化工機械設備潤滑故障分析與管理探討

摘 要：化工企業(yè)在發(fā)展的過程中離不開對機械設備的使用，在實際的操作生產(chǎn)中，對機械設備缺少妥善的使用與養(yǎng)護，造成相關機械設備出現(xiàn)潤滑故障，進而無法開展相關工作。為確保化工企業(yè)在生產(chǎn)運營過程中不因機械設備等基礎設施的故障降低企業(yè)生產(chǎn)效率，筆者對化工機械設備的潤滑故障進行系統(tǒng)的研究，并在此基礎上提出相關的解決方法和相關建議，希望能給同行帶來一定的幫助。

關鍵詞：化工機械設備;潤滑故障;主要原因;解決方法

0引言

機械設備運行的摩擦是設備零部件使用性能下降的主要因素，維修人員不能夠?qū)υO備零部件進行很好的維修和保養(yǎng)，將會降低企業(yè)的生產(chǎn)管理水平，嚴重時這些機械設備的故障問題直接危及到施工人員的生命安全，進而導致企業(yè)意外事故的發(fā)生。結(jié)合化工企業(yè)的實際生產(chǎn)情況可以得出，化工機械設備潤滑是減少設備磨損的一種非常有效的操作方法。因此，應該采用合理的方法對機械設備潤滑進行處理，在確保設備使用潤滑油之后發(fā)揮最優(yōu)的生產(chǎn)價值，進而提高生產(chǎn)效率，為實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定有利的基礎。

1.化工機械設備發(fā)生故障的主要原因

1.1機械設備存在設計缺陷

化工企業(yè)相關管理部門在對機械設備安裝初始階段，沒有對設備運轉(zhuǎn)的情況進行系統(tǒng)的分析和設計，致使在后續(xù)的安裝階段，相關零部件在生產(chǎn)運行中，發(fā)生明顯的摩擦，設備功能受到影響，嚴重時會導致設備無法正常運轉(zhuǎn)。

1.2使用的潤滑劑不能起到良好的潤滑作用

使用質(zhì)量不達標的潤滑劑對機械設備進行潤滑處理，或是沒有探明潤滑油主要參數(shù)指標的含義就盲目選用，這些不符合潤滑標準的潤滑劑應用在機械設備上，不能夠?qū)υO備起到應有的潤滑作用，機械故障可能得不到解決，甚至會加劇機械設備的摩擦，引起其它機械發(fā)生質(zhì)量問題。

1.3機械設備之間的污垢雜物過多

在長期的生產(chǎn)工作環(huán)境之下，部分機械設備會因為使用周期較長在零部件之內(nèi)產(chǎn)生大量的雜物，相關工作人員對這些異物沒有定期集中的清除和處理，導致機械設備的零部件性能受損。

1.4機械設備在高溫環(huán)境下作業(yè)

在生產(chǎn)過程中要求對周圍的環(huán)境相對嚴格，一般都是在高溫的狀態(tài)下進行，也正是這種特殊的生產(chǎn)狀態(tài)之下，造成機械設備發(fā)生相關問題。具體原因如下：首先，化工機械設備在運轉(zhuǎn)過程中會摩擦生成大量的熱量，這些熱量會迅速導致機械設備自身的溫度上升;其次，相關機械設備在維修養(yǎng)護過程中，沒有得到較好的潤滑處理，設備在產(chǎn)生熱量的同時，潤滑油可能由于時間較長無法發(fā)揮散熱的功能，設備的熱量不斷積攢，進而影響生產(chǎn)效果;最后，機械設備長期工作運轉(zhuǎn)，相關金屬零部件在高溫的環(huán)境下出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，使得摩擦現(xiàn)象加重。

1.5維修保養(yǎng)人員管理技術方法不當

相關人員在對機械設備進行檢查與管理的過程中，沒有對設備的運轉(zhuǎn)情況進行有效的統(tǒng)計和整理，當設備出現(xiàn)細小的問題時檢修人員沒有對其重視，導致設備在后期使用時發(fā)生相關故障。同時，部分生產(chǎn)工作人員并不具有專業(yè)的技術水平，不能按照機械設備的操作規(guī)程對其合理的操作使用，最后造成設備的使用周期縮短，影響機械設備的工作性能[1]。

2.化工機械設備潤滑的主要作用

2.1延長機械設備使用壽命，減少摩擦

對機械設備進行適當?shù)臐櫥幚碇螅梢詼p少機械零部件之間的摩擦現(xiàn)象，相關機械設備在沒有磨損的情況下可以高效的生產(chǎn)運行，在提高和改進產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也延長了機械設備的使用周期。既往有生產(chǎn)實踐表明[2]，利用高清潔度的油品，能夠減少70%～80%液壓元件的失效問題;SKF公司對外宣稱，使用高清潔度的油品能夠延長滾動軸承壽命10～50倍。近些年，國內(nèi)機械設備性能持續(xù)提升，對潤滑材料提出更多、更高的要求，納米材料是常用的潤滑材料之一，其粒子能夠和摩擦表面之間起到類似于滾珠作用，將滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，明顯降低了摩擦系數(shù)。

2.2降低化工機械設備的運行溫度

機械設備在長期的工作運轉(zhuǎn)中會生成大量的熱量，從而影響了設備的運行狀態(tài)，使用潤滑劑可以及時的改善機械設備溫度過高的現(xiàn)象，使得機械設備達到逐漸冷卻的效果，進而確保機械設備高溫負荷大量生產(chǎn)。

2.3防止機械設備腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生

化工企業(yè)的機械設備大多都是由金屬設備制作而成，在空氣、水分等化學物質(zhì)的作用下，機械設備容易生銹，而適當?shù)膶C械設備進行潤滑，可以快速的清除設備表層的異物，在減少摩擦的同時，潤滑劑還對機械設備的外部結(jié)構進行了保護，隔離了設備與外部空氣的接觸，以達到防腐的效果。

3.機械設備潤滑故障的控制方法

3.1做好潤滑設計管理工作

參與潤滑系統(tǒng)設計人員應該具備相應的專業(yè)技術知識，結(jié)合實際工作經(jīng)驗，全面考慮機械設備的運行溫度、工作環(huán)境以及運行狀態(tài)，采用核心的技術方法，最大限度的減少設備摩擦和發(fā)熱狀況，通過不斷研究和改進，探索最優(yōu)的潤滑設計方案。針對往復式壓縮機、汽輪機以及鏈條等，可以采用油浴和飛濺潤滑方法，通常建議使用高速（≤12.5m/s）旋轉(zhuǎn)的機件由專門設計的油池把潤滑油攜帶至周邊的各個潤滑位點。

3.2加強潤滑工作的監(jiān)督和管控

相關人員應該在潤滑過程中，對機械設備運行進行實時的監(jiān)控與預防[3]。首先，維修人員應該全面的檢查機械的各個零部件是否使用了相關潤滑劑;其次，維修人員應該采用液位計檢驗方法檢查潤滑油液位，并檢查是否已過保質(zhì)期，確保潤滑效果;最后，還應該對設備的注油孔進行專業(yè)檢查，排除油孔堵塞的可能，促進潤滑產(chǎn)品對其進行養(yǎng)護。

3.3使用適宜的潤滑產(chǎn)品

化工企業(yè)相關部門應該采購符合質(zhì)量標準的潤滑產(chǎn)品對機械設備進行潤滑以達到設備最好的生產(chǎn)使用狀態(tài)。通常情況下，潤滑劑主要包括液態(tài)半固態(tài)和固態(tài)三種形態(tài)存在，潤滑劑的主要成分是相關礦物潤滑油，礦物潤滑油利用自身的物理化學性對機械設備起到了很好的潤滑作用。相關企業(yè)在挑選潤滑劑時應該符合以下幾點[3]：其一，加入機械設備的潤滑油應該具有摩擦系數(shù)較低、凝聚力較強、純度較高、抗氧系數(shù)較高、傳熱能力較好、防腐性較強的特優(yōu)點;其二，使用的潤滑劑能夠很好的適應化工機械設備的生產(chǎn)型號和設備運行特點，確保設備和潤滑劑能夠有機的結(jié)合，進而高效生產(chǎn);其三，維修養(yǎng)護人員應該對設備潤滑劑的使用情況集中定期做好相關整理和記錄工作，減少后續(xù)維修過程中使用的潤滑劑和機械設備不匹配的現(xiàn)象，規(guī)避企業(yè)發(fā)生安全事故的風險。

3.4建立健全潤滑管理工作制度

化工企業(yè)的管理部門應該重視設備的維修與管理工作，對設備的潤滑管理引起高度的重視，確定相應的潤滑制度，明確工作職責，規(guī)范潤滑操作流程，制定科學合理的潤滑處理方案，并對機械設備的使用性能予以優(yōu)化。相關檢驗部門還應該對企業(yè)的潤滑產(chǎn)品進行嚴格的質(zhì)量監(jiān)督與檢測，并出具相應的技術檢驗報告以保證潤滑產(chǎn)品不會對機械設備造成損害，同時，企業(yè)各個部門人員應該加強相互之間的交流，采用統(tǒng)一的生產(chǎn)方法使用機械設備，對潤滑過程中出現(xiàn)的各類問題進行探討，從而構建一個完整的潤滑管理體系。

4.結(jié)束語

有效的潤滑管理措施可以促進化工企業(yè)機械設備安全高效的生產(chǎn)運營，相關行業(yè)的管理人員應該全面結(jié)合潤滑產(chǎn)品的使用原理對機械設備進行養(yǎng)護與維修，從而保障機械設備平穩(wěn)運行，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力，進而為社會帶來更多的經(jīng)濟效益。

參考文獻：

[1]宋愛清.化工機械設備故障分析及維修管理措施探討[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2020，40（15）：58-59.

[2]趙旭.企業(yè)財務管理風險的識別與管控措施分析[J].企業(yè)改革與管理，2020（13）：169-170.

[3]甘羅兵.化工機械設備潤滑故障分析及控制措施[J].化工設計通訊，2020，46（02）：68+73.

作者簡介：

田振武（1975年3月）男，漢族，河南省洛陽市人，本科，設備工程師，研究方向：設備管理。