機械制造中數控技術的運用策略

李超

摘 要：在當今的機械制造過程中，數控技術已經得到了非常廣泛的應用。尤其是隨著當今信息化技術的發展，數控技術在機械制造領域中的應用優勢也越來越明顯。因此，在具體的機械制造過程中，企業應加大力度進行數控技術的應用研究，使其在實際作業中得以科學應用。通過這樣的方式，才可以有效提升機械制造效率與質量，促進機械制造企業乃至于整個行業的良好發展。

關鍵詞：機械制造;數控技術;運用策略

1數控技術在機械制造中的應用優勢

1.1實現機械制造效率和精度的顯著提升

將數控技術應用到機械制造中，通過計算機技術的應用，不僅可以讓機械制造所需時間得以有效縮短，同時也可以讓制造中的工藝流程得到進一步優化。因為該技術可以實現所有工藝的有機集成，所以在具體應用中，只需要裝卡一次就可以完成一個零部件的全部加工，以此來顯著提升加工效率。同時，借助于數控技術，可以讓整個的機械制造過程都通過計算機進行控制，各個加工階段的控制都可實現自動化，這樣便可以有效提升控制效果，及時發現異常并及時處理，保障加工精度。

1.2實現機床控制能力的進一步優化

將數控技術合理應用到機械制造中，不僅可以進一步優化加工工序的控制，同時也可以借助于代碼的形式來進行機床控制，具體應用中，可將計算機控制設備安裝在機床上，并借助于代碼的形式來完成機床控制。在此過程中，操作人員只需要做好相應的程序設置，根據相應的控制指令來完成各項操作，就可以對整個的機械制造流程進行控制，并不需要親自到生產現場進行控制。同時，該控制技術的應用也讓機械制造中的各種裝置都實現了良好集成，顯著降低接線量，從而進一步保障了各個機械設備的正常運轉，盡最大限度防止設備故障和相應的事故發生，并未檢修人員的設備檢修工作提供了足夠便利。

1.3實現機械制造的虛擬化

虛擬制造技術是數控技術領域中的一項關鍵技術，且該技術在目前已經得到了廣泛應用。因此，將數控技術應用到機械制造中，也可以通過虛擬化技術的應用來實現機械制造的虛擬化。虛擬制造技術也叫做擬實制造技術，其主要的工作原理是通過仿真技術、信息技術等的高端科學技術來進行現實中各種零部件生產工藝的數字化仿真模擬。通過這樣的方式，就可以及時發現零部件制造工序中存在的問題，并有針對性地對這些問題加以解決，以此來有效保障零部件的生產質量。

2機械制造中數控技術的運用策略

2.1工業生產

現如今社會經濟水平顯著提升，工業生產的要求也更加嚴格化，在復雜的生產環境中，人工生產線的適應性不足，無法滿足實際生產需求，也無法在激烈的市場競爭中保持優勢。數控技術在機械制造中的運用，促進了流水線的成熟化，工業生產的自動化與現代化程度更高。即便是在復雜的生產環境下，工業機械手也具有良好的適用性，減少不必要的人力資源消耗，保證產品生產質量與效率，工業生產的安全性與可靠性也得到保證，降低事故發生對于社會和諧運行的不良影響。以計算機系統為支持，以驅動單元為對象，依照程序發出行動指令，元件工作得以實現，這是工業機械手操作的整個過程。工業機械手臂上安裝了諸多傳感器，能夠就工作信息進行全面收集，保證信息反饋的時效性，以便實時化更新數據庫。在系統運行過程中一旦發現數值異常，相關報警回路能夠及時發出警報，此時機械手關閉，生產操作得以停止，這就能夠對工業生產中的安全事故加以科學防范。

2.2汽車制造業

新時期下社會經濟水平顯著提升，公眾的生活質量得到明顯改善，汽車使用量也明顯增長，汽車制造行業若想要獲得良好發展，應當在保證汽車生產質量的同時提高生產速度。將數控技術應用于汽車制造領域，能夠促進零件生產自動化水平的提升，并采取規模化的生產方式，保證零件生產制造品種的多元化和生產的批量化，兼顧生產質量與速度。依托數控技術可實現虛擬控制，自關鍵部位逐漸發展到全面生產線，這就有助于推進汽車制造行業的快速發展。

2.3航空制造業

科技的進步促進了航天技術的發展，這對于國家綜合實力的提升也至關重要。在航空制造業中對于數控技術的應用，能夠保證零件加工的精密度，便于控制產品質量。航空制造業中所應用的鈦合金、鋁合金等材料都有著較輕的重量，在材料處理方面傳統切割方式的適用性不足，極易導致材料加工過程中出現變形問題，嚴重影響零件加工的精度與質量。而航空制造業發展中對于數控技術的應用，能夠有效彌補傳統切割方式的不足，對上述材料進行高效切割，以提高零件制造精度，這就能夠為航空航天事業的持續發展提供內在助力。

2.4煤礦機械行業

就煤礦機械行業發展的現實情況來看，有著多樣化的機械種類，不同類型機械設備快速更新，煤礦行業技術水平極易受到諸多復雜因素的影響，導致傳統的煤礦機械生產方式無法滿足現代化生產需求。傳統煤礦機械制造過程中需要投入較高的經濟成本，這就使得企業實際難以獲得較高的經濟利益，產量也會受到影響，無法得到有效提升。隨著社會的不斷發展，科學技術水平顯著提升，數控技術逐步得到廣泛應用，為煤礦機械行業進步提供了支持。在煤礦機械領域內對于數控技術的應用，能夠顯著提升生產質量與效率，為煤礦行業的經濟效益做出保證。在切割機械方面，以數控技術為支持能夠在一定程度上提升切割水平，保證操作精度，減少行業內不必要的生產成本消耗。在煤礦機械行業內通過數控技術的合理化應用，能夠有效解決傳統操作方式中所遇到的問題，開展高效切割工作，這就能夠顯著提升采礦量。在這一方面數控技術的應用應當與信息技術相協調，提高礦山開采的科學化與便捷性，切實提升采礦工作的效率，安全系數也得到顯著提升[5]。因此在煤礦機械行業內可充分發揮數控技術應用價值，采取科學化的運用方式，以保證煤礦行業的經濟效益，為行業持續化發展奠定基礎。

2.5數控機床加工

在機械制造領域內，機械設備是一項關鍵要素，計算機技術與數控技術的應用促進了機械設備性能的優化，機床控制性能得到明顯改善，保證機床加工控制的有效性，這就有助于推動機械制造行業的發展。在機床設備與系統加工方面數控技術都表現出良好的應用價值，依據系統所發出指令來對機床進行操作和控制，提升機床加工的自動化水平，保證所加工零件質量與性能可靠，符合機械制造生產標準。現代社會發展新階段下數控機床的作用也有著充分體現，通過數控技術的應用能夠提升零件加工質量，保證模具加工水平，減少不必要的時間消耗，促進加工生產效率的提升。應用數控技術加工模具，能夠保證模具精度，進而切實提升最終所加工的產品質量。在模具加工過程中通過數控技術的應用能夠保證加工的質量與精度，在保證基本平面與回轉面處理效果的同時，在復雜曲面加工方面也具有良好的適應性，這是傳統加工工藝所無法達到的加工效果，因此在模具制造方面數控技術居于重要地位。即便是在加工過程中遇到問題，也能夠進行妥善處理，以確保生產活動的高質量、高效率開展。應用數控技術開展模具架構能的過程中，應當高度重視細節處理，全面分析零件圖，保證數控機床加工質量與效率，降低指令錯誤所導致的安全事故發生概率。

3結束語

社會發展新階段下機械制造行業快速發展，對于相關技術的需求也明顯提升，這是關系國家經濟發展以及綜合實力提升的關鍵條件。在機械制造中可以從工業、航空制造、汽車制造、煤礦機械、數控機床加工等領域對數控技術加以運用，以提高機械制造水平，為社會現代化發展提供可靠助力。

參考文獻

[1]邵學智.數控技術在自動化機械制造中的運用[J].南方農機，2019，50（13）：122.

[2]張培亮.數控技術在自動化機械制造中的運用[J].中國戰略新興產業（理論版），2019（18）：1.