王永軍
[摘? ? 要]塑編制品最早出現于20世紀50年代末期,20世紀60年代開始進入我國市場。塑編行業是一種介于塑料和紡織之間的以勞動密集型為主的邊緣行業,在20世紀80~90年代呈現飛速發展的趨勢。目前我國塑編機械行業處于高速發展階段,具有良好的發展態勢。本文對塑編機械的現狀、問題及發展趨勢展開分析。
[關鍵詞]塑編機械;現狀;問題;發展趨勢
[中圖分類號]TB482.2 [文獻標志碼]A [文章編號]2095–6487(2021)12–00–02
Present Situation, Problems and Development Trend of Plastic Knitting Machinery
Wang Yong-jun
[Abstract]Plastic woven products first appeared in the late 1950s and began to enter China's market in the 1960s. Plastic weaving industry is a labor-intensive marginal industry between plastics and textiles. It showed a rapid development trend in the 1980s and 1990s. At present, China's plastic knitting machinery industry is in a high-speed development stage and has a good development trend. This paper analyzes the current situation, problems and development trend of plastic knitting machinery.
[Keywords]plastic knitting machinery; present situation; problems; development trend
塑編行業屬于勞動密集型行業,塑編機械主要指使用獨特技術,根據編織袋的切、縫生產流程,進行專業化設計的專業設備,生產的產品整齊、標準。現如今塑編機械設備得到了我國諸多行業的廣泛應用,對于產品的需求也在不斷提高。我國是目前世界上最大的塑編制品生產國和消費國,同時也是世界上最具潛力的塑編生產市場與消費市場。隨著市場化進程深入以及國外塑編企業在技術、人員、管理等方面的優勢,我國塑編機械行業正面臨嚴峻的挑戰。基于此,本文對塑編機械的現狀、問題及發展趨勢展開分析。
1 塑編機械行業發展概況
塑料編制行業在我國發展時間較長,經歷了從無到有、從小到大的過程,對于推動國民經濟的發展具有重要作用,在產品包裝中占據重要的地位。對塑編機械行業的發展概況進行分析,在20世紀70年代中期我國開始生產編織袋,當時拉絲機摸頭只有200 mm,并沒有烘箱烘板,通過煤球加熱水槽進行拉伸,鐵盆整團收卷,木架子分卷單絲,每日的產量為200 kg;通過織土布的木機進行圓筒編織袋的編制。在20世紀80年代初期,將木機改造為鐵架子,腳踩的棕框改造為曲軸帶動的4只鐵輪,卷布使用棘輪結構,通過電動機實現自動編織,也是當時得到廣泛青睞的鐵輪機。1982年我國開始從日本、德國等國家引進塑編機械設備。20世紀80年代末至90年代初,我國塑編企業開始廣泛應用國產機械設備。隨著塑編包裝的需求量增加,涌現出大批具備較強生產能力的塑編機械企業。20世紀90年代后,我國塑編機械行業呈現飛速發展的趨勢。1996年,國家建材局提出可以使用塑編復膜帶包裝水泥,為塑編企業的發展提供了巨大的機遇,全國約1/5的塑編企業開始生產復膜塑編水泥包裝袋。1998年,越來越多的塑編企業將完成采印的BOPP薄膜復合在編織袋,開始制作彩膜復合塑編袋,為產品包裝開辟全新的發展途徑。隨著市場經濟的深入,國內塑編企業數量越來越多,規模越來越大。在經濟全球化的趨勢下,為我國塑編機械行業的發展帶來了全新的機遇和挑戰。近年來,我國出口塑編產品和塑編機械產品的數量逐年聚生,塑編產品主要包括包裝袋、購物袋、防雨篷布等,塑編機械主要包括拉絲機組、園織機以及印刷機等[1]。同時在這一背景下,客戶對塑編機械的要求也變得越來越高,主要體現在以下幾個方面:①具備較高的生產率,能夠滿足交貨期要求,降低工藝流通的成本;②能夠滿足產品持續優化與更新的要求,包裝機械需要具備良好的柔性與一定的靈活性;③機械設備的故障發生率低,如果發生故障能夠提供遠程診斷服務;④對周圍環境造成污染少,主要指噪聲、粉塵等;⑤購置設備投資少,價格合理。為了能夠滿足上述要求,需要采取有效的措施,實現工藝流程、機械設計的自動化,確保塑編機械對材質與厚度具有較高的分辨能力,在生產過程中不斷提高生產率,最大程度降低工藝流程成本,滿足生產要求。
2 塑編機械發展現狀及問題
如今國內塑編機械制造水平已經從早期初級水平發展至較高水平。例如,對塑編園織機等機械設備來說,通過多年來的不懈努力,由單一、耗材大的機械發展至節約能耗的小六梭園織機等先進機械設備[2]。隨著塑編機械水平的不斷提高,為塑編包裝生產工作的開展提供了良好的基礎。同時也是諸多塑編機械企業作出的貢獻。但是,因為受到國內塑編行業“夕陽”效應以及國際原材料價格不斷上漲等因素的影響,塑編機械企業目前正面臨嚴峻的市場競爭,存在互相壓價無序競爭、生產制造粗制濫造等情況,甚至部分企業不具備良好的生產條件,偽劣機械產品流入市場,對于塑編機械行業的發展造成嚴重的阻礙。
對塑編機械制造企業來說,不僅需要提高自身技術水平,加大節能低耗型塑編機械的生產力度,還需要積極汲取其他領域的先進技術理論,更新發展理念,開辟創新途徑。因為塑編機械行業發展過程中還存在諸多問題需要解決。比如,塑編生產過程中的勞動密集型操作現象如何轉變為塑編機械制造企業的重要問題,不但與塑編機械企業通過研發、創新、制造出高質量、高技術含量新類型塑編機械推動自身長遠穩定發展關系密切,同時也與塑編機械行業能否擺脫“夕陽”產業的影響息息相關。但是很多塑編機械廠均為通過自主研發和制造具備自主知識產權的新型塑編機械而發展壯大。除此之外,塑編機械存在自身產業投資過度的情況,因此行業競爭愈發激烈,供需矛盾十分明顯,產能過剩問題十分嚴重,導致塑編機械企業收獲的經濟效益越來越低[3]。近年來,塑編機械企業數量不斷增加,發展規模也變得越來越大,并且在逐漸提高自身產品質量與市場份額,目前塑編機械企業之間的競爭愈發猛烈。
為了推動企業的可持續穩定發展,提高自身的競爭優勢,目前塑編機械企業與新生企業均在不斷擴大企業的規模,其生產水平越來越高,但是存在產品在廠房內大量積壓等情況,甚至一些場地和廠房十分空曠,無人工作。我國塑編機械企業的自主研發能力相對薄弱,與一些發達國家仍存在一定的差距。同時國內存在一定的塑編機械仿冒、侵犯他人知識產權現象,另外受到技術水平低下等因素的影響以及偷工減料搶占市場因素影響,對塑編機械行業的發展造成嚴重的阻礙[4],這些不良現象的存在對塑編機械企業自主研發新產品的創造力造成嚴重影響。
3 塑編機械的發展趨勢
塑編行業屬于勞動密集型行業,產品成本中人工成本的占比較高,結合現狀分析,塑編行業存在勞動力不足、用工困難等問題,成為普遍的現象。所以做好低效率、高耗能設備的更新換代工作十分必要,需要不斷提高機械自動化程度,實現自動化生產,減少用工成本,提高綜合效益,這也是塑編機械行業發展的主要發展方向。
3.1 拉絲機
為了能夠有效提高拉絲機的產能,需要加強對高速機、寬模頭機、雙模頭機的使用。對高速機來說,其在具體生產過程中難以達到設定速度,需要進一步優化和改進;從安全層面考慮,需要加強對寬模頭機安全性的優化;雙模頭機配備雙螺桿機能夠有效提高拉絲機的生產效率。拉絲機是一種耗能較高的機械設備,隨著對其加熱方式的不斷創新,從鑄鋁、石英加熱逐漸發展至電磁感應加熱,其節能效果明顯增強,有效降低生產成本[5],未來發展階段,需要加大創新力度進一步降低成本,這也是拉絲機發展的主要方向。
3.2 園織機
園織機的類型繁多,主要包括小四梭、小六梭、小八梭、中六梭、大六梭、大八梭、大十四梭等。雖然園織機梭子的數量越多,產量越來越高,筒布的規格也會越織越寬;但是對凸輪曲線高度和驅動功率來說,需要加大研究力度,探討提高產量和驅動功率平衡性的方法,達到最佳狀態。隨著梭子數量的增加,有效提高產量,但是梭子的間距明顯降低,開交變小,梭子的運行阻力明顯增加,因此需要尋求一個最佳平衡點,達到不飛梭的目標。
寬維紗生產化工編織袋得到了廣泛應用,實現對傳統拉絲和編織工藝技術的改進,緯紗越寬,其產能越高。目前小六梭園織機得到了廣泛的應用,梭子能夠裝Φ135 mm的紗軸,進而有效減少更換緯紗的次數,沒人能夠操作5臺設備,有效降低人工成本。
3.3 紙塑制袋機
某塑編機械公司制造紙塑制袋機,目前設計速度為160條/min,
能夠確保140條/min正常運行。其同過往其他紙塑制袋機相比,產量得到明顯提升,不但有助于提高產品的質量,而且有效降低了生產成本[6]。但是與國際先進紙塑制袋機相比仍存在一定的差距,因此需要進一步提高機械加工的進度,不斷優化與完善機械設備設計工作。
3.4 裁布機
裁布機已經從早期階段的人工操作模式(電阻絲架子裁布)發展至機械自動化切布、送布,從人工抻布片、碼垛發展為現在的全自動化裁布、碼垛。某塑編機械公司生產制造的集裝袋布裁布機能夠進行單人操作,其產量為600片/h,同過往的裁布機進行對比,產量得到明顯增加。同時裁出的袋片具有良好的開口性能,能夠提高自動化碼垛水平,同時具備追標功能,占地面積較小,不但能夠降低人工成本,提高整體產量[7],同時能夠有效解決相關問題,如切割長度不穩定、偏斜以及粘連等,有效提高技術水平。
3.5 套袋機
套袋機具備內襯的小編織袋,在很多企業均使用人工套袋的工作模式。此模式人工成本較高,且因招工困難問題嚴重,對企業生產造成嚴重影響。因此,越來越多的企業開始研發和使用自動套袋機,有效解決生產困難問題。
3.6 縫口機
套袋機對于套袋的小編織袋采用縫底技術具有良好的應用效果,縫制上口主要采用人工縫制的方式,因此需要加大自動縫口機的研發力度,降低人工成本是未來的主要發展趨勢。
3.7 切割、縫制、印刷一體機
切割、縫制、印刷一體機是具有極高自動化水平的塑編機械設備,同時也是減少編織袋生產成本的主要方式,能夠有效提高綜合產量,降低人工成本。
4 塑編機械未來發展方向
目前塑編機械的發展能夠為相關產品提供有效支持,同時行業中競爭愈發激烈,未來塑編機械的發展趨勢包括下述幾個方面:①功能多元化。相關產品逐漸趨于精致化和多元化,在這一形勢下,保證塑編機械具有多元化的特點才能滿足市場需求;②結構設計的模塊化、標準化。加強對原有機型的模塊化設計,能夠在短時間轉換新機制;③控制智能化。可采用PLC為核心的編程系統,對于高精度設備使用模糊控制、遠程網絡監控、故障診斷系統等,實現控制智能化。
5 結束語
經過數十年的發展,我國塑編機械行業的規模越來越大,生產加工及技術水平顯著提升,對于推動我國塑編行業的經濟發展具有重要的意義。但是目前塑編行業市場龐大,競爭愈發激烈,材料價格不穩定,為了推動行業發展,需要不斷更新自身的經營理念,創新技術方法,為行業的發展開辟全新的路徑。
參考文獻
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