中國陶瓷機(jī)械行業(yè)自動化程度的發(fā)展現(xiàn)狀及展望分析

王文玖

摘 要：自改革開放以來，我國陶瓷工業(yè)迅速發(fā)展，在這個(gè)過程中，無論是生產(chǎn)工藝，還是裝備技術(shù)水平，都得到了很大的提升。目前我國已經(jīng)成為世界上陶瓷生產(chǎn)和裝備制造屈指可數(shù)的大國。但是從整體上來看，我國陶瓷生產(chǎn)自動化水平還有很大的提升空間，在當(dāng)前的發(fā)展階段下，我國正在大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級調(diào)整，對于陶瓷機(jī)械行業(yè)來說，需要不斷提升自動化水平以及智能化水平，才能促進(jìn)產(chǎn)業(yè)附加值的不斷提升，保證產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。因此本文主要從我國陶瓷行業(yè)中的建筑衛(wèi)生陶瓷領(lǐng)域自動化發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā)，探討我國陶瓷機(jī)械行業(yè)自動化發(fā)展的方向。希望能夠促進(jìn)我國陶瓷機(jī)械行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：建筑衛(wèi)生陶瓷;機(jī)械自動化;現(xiàn)狀;發(fā)展方向

1 前 言

從建筑陶瓷機(jī)械設(shè)備構(gòu)成上來看，主要包括原料設(shè)備、成型設(shè)備、釉線設(shè)備、燒成設(shè)備、深加工設(shè)備、打包設(shè)備等部分組成。隨著我國建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，對建筑陶瓷的需求也在不斷的提升，在這個(gè)過程中，保證建筑陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，降低建筑陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本與環(huán)境污染至關(guān)重要。目前來看，我國建筑陶瓷產(chǎn)品之所以能夠在國際市場中具有比較強(qiáng)的競爭力，主要的原因在于產(chǎn)量大、成本低。但是，隨著國內(nèi)窯爐產(chǎn)量的不斷增加，人口紅利的逐漸消失，建筑陶瓷產(chǎn)品的成本也在逐漸上升，在這個(gè)過程中，如果不能提高陶瓷機(jī)械的自動化水平，將導(dǎo)致我國建筑陶瓷產(chǎn)品競爭力的喪失。在此背景下，有必要加強(qiáng)我國陶瓷機(jī)械行業(yè)自動化發(fā)展的研究，尋求新的發(fā)展方向，提升陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動化水平，保證我國陶瓷機(jī)械行業(yè)具有持續(xù)的競爭力。

2中國陶瓷機(jī)械行業(yè)自動化的發(fā)展歷程與現(xiàn)狀

中國陶瓷機(jī)械自動化發(fā)展可以用一句話來概括，那就是起點(diǎn)低，期望高，阻力大，前景廣。一些歐美國家早在上世紀(jì)就已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了陶瓷機(jī)械自動化，而我國建筑陶瓷機(jī)械行業(yè)追溯到上世紀(jì)九十年代才剛剛開始，發(fā)展至今，建筑陶瓷生產(chǎn)機(jī)械已經(jīng)全面實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，同時(shí)對建筑陶瓷機(jī)械具有比較強(qiáng)的生產(chǎn)研發(fā)能力。但是整體上來看陶瓷機(jī)械的自動化水平仍然比較低，現(xiàn)實(shí)的情況是我國大部分的陶瓷生產(chǎn)車間仍然需要大量的工人來維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。從近幾年的廣州與佛山陶瓷工業(yè)展可以看出，自動化設(shè)備仍是工業(yè)展上的重要內(nèi)容。陶瓷機(jī)械整體發(fā)展方向是自動化以及智能化，現(xiàn)階段陶瓷機(jī)械已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了燒成設(shè)備到深加工設(shè)備間窯后儲磚系統(tǒng)的自動化連接，以及深加工設(shè)備與打包設(shè)備間的自動分級緩存，并有廠家開始引入AGV轉(zhuǎn)運(yùn)及倉儲立體庫等相關(guān)設(shè)備，使得陶瓷產(chǎn)品從原料到成品發(fā)貨整線自動化，今年特別火爆的大板巖板還應(yīng)用了六軸與七軸機(jī)器人，廣東部分先進(jìn)企業(yè)更是開始集合應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)以及智能技術(shù)的各種工業(yè)云等，因此從技術(shù)層面上來看，我國的陶瓷機(jī)械自動化水平已經(jīng)能夠與歐美發(fā)達(dá)國家競爭，尤其智能拋光線與全自動包裝生產(chǎn)線的應(yīng)用，在很大程度上提升了陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，窯后儲磚系統(tǒng)與自動分級緩存系統(tǒng)替代了原有叉車轉(zhuǎn)運(yùn)與人工揀磚，減少了尾氣污染與噪音，降低了人力資源成本。目前陶瓷機(jī)械自動化技術(shù)主要的問題在于，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換頻繁的多樣性及各部分工藝設(shè)備的穩(wěn)定性與對接應(yīng)用等問題，致使大量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化水平較低，對人力生產(chǎn)與調(diào)控需求比較大。

目前在建筑陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中自動化機(jī)械的應(yīng)用還存在一定的阻力，一部分阻力來自于大量的中小生產(chǎn)企業(yè)不愿一次性支付大量自動化設(shè)備成本，但是最大阻力在于在陶瓷生產(chǎn)中自動化機(jī)械的穩(wěn)定性不足，目前行業(yè)內(nèi)普遍對機(jī)械的穩(wěn)定性有較大的顧慮，在建筑陶瓷生產(chǎn)的過程中，一旦某個(gè)設(shè)備產(chǎn)生故障，將對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)造成影響。很多生產(chǎn)廠家在引進(jìn)全自動生產(chǎn)設(shè)備后，卻只能以“半自動化”模式運(yùn)行，主要的原因在于自動化設(shè)備的使用受場地，操作因素的限制。事實(shí)上目前很多企業(yè)都對陶瓷機(jī)械自動化有比較高的關(guān)注，但是在實(shí)際的使用中需要解決相當(dāng)多的問題，導(dǎo)致在實(shí)際的生產(chǎn)中，自動化水平始終無法得到有效的提升。

3中國陶瓷機(jī)械行業(yè)自動化發(fā)展的影響以及展望

3.1中國陶瓷機(jī)械行業(yè)自動化發(fā)展的影響

提升陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動化水平是我國產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的基本要求，對于我國陶瓷機(jī)械行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的影響。隨著我國人口紅利的逐漸消失，傳統(tǒng)的陶瓷生產(chǎn)工藝需要大量的人力資源，而這必將導(dǎo)致在陶瓷生產(chǎn)的成本不斷提高，影響陶瓷行業(yè)的競爭力，而通過提升陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動化水平能夠降低陶瓷生產(chǎn)過程中的人力資源成本，保證陶瓷行業(yè)的競爭力。在這個(gè)過程中陶瓷機(jī)械行業(yè)需要積極的向“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”靠攏。目前首先需要解決的就是在自動化設(shè)備的故障率問題，提升相關(guān)機(jī)械的穩(wěn)定性，其次是要對各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，讓相關(guān)的自動化技術(shù)具有更高的適用性。一方面需要從前期規(guī)劃與技術(shù)的層面上進(jìn)行更新，另一方面需要改進(jìn)產(chǎn)品銷售的思路，提升產(chǎn)品的特色進(jìn)行附加值。總的來說，我國陶瓷機(jī)械行業(yè)必將會向著智能水平以及環(huán)保水平不斷提高的方向發(fā)展，屆時(shí)將改變整個(gè)陶瓷機(jī)械行業(yè)的發(fā)展生態(tài)。

3.2中國陶瓷機(jī)械自動化發(fā)展展望

依托巨大的工業(yè)生產(chǎn)能力我國為世界市場提供了大量的物美價(jià)廉的陶瓷產(chǎn)品，尤其在新冠疫情的影響下，各國都停產(chǎn)停工，世界陶瓷生產(chǎn)受到了很大的影響。而我國陶瓷生產(chǎn)工業(yè)憑借著完善的工業(yè)體系，以及政府的有力管控，通過強(qiáng)大的生產(chǎn)能力滿足了世界市場的需求。但是我們也應(yīng)該看到，在現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工業(yè)中人力成本問題與工人老齡化已經(jīng)成為了陶瓷工業(yè)發(fā)展過程中的不穩(wěn)定因素之一。而隨著陶瓷機(jī)械行業(yè)的自動化水平不斷提高，在陶瓷生產(chǎn)過程中將不斷降低對人力資源的依賴，尤其在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的影響下，以及人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，自動化設(shè)備的操作也將更加的人性化，環(huán)保治理以及自動化提升，將成為陶瓷機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)的發(fā)展方向，自動化機(jī)械設(shè)備也將在陶瓷生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的優(yōu)勢。

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