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汽車零部件制造質量控制措施探討

2020-10-21 04:21:06任渝
汽車世界·車輛工程技術(下) 2020年2期
關鍵詞:質量控制安全性

任渝

摘 要:近年來,隨著我國人均可支配收入也在不斷增加,由此也帶動了私家車的購買需求,因而為了更好地確保汽車行駛的安全性,就需要加強對汽車零部件的制造的質量水平。但從當前的汽車零部件制造工藝技術上看,在質量控制上與先進的國家相比依然存在一定的進步空間,因而本文主要基于汽車零部件制造過程中存在的問題進行優化措施的探討,以期為保障汽車行駛的安全性提供重要基礎保障。

關鍵詞:汽車零部件制造;質量控制;安全性

1 引言

現階段我國汽車零部件運用先進的設備以及技術,使得質量控制得到更加智能化的管理,由此提高了零部件的耐用性以及安全性。但從總體的零部件質量控制層面來說,中國的零部件制造工藝技術依然具有一定的進步空間,因而本文主要基于當前國內汽車零部件制造的現狀進行優化策略的探討。

2 汽車零部件制造質量控制的現狀

就現階段而言,我國汽車零部件在進行質量控制的過程中依然存在不規范的問題,由此將增加汽車行駛的安全隱患。同時由于我國大多數的汽車零部件制造企業的規模較小,由此將出現質量制度不完善以及人才缺乏的現象,由此汽車零部件在制造的過程中將難以對質量問題進行及時發現,同時在現代化信息技術引入上也有所欠缺,由此增加質量控制的難度。其次,則是部門之間沒有建立良好的溝通渠道,使得汽車零部件的生產制造難以與客戶的需求相匹配,致使汽車零部件供應商的經濟效益難以得到提升。

3 汽車零部件制造的質量控制措施

3.1 合理運用分層化制度

將分層化制度科學合理地應用于汽車零部件制造中,可以在很大的程度上保證其制造質量,所以這無疑是一個至關重要的質量控制措施。在這個質量控制措施的實際生產應用中,相關工作人員應該合理地進行逐步的分層,以此在制造汽車零部件時實現分層處理,同時也要結合生產的實際需求,對生產線以及組裝線等進行必要的分離處理,以便進行更加細節化的生產制造。除此之外,在生產制造汽車零部件時,通常會出現比較多影響其最終質量的環節,所以相關工作人員必須對這些制造工序以及工藝等進行嚴格的把控,而采取分層化制度后,工作人員就可以確保其每個制造工序都可以有所保障,這是決定其整體質量的一個質量控制措施。

3.2 合理運用市場化運作

汽車零部件制造的市場化運作主要是基于市場需求進行質量標準的把控,由此避免零部件出現安全質量問題。對于整輛汽車的構架而言,零部件在實際運用的過程中將發揮重要的支撐作用,但汽車零部件構造的難度并不大,由此將使得汽車生產能夠基于市場的需求進行市場的供給,并對不同類型的汽車零部件進行購買,由此實現對汽車制造成本的控制。在這個過程中,不同質量的零部件將會產生不同的效果。除此之外,對于不同設計機構的汽車而言,其所需要的零部件實際質量也會存在一定的差異化,因而就需要合理地運用市場化運作才能更好地對汽車零部件進行設計定位。在市場的運行機制下,零部件的制造需要基于汽車行業的標準進行,由此通過層層檢驗使得零部件的質量能夠得到規范化保障,進而提升汽車建造的安全性以及穩定性。

3.3 合理運用結構化處理

汽車零部件的結構化處理主要指的是在采用及購買汽車零部件的過程中,需要將零部件的結構與汽車的建造需求相結合,由此更好地提高性能上的契合度。其中,相關人員需要確保采購的每一個零部件都能夠在質量上與汽車的整體相匹配,以此使得在進行汽車安裝的過程中能夠實現安全性能的提升,也只有這樣,才能夠使汽車整體的結構平衡得到保障,從而避免因某一零部件或是某一環節出現偏差而造成整體質量與功能效果的急劇下降。反之而言,當零部件出現契合度不高以及偏差過大的情況時,將極易導致汽車安全事故的發生。在汽車的整體結構中,無論是哪一個環節的零部件,其功能性作用的重要性都是相同的,并且汽車結構中的每個零部件都具備著只屬于其本身的功能性作用,所以每個零部件之間都是缺一不可、相輔相成的。此外,汽車制造領域在落實結構化改革以后,有很多汽車制造企業都受到了零部件購買的制約,使得吃回扣的不良現象得到了有效抑制。由于汽車結構中每個零部件的重要性都是相同的,所以不同汽車零部件的采購人員也是相對平等的,這對于汽車制造企業的和諧發展以及汽車零部件制造質量的有效控制而言是非常有利的。

3.4 合理運用信息化零部件設計

利用如今先進的信息化手段來進行零部件的設計,便可以在一定的程度上對所制造出來的汽車零部件的整體質量進行提前的預測,這不僅僅能夠把設計成本最大限度的降低下來,而且能夠避免因制造出現失誤的原因而導致生產材料報廢的情況。除此之外,在制造零部件時,制造企業必須綜合考慮員工、汽車零部件的制造原材料、生產制造工藝技術以及制造設備的可靠性和安全性等因素,并對其進行全過程、多方位的電子監控,與此同時,相關的設計人員還必須結合實際的生產車間情況等條件進行信息化的設計,以此確保零部件的制造工藝以及流程等的合理性。而且制造企業還應該不斷地提高設計人員的專業技能以及綜合素質,從而讓其能夠更好地利用信息化手段進行汽車零部件的設計,以便減少材料的浪費和保證其制造質量,進而提高最終的效益。

4 結語

綜上所述,隨著現代汽車建設需求的不斷增加,由此也拉動了汽車零部件制造行業的發展,但為了更好地提高零部件制造的質量水平,就需要積極引入新的現代化技術以及人員,由此為對其中的質量問題進行及時解決,由此提高零部件的耐用性以及安全性。基于不同的市場環境所需要的零部件質量標準也會存在一定的差異,因而在實際的零部件制造中,就需要結合汽車生產的需要進行質量的把控,進而使得零部件制造企業能夠得到可持續性發展。

參考文獻:

?[1]劉銀光.汽車零部件制造質量控制措施探討[J].時代汽車,2019(10):109-110.

[2]裴加友,伍艷艷.淺析汽車行業呆滯存貨控制[J].財政監督,2018(35):49-51.

[3]王新君.沖壓螺母制件加工質量控制的探討[J].重型汽車,2017(01):34-36.

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