電鍍廢水處理與資源化回用技術發展現狀與趨勢

姚鳴 朱華

摘 要：工業在發展的過程中，對自然環境造成了嚴重的影響。在電鍍企業中所產生的廢水污染物具有較強的毒性，嚴重威脅著生態環境的平衡。因此采用了資源化回用技術處理電鍍廢水，控制電鍍廢水對自然環境的影響和破壞，將生態環保理念落實于工業發展中。本文主要分析電鍍廢水處理中存在的問題，研究資源化回用技術發展的現狀和趨勢，為電鍍廢水處理提供了一定的參考意見。

關鍵詞：電鍍廢水處理;資源化回用技術;發展現狀

電鍍企業在生產的過程中，采用了具有較強毒性的化學物品，在產生的電鍍廢水中，包含了生產中應用到的重金屬強酸強堿，因此具有較強的毒性。作為我國重污染工業行業之一，必須要加強電鍍廢水處理工作，嚴格地采用更先進的技術和污染治理措施，防止電鍍廢水對自然環境造成嚴重的污染和破壞。但就目前來說，電鍍廢水處理中還存在一些問題，資源化回用技術的利用情況并不理想，解決其中存在的問題，提高資源化回用技術的利用效率，促進建筑行業的快速發展。

1 電鍍廢水的特點

電鍍企業在生產的過程中采用了重金屬溶液，強酸強堿溶液等，因此在電鍍廢水中包含了多種多樣的物質成分，相對復雜。除了酸堿廢水之外，電鍍廢水中還包含了銅、鉻、鎳、鋅、銀、金等多種重金屬的污染物，還包含了一些有機化合物。例如酒石酸、香豆素、乙二醇、乙醇胺等物質。這些物質對于自然環境造成的影響是不可估計的，有些毒素甚至逐年累加，威脅到生態系統的平衡。

2 電鍍廢水處理中存在的問題及形成的因素

2.1 投資成本大

在電鍍行業中，其生產的特點決定了設備投資額較大。而針對廢水處理所需要的設備也更加地精細化和多樣化，因此在實際的處理工作中需要較高的成本。電鍍行業在廢水處理方面投入的資金逐年增加，而隨著國家排放標準日益嚴格，也加大了電鍍廢水處理的工作難度，對電鍍廢水設備和所消耗藥劑的質量規格也提出了嚴格地要求，現使用的一些設備可能達不到預期的效果，影響了電鍍廢水處理的質量和效率。

2.2 電鍍企業生產環節管理并不規范

在電鍍企業生產的過程中，針對生產環節設立了專門的管理部門，要求管理人員加強對生產操作、生產原材料等的監管工作，及時發現其中存在的問題。政府的監管部門也會定期進行抽查，確保企業的生產符合國家的相關標準要求。但是由于部分企業的不重視導致管理工作并不規范，久而久之管理工作便流于形式。電鍍生產過程中所產生的電鍍廢水，相關人員并沒有按照種類進行合理的劃分，由于不同種類處理標準方法等并不相同，因此加大了電鍍廢水處理的工作難度。

2.3 實際操作管理影響廢水處理效果

除了生產環節的管理工作外，在廢水處理的管理工作中工作效果也并不理想。企業所設立的管理部門，員工綜合素質參差不齊，管理粗放，管理人員缺乏較高的管理意識，因此在廢水處理工作中監管工作落實并不到位，并沒有嚴格地審查各項操作是否符合規章制度，生產過程中產生的電鍍廢水，是否按照標準要求采用了針對性的處理方法。因此影響了管理工作的質量和效率，難以及時發現電鍍廢水處理中存在的問題。

2.4 生產工藝增加了廢水處理難度

這些年來，隨著市場環境的不斷變化，對于電鍍企業也提出了更高的要求，電鍍產品的相關生產工藝不斷地改進和提升，也引進了國外一些先進的生產技術。為了符合生產要求，在生產的過程中，會加入大量的絡合電鍍藥劑，重金屬會受到影響產生絡合態，采用常用的處理方式，難以將重金屬分離出來，增加了廢水處理的難度。

2.5 排放標準日益嚴格

國家越來越重視經濟與自然環境發展并重，因此在經濟發展的過程中要求各行各業落實生態環保理念。隨著電路行業的不斷發展，國家制定了更為嚴格地排放標準，以此來控制一些新工藝新產品新藥劑中所產生的污染因子，但是國內現行的一些電鍍廢水處理技術并不滿足新排放標準的要求。

3 資源化回用技術的發展現狀及趨勢

3.1 資源化回用技術的發展現狀

將資源化回用技術應用于電鍍廢水處理工作中，首先就需要對電鍍廢水進行合理的分類，一般是將廢水分為七類，重金屬廢水、含鎳廢水、絡合廢水、化學鍍廢水、焦磷酸銅廢水、含氰廢水，在生產過程中，要求相關人員根據產生廢水的特點進行分類處理，不同類型的廢水采取的處理方法并不相同，最大限度的分離廢水中的污染物，確保污水處理符合國家的排放標準。例如絡合廢水需要采用硫化鈉破絡后沉淀法，破除廢水中的絡合態，然后進行沉淀分離。含氰廢水采用堿式兩級破氰處理方法。重金屬廢水，除了化學鍍鉻、鍍鎳等外，其他的需要采用堿性沉淀法。通過一系列的預處理技術，使得廢水回用率達到60%以上。但是通過對實際的工作分析得知，綜合廢水的處理是采用了分類沉淀處理，但由于綜合廢水的特殊性和成分復雜性，一些重金屬分子也隨之沉淀，導致廢水中的重金屬無法回收。由于重金屬離子沉淀，pH值大不相同，可以經過統一混合調整pH值使得不同的重金屬進行融合沉淀處，理雖然達到了排放標準，但是對自然環境造成了嚴重的影響。

3.2 資源化回用技術的發展趨勢

在發展的過程中，隨著信息技術的不斷發展和廣泛應用，使得資源化回用技術的性能不斷優化，解決了以往廢水處理中存在的難題和漏洞，并朝著自動化智能化的方向進行發展，提高電鍍廢水的處理效率，使其符合國家的排放標準，促進電鍍行業的可持續發展。

3.2.1 物理法處理

物理法處理電鍍廢水主要包括離心篩濾和重力等不同的操作，使得廢水分質分流，然后進行分類處理，能夠有效地降低處理難度，提高廢水預處理的針對性。離心法指的是將電鍍廢水進行固液分離，采用離心機以離心這一原理進行處理，從而將懸浮狀態的污染物進行分離處理，篩濾是采用了砂濾池等設備進行過濾處理。而重力法是采用了沉淀池氣浮池等進行處理，不同的物質出現了上浮或沉淀等不同的狀態，從而實現了物質分離。物理法處理的過程中，并不會改變電鍍廢水中的物質性質，只是簡單地將一些物質從廢水中分離出來，根據物質的性質采取針對性的處理方法，以此來降低處理難度。在實際的工作中，也會采用蒸餾法，晶析法等各種物理方法進行處理，為化學法的處理奠定良好的基礎。

3.2.2 電解法的運用

電解法主要是應用于金屬電化學的性質，有效地去除廢水中的重金屬離子，采用專門的儀器設備電解電鍍廢水，其中的重金屬離子發生了氧化還原反應，從而實現重金屬的分離。但這一方法適用于高濃度的金屬廢水，運行成本較高。

3.2.3 離子交換法

離子交換法主要是借助離子交換樹脂的獨特結構來去除重金屬離子。根據電鍍廢水中重金屬離子的不同類型，選擇不同的離子交換樹脂，和電鍍廢水進行離子交換，替換重金屬離子，從而有效地將重金屬離子分離出來。

3.2.4 化學法的應用

在處理含氰廢水時，可以采用氰氧結合處理方法，充分發揮化學方法的價值和效用。首先是對氰化物進行氧化生成氰酸鹽，然后進一步氧化氰酸鹽，生成了氮氣和二氧化碳。采用化學反應這一方法，能夠提高含氰廢水的處理效率，降低處理成本，同時符合國家的排放標準。

4 結語

總而言之，隨著電鍍行業的不斷發展，相應的生產技術也隨之更新，有新工藝新技術代替傳統的工藝和技術，加大了電鍍廢水的處理難度。針對這一情況，需要提高資源化回用技術的應用效率，根據國家排放標準的要求，做好對生產環節廢水處理環節的管理工作，對電鍍廢水進行分質分流，根據不同的廢水類型采取針對性的預處理技術，滿足國家的排放標準，同時降低了電鍍廢水對自然環境的影響，推動生態環保理念在電鍍行業中的落實，促進了電鍍行業的可持續發展。

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