淺析工程機械焊接工藝現狀及發展趨勢

趙敬東

摘要：焊接技術的好壞直接決定了工業產品的質量，中國在工業項目中投入了大量的資金，使其規模逐漸擴大，同時也將更多的資金投入到焊接技術的研發當中。

關鍵詞：工程機械;焊接工藝;發展現狀;發展趨勢

引言

在當前的工業發展過程中，焊接工藝是其中的關鍵性技術，與生產率有著直接的關聯。從目前的情況來看，中國的機械焊接工藝中仍然存在著一些問題，例如技術不夠完善等，所以需要積極吸收先進技術，優化機械制造中的各項參數，利用新型生產設備來提升焊接質量。

1現代工程機械焊接工藝的優勢分析

1.1操作方面具備的優勢

傳統工程機械所采用的焊接方式是由人工方式完成，焊接人員使用焊接槍直接進行機械組件的焊接作業，該種類型的焊接范圍較小，效率也相對較低，并且在這個過程中焊接人員需要面臨一定的危險，可能會受到損傷。同時，因為這種焊接方式所具有的局限性，使其難以完成大型的工程機械焊接作業，因為這種焊接方式的焊接點位十分小，如果進行大型工程機械焊接作業需要多個焊接工作人員使用多個焊接槍來完成焊接。這種大型立體化的焊接工作很難采用傳統的人工焊接方式來高質量完成。現代工程機械焊接工藝采用機床作為焊接的重要載體，也可以將智能機器作為焊接作業的平臺，從而有效增強了焊接作業的靈活程度和操作面積。通過機床或者智能機器來實現工程機械焊接的流水線作業，能夠顯著提升工業產品的質量，提高焊接作業的標準化，同時大幅度提升焊接效率。因為焊接機床或者智能機器穩定程度高，并且能夠實現更加快速的材料勻速過程，所以能夠實現大面積的整體性焊接，特別是對重復性材料焊接有非常大的優勢。相比于傳統焊接模式，智能機器進行焊接時，靈活程度更強，并且能夠保持較高的精確程度和穩定程度，確保焊接的效率和質量能夠達到相應的標準。除此之外，現代工程機械焊接時所采用的焊接槍也有了相應的改善，以往的金屬噴濺形式不但缺乏足夠的穩定性和準確性，同時也會對周邊的環境造成嚴重的污染。通過使用智能機器焊接，能夠根據設定的方案來實現合理的焊接調配，從而提升了焊接資源的應用率。另外，智能機器焊接能夠提升大型工程機械構件的焊接精度，符合當前工業機械行業的發展特點，符合全裝配和模塊化的基本理念，同時保障了拼點的精度和效率。

1.2工程方面具備的優勢

進行建筑施工時，都需要按照建筑某個部分的結構和性質特點來進行焊接作業，傳統的人工作業方式難以滿足當前這種復雜的建筑結構焊接需求，需要具有更高靈敏度和精確性的焊接工藝，實現對設計方案的合理掌握。通過智能機器焊接工藝，能夠有效提升焊接完整程度和流暢程度，并能夠在多種環境和不同的建筑結構焊接要求下完成焊接任務。使用智能機器進行焊接作業，能夠極大加快焊接作業的完成速度，并能運行在建筑中的各個部位和結構中，尤其是一些微小的結構部分難以采用人工焊接方式完成，而使用智能機器焊接則能更好處理其內部結構。例如對于一些大規模的建筑來說，需要采用多個智能機器同時進行焊接作業，在一些大規模的建筑中通常會有相應的焊接條件和要求，例如一些性質較為特殊的材料或者所處的環境較為特殊，且這種環境是人類無法進入的，需使用智能機器完成焊接作業，而人工負責建筑外圍的焊接作業，確保大規模建筑的整體焊接流暢度。

2工程機械焊接工藝的發展現狀分析

隨著中國社會經濟的進步和科學技術的發展，工業發展規模也在持續增大。在此背景下，人們對于工業生產的質量和效率也有了更高的要求。在工業生產過程中，工程機械焊接工藝是其中非常重要的一種技術，與工業發展水平有著直接的關聯，所以中國當前加強了對工程機械焊接工藝的研究和關注，并研發出了多種先進的焊接工藝，其中融入了電子學科、材料學科等，使工程機械焊接工藝發展更加成熟。與此同時，工程機械焊接工藝也逐步應用到了工業產業中的多個環節中，包括設計、開發、制造、維護等。通過對先進焊接工藝的應用，能夠極大減少對能源和材料的消耗，避免出現浪費的情況。同時，因為開發出了智能、自動化以及波控等新型的焊接工藝，極大提升了中國工業生產的質量和效率。以往的機械焊接工藝一般會被應用到材料連接過程中，因為焊接所應用的設備較為落后，焊接的效率也十分低，所以能夠應用的范圍較小。隨著中國對機械焊接工藝研發的重視，焊接作業所應用的設備得到了優化，近些年來焊接設備逐漸變得更加智能。例如焊接工藝中所應用到的變位設備就已經得到了廣泛應用，能根據焊接作業的實際要求，獲得人工焊接無法獲得的效果，確保焊接產品的質量達到標準。同時智能機器焊接的出現，可通過輸入相關的參數，實現自動焊接操作，從而避免了人力的消耗，同時也提升了生產的效率和質量。

3工程機械焊接工藝的發展趨勢展望。

3.1智能化發展

隨著信息技術和互聯網技術的不斷發展，人類已經進入智能化時代，智能化技術的發展為中國工業發展帶來了巨大的助力。將智能化技術應用到工程機械焊接工藝中，能極大地節約人力資源，同時也可有效改善焊接工作人員的工作環境，人們不再需要去危險的環境中進行焊接作業，同時也無需進行長時間超負荷的焊接工作。從目前的情況來看，智能機器的焊接技術已經逐漸得到了廣泛應用，且這種智能機器焊接技術也逐漸向著人性化的方向發展，在焊接操作的過程中確保操作有序和規范，并能夠按照設計的程序來完成預定工作。在確保硬件設備和軟件設備質量達到要求的前提下，能夠實現24h不間斷地焊接作業，極大減少了人力資源的消耗。通過對智能機器焊接工藝的應用，大力推動了中國工業產業的發展，但與此同時，也需要操作人員積極提升自身的專業技術和綜合素質，并能夠熟練操作智能設備和裝置，確保工程機械焊機作業順利完成。

3.2人性化發展

當前中國進行工程機械焊接作業時，主要使用的是智能化焊接設備，即將多種智能化技術應用到機械焊接工藝當中，例如數字化技術、圖形化操作技術等。僅需操作人員在操作界面上進行數據的輸入和調控，就能夠完成相應的焊接作業。當前所使用的智能焊接設備，都配有相應的數據庫，在具體的焊接操作過程中，能夠將具體的工藝技術、焊接流程以及產品數據帶入其中，確保焊接質量符合標準。與此同時，該系統也具備了人際交互和參數控制等多種功能，一旦智能機器焊接出現故障，可立刻由人工來繼續操作，防止因為系統問題而導致焊接作業無法進行。

3.3生態化發展

在進行工程機械焊接的過程中，會形成很多的廢物，同時也會形成一定的空氣污染和噪聲污染，這不符合中國當前所推行的可持續性發展理念。為了保護自然環境，并提升資源應用效率，中國開發出了具備生態環保能力的焊接工藝技術，例如采用振動時效的方式來完成對能源的控制，從而避免在焊接作業中出現廢物，不但起到了保護環境的效果，同時也縮短了施工周期。

結束語

綜上所述，一直以來中國的主要經濟產業為工業產業，而在工業制造行業中，機械焊接是其中的重要元素之一，隨著工業化的持續發展，工業市場中的競爭也愈發激烈，需要工業產業持續提升自身的整體制造水平，并增強效率，這樣才能夠在市場中站穩腳跟。

參考文獻

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