王豐豐
(撫順市生態環境事務服務中心,遼寧 撫順 113006)
近些年,一些金礦采選行業產能持續擴張,對于資源能源的利用效率重視程度不足,導致嚴重的資源浪費與環境污染,為了貫徹科學的發展觀,最大限度地提高企業對原輔材料的利用率,提高企業的經濟效益;最大限度地減少企業各個生產環節對環境的污染,減少能源和資源的消耗,使企業獲得經濟效益和環境效益的“雙贏”,從而實現可持續發展。使用清潔生產理念對企業進行改造,是作為企業推進可持續發展所采用的一項重要手段。
下面以某金礦采選企業實施清潔生產審核的實例,來證明清潔生產理念對企業可持續發展的有效性。
在企業清潔生產審核預審核階段,要對企業的清潔生產水平進行分析,篩選出審核重點[1]。為了對金礦采選企業實行全過程的污染控制,把污染物最大限度地控制在生產過程中,在預審核階段對企業原輔材料、工藝流程、物料平衡、能源平衡、水平衡、生產現狀、企業管理及發展情況等方面進行詳細的梳理,進行產排污環節及污染因子分析,找出生產過程中產生廢棄物的短板,確定企業清潔生產水平[2]。
清潔生產審核小組與外部專家根據企業內部的定額、歷史最好水平指標來對企業進行企業清潔生產水平現狀分析[3],具體如表1所示。

表1 企業清潔生產水平評價(審核前)
企業清潔生產審核工作小組應用權重總和計分排序法,最終將采礦車間確定列為本輪清潔生產審核重點[4],并設定了清潔生產目標,具體如表2所示。

表2 企業清潔生產目標
審核小組在對企業開展清潔生產審核的過程中,本著“邊審核、邊實施、邊見效”的原則,將預審核階段發現的問題及時提出,形成簡單易行的清潔生產無/低費方案,使企業在審核過程中見效[5]。
在企業清潔生產審核的評估階段,要針對企業審核重點進行實測輸入輸出物料[6],建立物料平衡,查找廢棄物產生的環節,分析廢棄物的產生原因,排查出企業清潔生產短板,并針對短板提出進一步的改進措施、解決方案。對廢棄物有產生原因進行分析[7]。
清潔生產審核小組在全廠范圍內征集了清潔生產方案數十項。經審核小組與企業各個生產單元溝通協調,收集到方案全部為初步可行的清潔生產方案[8]。在可行性分析階段,共篩選出2個推薦的清潔生產中高費方案,全部為可行的清潔生產方案,并根據方案產生效益的多少進行了優先實施排序[9]。
在企業的審核周期內,通過對篩選出的清潔生產方案的實施,當年共計取得經濟效益156.91萬元/a,節電13.95萬kW·h/a,節水1700 t/a,減排廢石0.5萬t/a,節約廢石場堆放面積500 m2,減少粉塵排放2.3 t/a。
由表3可以看出,通過實施清潔生產方案,企業各項生產指標得到了提升,取得了較好的效益,達到了全部清潔生產目標。

表3 企業審核前后生產指標對比
從上述金礦采選企業實施清潔生產審核的實例來看,清潔生產理念能夠幫助企業從源頭治理污染物的產生[10],以提高企業的管理水平和核心競爭力,降低企業運行成本,為企業達到節能、降耗、減污、增效的目的打下良好基礎,使企業提升了市場競爭力[11],為實現可持續發展提供了技術保障。