魏文杰 王文龍
摘要:在市場經(jīng)濟不斷發(fā)展的當下,自然環(huán)境問題顯得越發(fā)嚴重。對于火電廠而言,煙氣排放中有害物質(zhì)占比較高,同時這些物質(zhì)本身對于環(huán)境的危害性也比較突出。為了有效的降低對生態(tài)環(huán)境的污染,最大程度上提高資源的利用率,煙氣脫硫脫硝技術被廣泛應用于火電廠生產(chǎn)中,其有效降低了火電廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)對環(huán)境的污染?;诖耍疚慕Y合實際生活中火電廠煙氣脫硫脫硝一體化技術進行研究,針對各種方法的工作原理以及優(yōu)點進行介紹,以供參考。
關鍵詞:火電廠;煙氣脫硫脫硝技術;環(huán)保措施
1.火電廠煙氣脫硫脫硝技術應用的必要性
近幾十年來,我國經(jīng)濟發(fā)展的非常迅速,在這一過程中需要大量的電能,所以各種產(chǎn)電應運而生,比如水力發(fā)電、地熱能、風能等,但是在現(xiàn)階段火力發(fā)電依然是主要的發(fā)電方式?;痣姀S雖然可以生產(chǎn)出許多的電能,使我國的經(jīng)濟發(fā)展更加的快速,但是在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)額外的粉塵、煙氣以及廢水等污染物質(zhì),其中粉塵可以通過沸石、活性炭等吸附物進行吸收(布袋除塵或者電除塵),廢水也可以通過相關技術進行凈化處理,只有煙氣在處理時非常的困難。在火電廠排放的煙氣中,因為燃料燃燒程度的不同,從而產(chǎn)生的煙氣組成成分以及含量也不相同。對于不同情況的煙氣用到的處理方法也不相同,所以在煙氣處理時要根據(jù)二氧化硫、氧化氮的情況選擇合適的凈化技術。同時火電廠排放的煙氣對人類也會造成非常大的危害,當空氣中煙氣的濃度達到一定數(shù)值后,人類長時間的呼吸會引發(fā)慢性中毒,從而對人類的神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)造成危害?,F(xiàn)階段的火電廠在脫硫脫硝時一般會采用分別處理的方法,這種方法雖然獲得了一定的成果,但是由于設備龐大、技術復雜、成本過高,給火電廠的發(fā)展造成了非常大的影響。根據(jù)這種情況,需要相關技術人員結合傳統(tǒng)技術,研發(fā)新型設備,改良傳統(tǒng)工藝,優(yōu)化脫硫脫硝技術,使火電廠能夠運用相關設備對煙氣進行一體化脫硫脫硝,從而在凈化煙氣的基礎下,降低對火電廠發(fā)展過程中對環(huán)境造成的影響。
2.火電廠煙氣脫硫脫硝一體化技術常見方法
脫硫脫硝一體化技術的主要構成部分就是物料平衡計算和熱量平衡計算。其中,物料平衡計算就是依據(jù)質(zhì)量守恒定律進行工藝設計、定量計算輸入、輸出和物流的過程,而熱量平衡計算就是找出工藝過程中需要的熱量以及對熱量利用的方法,從而做到降低熱量的消耗,從而達到節(jié)能減排的效果。在現(xiàn)階段比較常見的脫硫脫硝一體化技術主要有以下幾種:
2.1 SNRB凈化法
SNRB凈化工藝是在舊有的脫硫脫硝技術上,結合選擇性催化還原技術,提出了新型的高溫煙氣凈化技術,運用高溫布袋除塵器對二氧化硫、氧化氮進行一體化消除。在運用這一技術時可以在排放煙氣的通道內(nèi)加入堿性物質(zhì)對煙氣中的二氧化硫進行消除,然后再噴入氨氣,同時在其中懸浮選擇性催化劑,在催化劑的作用下,使煙氣里的氮氧化物和氨氣進行反應,從而達到脫硝的情況。
2.2活性炭法
活性炭主要是由木炭、煤炭以及石油焦等含碳的物質(zhì)經(jīng)過熱解、活化加工制作而成,這種物質(zhì)擁有比較大的表面積以及良好的孔隙結構。運用活性炭法進行脫硫脫硝主要是利用活性炭的大表面積、優(yōu)秀的孔隙、豐富的表面積團等特點,去除火電廠煙氣中的二氧化硫和氧化氮等污染物。當煙氣進入到一體化設備時,設備里的活性炭可以吸收煙氣中的SO2,然后在活性炭的催化作用下使其被氧化成三氧化硫,然后再通過水蒸氣的作用形成了硫酸,從而達到了脫硫的目的。在處理氧化氮時可以在脫硫脫硝一體化設備后部加入氨氣,在活性炭的作用下使氧化氮和氨氣形成反應,從而到達消除氧化氮的目的。
2.3干式同時脫硫脫硝技術
此處主要分析高能輻射法,該方法是由PPCT(脈沖電暈等離子體法)與EBA(電子束照射法)組成。其中,EBA是在產(chǎn)生于電子加速器內(nèi)的等離子體的運用下,氧化煙氣中的污染物,依托氧化反應將SO2、NO3消除,且在水蒸氣的作用下促進后續(xù)反應,形成的硝酸、硫酸與提前注入的氨之間會有反應產(chǎn)生,這樣一來即可順利產(chǎn)生(NH4):SO2、NH4,NO3,且會向外排放干凈的煙氣。而PPCT是采取高壓沖電源發(fā)電取代加速器電子束,有著與EBA整體相同的應用原理。當前時代,科學技術取得了巨大進步,電子束法的應用相當普及,能夠?qū)崿F(xiàn)90%的整體脫硫效果,盡管脫硝率僅有18%,但是優(yōu)勢卻相當顯著,如不會有廢水、廢渣產(chǎn)生于脫硫脫硝中,且不會二次污染環(huán)境,進一步加工生成的副產(chǎn)物后,能夠轉化為肥料,經(jīng)濟效益顯著。
2.4濕法脫硫脫硝技術
濕法脫硫脫硝技術是運用氧化性特別強的材料把二氧化硫和氮氧化物進行氧化,從而形成容易溶于水的物質(zhì),從而達到吸收脫硫脫硝的目的。一般情況下氧化反應都是在氧化塔中進行,在吸收酸性物質(zhì)時要在堿性吸收塔中進行。通過運用現(xiàn)階段的技術可以使脫硫脫硝在一套設備中進行,其效率可以達到95%,并且在反應過程中不會出現(xiàn)催化劑中毒、失活的現(xiàn)象。同時這種方法的實用性強,對環(huán)境不會有太高的要求,從而降低了火電廠的造價成本。但是濕法脫硫脫硝技術中運用的氯酸氧化劑價格非常高,且腐蝕性比較強,如果處理不好就會對設備造成非常大的腐蝕,或者是產(chǎn)生的酸性物質(zhì)造成二次污染。結合現(xiàn)階段的技術可以在現(xiàn)有的濕法脫硫脫硝技術中加入吸收劑,使吸收劑能夠和氧化氮反應,在加速氧化氮吸收速度的同時,還可以降低二次污染的影響。
結語
綜上所述,借助于火電廠脫硫脫硝一體化技術的創(chuàng)新與優(yōu)化,能夠有效提升火電廠煙氣脫硫脫硝作業(yè)效率,最大程度降低煙氣中有害物質(zhì)對大氣環(huán)境的污染。在應用相關技術的過程中必須要加強管理,選擇適宜的處理技術,確保脫硫脫硝新技術實際作用和價值的發(fā)揮,保證煙氣脫硫脫硝處理工作能夠取得實效,從而逐漸推動我國大氣污染防控治理工作地不斷發(fā)展。
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