用且高質量的新型電線電纜材料是未來發展的最大趨勢，也必將為我國的經濟發展社會進步發揮著更大的作用，帶來更大的經濟效益。

參考文獻：

[1]龍景陽.新時期電線電纜制造工藝研究[J].機電信息，2020（02）：86-87.[2]夏國春.電線電纜生產工藝控制關聯成本控制及核算[J].建材與裝飾，2019（27）：125-126.