關于油井檢泵的原因分析及對策研究

劉延斌

摘要：近年來油井數量逐漸增多，油田開采活動頻繁，油氣資源獲取穩定，基于這些情況，對油泵性能、檢泵周期的要求也不斷上升。文章結合沙南作業區目前管轄著北三臺油田、沙南油田以及西泉、阜東2個勘探區塊進行油井檢泵周期上升的原因分析，及應對措施。以此達到降低檢泵周期，保障油井的平穩持續的開采和產生的經濟效益。

關鍵詞：油井檢泵;原因分析;對策研究

前言：油井油泵，受各種因素的影響，如水、氣、砂的侵蝕等，或者生產參數的調整，都會造成油井生產率下降，為了消除這些影響，就要進行油井檢泵。油井檢泵率的高低，影響著油田的產能效率和產出經濟。所以針對油井檢泵，負責維護油井的專業人員，一定要在明確檢泵的原因，根據不同的原因進行應對解決，不要盲目檢泵，以使成本增加，影響到油田的開采。

1 2018年到2020年油井檢泵數據分析

2018年到2020年沙南油井作業區油井檢泵149次，其中北三臺油田56次，沙南油田72次，西泉、阜東21次。沙南油田檢泵占比最多，約占總檢泵井次的45%。針對沙南油田檢泵問題進行主要分析，主要集中在凡爾漏失、抽油桿斷脫、油管漏，三者分別占比52.7%、13.9%、16.3%。

2 油井檢泵的原因分析

2.1油井結蠟

原油在為開發前，是在高溫高壓的環境下，大多以單相液體存在，而蠟是完全溶解在原油之中的。而石油在開采過程中，會因空氣、壓力、溫度的降低程度，蠟從原油中分離出來，形成結晶顆粒聚集粘接在油管壁上[1]。這就形成了油井結蠟。結蠟堵塞油管，降低了石油開采速度，也影響了石油質量。定期檢泵，可檢測設備的性能狀況，以及針對結蠟情況問題的解決方法。

2.2抽油桿斷或漏

抽油桿作為抽油設備的主要部件，一旦出現問題，都會影響開采的進程，不僅影響石油的供應量，也影響企業效益。對此，對抽油桿常見原因進行了歸納總結：油田頻繁開采，抽油桿不停作業，長時間運行出現疲勞斷裂和脫桿現象;桿管受到壓力、溫度的影響，各類雜質的侵入，引發變形、腐蝕等腐蝕斷裂或漏油現象;抽油桿質量不達標，使用周期短，出現斷裂現象。

2.3卡泵、漏失問題

在沙南油田的檢泵數據中以及很多油田檢泵是都發現，油泵卡泵、漏失的問題。出現這些問題的原因大致為抽汲作用下雜質混入、油泵部件磨損老化、化學作用下腐蝕。比如，開采致密油時，引起易粘結的特性，很容易雜質混入。硫化氫氣體的大量釋放，對泵體大面積腐蝕。油泵出現此類問題，無法保證石油開采的順利進行。

2.4油層出砂

沙南油田的問題主要集中在油井結蠟、抽油桿斷裂和油泵問題上，還有一個常見問題雖為出現，但也要引起重視，就會油層出砂問題[2]。石油的大量開采，使石油含量減少，會影響砂層的結構變化，產生油井出砂現象。在檢泵過程中，檢泵人員應對沉降環境、采液強度進行可觀分析、詳細記錄。對出砂情況進行分析，制定解決對策。

3 油井檢泵問題原因的對策研究

3.1 清防蠟技術

油井結蠟問題常用處理方式為熱洗加化學清蠟劑相結合的清防蠟技術，這個技術可延長清蠟時間，使油泵設備不停工運轉。通過化蠟、排蠟、鞏固三方面操作提升洗井質量，選擇優質防蠟劑，同時應用固體防蠟技術、磁防蠟技術，延長了檢泵時間，提高了油泵的性能，提升了開采效率。操作步驟如下：化蠟部分水溫由60度到95度，排量約9-14m3/h;排蠟部分記錄電流變化，合理增加排放量;鞏固部分排量為18m3/h，維持中度排量，達到一定的管道清潔度，通過這項技術，洗井的合格率大于98.3%。

3.2 管桿預防技術

3.2.1油桿偏磨問題

首先油桿彎曲問題，在油桿下部裝入加重桿，增強底部的抗彎能力以及減少彎曲引起的偏磨。其次在抽油桿接箍部位按量裝入扶正器，減輕油管和油桿之間的互相磨損，延長油管的使用周期。最后加大抽油機沖成，減少沖次次數，也可以起到減少油桿偏磨的作用。

3.2.2抽油管斷裂問題

選擇油管質量高的廠家進貨，油管更新更換速度頻繁，油光質量不高會產生換貨、退貨問題，影響石油開采。高標準生產的油管也能降低油管斷裂的概率，使檢泵周期延長，開采任務順利完成[3]。并且要全程檢測抽油機使用情況，保證井筒清理工作的實施，減少異物卡頓現象。抽油管桿容易磨損的部位，可涂抹零部件緩蝕劑，形成保護膜，減少磨損，延長管桿使用壽命。

3.3 治理油泵卡泵、漏失問題

制定合理的生產周期管理表，細分細化到油泵及各部件的生命周期節點，根據油泵工作的實際情況，在確保不停工或降低頻次的檢泵期間，制定熱洗方案，利用耐高溫喜井液清理雜質，處理油泵漏失、卡泵問題。將漏失問題，建立問題分析檔案，定期進程，隨時更近更新，為檢泵周期的合理安排提供數據。

3.4 化學防砂

油層出砂，需要選擇適用的防砂工具，才能使沖砂的效率提高。已開采油井出砂，先往回勘探砂面，根據其情況選擇合適的油泵，并使用長柱塞，才可起到防砂的作用。日常開采，針對防砂這一點，需利用信息技術細微細致觀察砂量的變化，調整油嘴以及油機參數，同時，根據實際情況設置套壓，預防突然出現的出砂情況。以前大多使用小通徑變井，也就是說防砂機設備在外形、結構等方面進行合理調整，為防砂技術提供設備支持，優化了防砂效果，減少了施工風險。例如，針對單井情況分析，利用新舊防砂技術，對比分析，選擇低成本。高效率的防砂技術，全面管控施工風險，延長檢泵周期。

總結：針對沙南作業區油田檢測周期縮短問題，進行了原因分析和相應的解決方案。綜合來說，沙南作業區油田的問題也體現出了大多油田作業會出現的問題，而實現油井檢泵周期延長也是研究人員的共同目標，目前應用的清防蠟技術、管桿預防技術、治理油泵漏失技術、化學防砂技術都有效延長了檢泵的時間間隔。油井檢泵周期的長短，還要結合實際情況，合理規劃檢泵策略，順利完成開采任務，促進石油開采的常態化。

參考文獻：

[1] 王漢雄. 油井檢泵原因分析及延長檢泵周期的措施[J]. 化學工程與裝備， 2020， No.286（11）：116-117.

[2] 謝金辰. 油井檢泵原因和延長檢泵周期的措施分析[J]. 中國化工貿易， 2019， 011（001）：202.

[3] 趙妤蕾. 影響油井檢泵周期原因及提升泵效措施研究[J]. 石油知識， 2020， No.200（01）：56-57.

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