基于工作過程的《機械制造技術基礎》設計與實施探究

張 欣

（徐州生物工程職業技術學院 江蘇·徐州 221000）

《機械制造技術基礎》是機械制造大類的一門專業平臺課，主要介紹機械制造的常用方法、切削加工的設備與原理、加工工藝和刀具夾具等實用技術，需要學生掌握理論知識的基礎上能進行實踐操作。為了打破傳統的課程思路，本文圍繞課程目標，以崗位需求為導向，以行業標準為依據，遵循能力本位原則，采用理實一體化教學模式，設計基于工作過程的課程結構并進行實施取得了較好的課堂效果。

1 課程培養目標分析

根據人才培養方案中崗位群、職業能力的要求和課程標準，結合學生的學習特征，確定本課程的三維目標。

知識目標：掌握切削原理和各種零件的加工參數計算方法；掌握各種刀具和工夾量具的使用方法；認識各種機械加工設備，掌握機械加工的方法。

能力目標：能根據零件圖選擇合適的加工方法，并加工出合格的典型零件；能正確刃磨、選用和安裝各種刀具；會正確選用夾具固定工件，量具檢測工件。

素質目標：培養學生良好的職業道德，安全生產意識、質量意識；培養學生的分析解決問題和團隊協作的能力，養成樂于觀察、勤于思考、勇于實踐創新的良好習慣。

2 教學對象剖析

二年級的學生具備了一定的專業基礎知識，能識讀零件圖和技術要求，但理論基礎不扎實，自主學習意識不強；但多數學生喜歡動手操作，有很強的實踐能力，因此要因材施教，激發興趣，循循善誘，輔助多媒體網絡教學手段和現場教學，使學生在邊學邊做和自主探究中協作學習，共同進步，為后期的數控車/銑工的中高級工技能鑒定打下堅實的基礎。

3 課程體系構建

鉗工以手動加工為主，是機械加工的基礎，從鉗工開始安排課程內容，有利于學生對刀具、夾具、定位、基準形成直觀認識。在此基礎上，通過認識車銑刨磨等機械加工方法，掌握機床操作方法和切削加工工藝。因此將課程內容設計為鉗工、車削加工、銑削加工和其他加工四個模塊，明確典型的加工任務，將各知識分散在工作任務里，使學生在工作任務實施的過程中，逐步實現新知識的建構和技能的提高。

表1

各模塊的項目列表和課時分配如表1所示：

車削加工是機械加工的基礎，學生只要掌握車削加工后，會很容易操作其它機床設備。為了便于學生后期順利通過數控車工的技能鑒定，牢固掌握專業技能，因此將車削加工模塊作為本課程的重點模塊，分配充足的課時，為學生綜合技能提升打牢基礎。

由于機電設備中的每個零件都有嚴格的技術要求，一旦工件不滿足技術要求將被定為不合格產品，導致加工的失敗，造成人力物力的浪費，因此將難點設定為零件加工的質量保證，提供學生的質量控制意識。

4 課程實施過程

課程實施圍繞課程目標，以崗位需求為導向，以行業標準為依據，遵循能力本位原則，采用理實一體化教學模式，設計基于工作過程學習情境，以典型工作任務為教學載體，實現教—學—做的有機結合，結合多元化評價方式，實現教學目標。

下面以模塊二中的項目三圓錐軸的加工為例，進行具體教學實施過程的說明。

根據課程標準確定本項目的三維目標和重難點。由于圓錐半角的計算是圓錐加工的依據，而通過圓錐加工方法的掌握學生才能完成教學工作任務，因此將這兩個內容確定為重點，通過實例計算、視頻演示等方式加深學生對知識的理解和運用，突出教學重點。由于圓錐精度要在不斷機床調整、試切和測量過程反復進行才能保證，因此針對學生的能力特征，將本內容設定為教學難點。針對圓錐的加工方法，通過強化訓練，圖示分析，幫助學生掌握根據測量結果調整機床設備的方法，突破教學難點。

表2

該項目的教學過程實施如下表2。

5 基于工作過程的課程教學探索總結

（1）基于工作過程、實現教學做一體化。設計基于工作過程的學習情境，以典型工作任務為教學載體，發揮職業教育的吸引力，將工作領域和學習領域的有效溝通，調動學生的全方位感官投入到教學環節中來，實現教學做的有機結合，提高學生的職業技能，實現綜合能力的建構，讓知識在應用中得到掌握，技能在練習中得到提高，素養在工作中得到提升。

（2）教法學法多樣、場地適時變化、保障教學效果。在教學過程中采用了任務驅動法、現場直觀教學、教學做一體化、啟發式等教學法。學生通過小組協作學習、自主探究、動手操作、理實驗證掌握知識點和操作技能。

（3）教學團隊深入企業收集難度適中的項目課題，開發基于工作過程的校本活頁配套材料和實習手冊，完善了課程教學資源庫。