數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用

張軍前

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的全面發(fā)展，經(jīng)濟水平逐漸提升，在二者互相促進、互相支持的過程中，我國科學(xué)技術(shù)的水平出現(xiàn)了前所未有的發(fā)展趨勢，相關(guān)技術(shù)人員在工業(yè)、制造業(yè)、加工業(yè)等方面研究出更加智能化、便捷化的設(shè)備與技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)作為機械制造業(yè)中的新興力量，具有十分穩(wěn)定高效的工作狀態(tài)，不僅在機械加工方面取得了理想的成績，并且在各個加工制造環(huán)節(jié)上發(fā)揮了自身的作用。在本文的論述中將詳細說明數(shù)控技術(shù)在機械加工中的重要性和必要性，并且結(jié)合不同的使用范疇，研究其發(fā)展趨勢和優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工技術(shù);機械加工制造業(yè);應(yīng)用

中圖分類號：TG519.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）14-0093-02

0? 引言

數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)階段的國內(nèi)制造企業(yè)中已經(jīng)成為了中堅力量，數(shù)控加工技術(shù)具有精準、高效、穩(wěn)定的工作特點，相關(guān)技術(shù)人員為了提升我國各個行業(yè)的工作效率和工作質(zhì)量，將數(shù)控加工技術(shù)與不同領(lǐng)域合作，實現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)部的聯(lián)動、融合發(fā)展，促進我國工業(yè)、制造業(yè)、加工業(yè)的全面升級。

1? 數(shù)控加工技術(shù)概述

1.1 數(shù)控加工技術(shù)的定義和影響

數(shù)控加工技術(shù)是利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息化技術(shù)的新興加工工藝。數(shù)控技術(shù)與機械加工工藝的聯(lián)合，能夠促進機械加工整體質(zhì)量和水平的提升，加快生產(chǎn)加工效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。與傳統(tǒng)的人工操作加工方式對比，數(shù)控技術(shù)能夠完成大量人工難以操控的工作，借助計算機的精準計算，降低人工作業(yè)的誤差，在零件設(shè)計、設(shè)備組裝、機械制作等方面都能夠發(fā)揮自身強有力的效果[1]。

機械加工技術(shù)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)最為廣泛，例如零件設(shè)計、元件制作等方面都離不開數(shù)控技術(shù)的幫助。可見，數(shù)控加工技術(shù)是世界領(lǐng)域內(nèi)生產(chǎn)加工行業(yè)的革新和發(fā)展，是時代前行的需求，我國乃至世界領(lǐng)域內(nèi)都需要重視數(shù)控加工技術(shù)的完善與應(yīng)用，進而促進我國工業(yè)結(jié)構(gòu)升級，推進經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展。

1.2 國內(nèi)數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀

隨著我國機械加工領(lǐng)域、制造業(yè)領(lǐng)域的全面發(fā)展，需要高新技術(shù)支持其加工工作。數(shù)控技術(shù)則是對傳統(tǒng)生產(chǎn)加工技術(shù)的革新發(fā)展，轉(zhuǎn)變了人工操作設(shè)備存在的風(fēng)險和問題，利用現(xiàn)代化的調(diào)節(jié)和控制技術(shù)增強設(shè)備生產(chǎn)加工的質(zhì)量和水平，一定程度上革新了我國生產(chǎn)加工領(lǐng)域的原動力。

現(xiàn)階段，我國數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟，在各個行業(yè)中均能夠看到數(shù)控技術(shù)的身影，使得制造業(yè)、加工業(yè)的工藝更為完善。數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為機械加工行業(yè)提供了必要的保障，推進了衍生行業(yè)、上下游行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。可見，數(shù)控技術(shù)是機械加工制造領(lǐng)域發(fā)展的必經(jīng)之路、必然趨勢[2]。

2? 影響數(shù)控技術(shù)機械加工的相關(guān)因素

2.1 程序因素

數(shù)控技術(shù)的使用需要借助不同的程序，將編寫好的程序輸入到設(shè)備操作系統(tǒng)中，而后設(shè)備就會按照既定的使用程序和工作進度作業(yè)，能夠在穩(wěn)定高效的運行中實完成工作任務(wù)。可見，數(shù)控加工技術(shù)使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)便是程序設(shè)計，科學(xué)有效的程序能夠提升數(shù)控技術(shù)的準確性，而一旦程序編寫出現(xiàn)故障和問題則會影響設(shè)備的操控效果，甚至造成產(chǎn)品性能、質(zhì)量問題等[3]。

2.2 操作因素

機械制造歷來是我國技術(shù)性人才的聚集地，現(xiàn)階段制造業(yè)人才培養(yǎng)和利用已經(jīng)趨于完善，隨著數(shù)控技術(shù)的引進和使用，在設(shè)備操控、設(shè)備養(yǎng)護、設(shè)備調(diào)節(jié)方面的專業(yè)人才更顯得尤為重要。在設(shè)備加工精準度、質(zhì)量不斷提升的背景下，機械加工操作技術(shù)的要求也在增加。鑒于此，要想滿足機械制造業(yè)在新時代發(fā)展的要求，需要不斷加強對人才的培養(yǎng)和引進。在數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用過程中，需要對新型數(shù)控機床進行深入的理解，結(jié)合數(shù)控加工技術(shù)制定符合設(shè)備、技術(shù)的制造方案，避免不規(guī)范的操作情況出現(xiàn)，有效激發(fā)數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢特點，實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)運用狀態(tài)下機械加工制造的效率提升，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益的增長[4]。

3? 數(shù)控加工技術(shù)在我國機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢

3.1 提高工作效率

機床加工是機械生產(chǎn)中最為主要的工作環(huán)節(jié)，數(shù)控技術(shù)在機床生產(chǎn)加工中使用能夠增強加工工作的經(jīng)濟效益，有助于機械加工行業(yè)便捷化發(fā)展。在實際工作中需要大量有著豐富經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)的工作人員熟練操控設(shè)備，借助設(shè)備參數(shù)和工藝流程進行工作。數(shù)控加工技術(shù)的智能型和自動化特點表現(xiàn)為：工作人員能夠轉(zhuǎn)變以往全天候工作模式，降低工作強度，利用其智能化的特點操作設(shè)備實現(xiàn)生產(chǎn)加工。與此同時，數(shù)控技術(shù)能夠簡化操作方式，工作人員在設(shè)備上輸入工作指令，選擇相應(yīng)的工作模式之后便完成階段性工作，只需要在特定時間檢查設(shè)備制造情況即可。這樣一來便能夠大大降低企業(yè)的工作成本，避免不必要的人工消耗。可見，數(shù)控加工技術(shù)在未來一段時間內(nèi)的發(fā)展中前景十分可觀，對我國機械加工制造領(lǐng)域的推動作用不可小覷[5]。

3.2 完善制作工藝

汽車制造業(yè)在我國的發(fā)展具有深厚的歷史基調(diào)，在我國東北地區(qū)汽車制造業(yè)的經(jīng)驗十分豐富。現(xiàn)階段，可以將傳統(tǒng)的制造加工工作與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，避免傳統(tǒng)人工操作的復(fù)雜性。利用數(shù)控技術(shù)完成車輛元件的制作和加工能夠大大提升工作效率，杜絕人工作業(yè)階段出現(xiàn)的誤差和問題，增強企業(yè)制造經(jīng)營的經(jīng)濟效益。在煤礦行業(yè)中利用數(shù)控技術(shù)也是如此，通過數(shù)控技術(shù)控制煤礦開采設(shè)備，能夠避免設(shè)備在長時間使用中出現(xiàn)潛在問題不得已發(fā)現(xiàn)，也能夠降低人工地下作業(yè)的風(fēng)險影響，確保煤炭開采工作順利完成。

3.3 增強產(chǎn)品質(zhì)量

每個國家經(jīng)濟實力增強不可或缺的因素便是重工業(yè)發(fā)展。重工業(yè)發(fā)展的早期工作均需要依靠人力進行，這種生產(chǎn)加工方式對人力資源的需求數(shù)量較大，且人工作業(yè)也存在相應(yīng)的風(fēng)險和難度，極易出現(xiàn)質(zhì)量相關(guān)的問題。數(shù)控加工技術(shù)與當(dāng)下的社會節(jié)奏、市場產(chǎn)品需求之間具有十分密切的關(guān)系，這種技術(shù)的應(yīng)用能夠解放大量勞動力，實現(xiàn)機械制造行業(yè)的智能化發(fā)展，既能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量，又能夠精簡企業(yè)工作人員。可見，數(shù)控技術(shù)在機械制造業(yè)中具有十分重要的利用價值和社會意義[6]。

4? 數(shù)控加工技術(shù)在機械加工制造中的綜合運用

4.1 汽車工業(yè)

在汽車工業(yè)發(fā)展的過程中，對所使用的機械設(shè)備規(guī)模要求較高，需要通過精準的加工制造獲得豐厚的經(jīng)濟效益。在汽車工業(yè)發(fā)展進程中，消費者的需求逐漸升級，汽車行業(yè)的創(chuàng)新理念變化較快，對機械設(shè)備的精確度要求也在升級，為了滿足不同型號和種類的汽車需求，需要在企業(yè)零部件、精密加工等環(huán)節(jié)加以關(guān)注。

4.1.1 人工自動化

汽車加工業(yè)中利用人工自動化能夠降低傳統(tǒng)人工作業(yè)的壓力，也能夠有效節(jié)約輔助時間。CAM工程師在設(shè)備加工的過程中需要將加工所使用的刀柄參數(shù)、刀具型號、機床型號等直接輸入到軟件中，通過計算機的配置將相關(guān)情況傳遞給刀具工程師，工程師按照信息平臺中傳遞到的數(shù)據(jù)進行設(shè)備準備，能夠降低工作人員的工作壓力，以及人工操作出現(xiàn)的誤差，并且能夠有效節(jié)約時間，實現(xiàn)工程建設(shè)高效運轉(zhuǎn)。

4.1.2 機床自動化

為了實現(xiàn)機床高效運轉(zhuǎn)，降低工作人員操控的時間，避免暫停作業(yè)或者緩慢作業(yè)對整體工作時間的影響。設(shè)備操作人員需要在保證機床正常運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，給予機床設(shè)備一定的休息和冷卻時間，也能夠便于工作人員檢修和維護。工程師能夠在設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中實現(xiàn)智能化+人工化結(jié)合發(fā)展的形式，將實際加工時間與理論加工時間的距離大大縮短。既能夠滿足既定的工作計劃，也能夠保證設(shè)備的維護檢查時間。

數(shù)控加工技術(shù)在汽車制造中的應(yīng)用，具有廣泛且深遠的影響。隨著數(shù)控加工技術(shù)在汽車行業(yè)中使用深度廣度的變化，汽車加工領(lǐng)域逐漸實現(xiàn)了規(guī)模擴大化、產(chǎn)業(yè)個性化、加工精準化、制造智能化的變革。在汽車工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控加工技能能夠借助計算機、互聯(lián)網(wǎng)的支持，建立汽車加工和組裝中的三維模型，利用仿真效果進行零件配置，模擬不同的組裝和加工形式，層層選拔出最佳的工作流程和加工工藝。利用數(shù)控技術(shù)不僅能夠增強汽車加工中的精準度，還能夠保證各個零部件互相吻合，提升汽車使用階段的性能。可見，數(shù)控技術(shù)是提升汽車質(zhì)量，助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)[7]。

4.2 煤礦機械加工

煤礦開采中需要大量的機械設(shè)備，用于高強度的地下作業(yè)，保障煤礦開采的質(zhì)量和效率。由于地下作業(yè)的能見度較低，且工作現(xiàn)場面積較小，長時間籠罩在噪音、灰塵中，對煤礦機械設(shè)備的性能要求較高。數(shù)控氣割技術(shù)在煤礦開采工作中具有十分重要的作用，通過智能化的設(shè)備控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精準化控制，避免傳統(tǒng)開采中依靠人力控制風(fēng)險，提升開采質(zhì)量和速度。

4.3 工業(yè)方面

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域能夠增強加工的整體質(zhì)量，即便是難度系數(shù)較高的產(chǎn)品加工工作也可順利完成。與傳統(tǒng)設(shè)備加工制造工作相比，數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用能夠全面提升加工產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)，精簡人工作業(yè)中不必要的環(huán)節(jié)，降低人力資源消耗，優(yōu)化產(chǎn)品加工流程。與此同時，數(shù)控技術(shù)中的智能化特點還能夠避免工作中出現(xiàn)的事故和問題，提升生產(chǎn)效率。

4.4 機床設(shè)備

數(shù)控技術(shù)應(yīng)用機床設(shè)備能夠提升操作效率、實現(xiàn)自動化發(fā)展，一旦加工工作面臨一些精準度較高、負荷較強的產(chǎn)品時，數(shù)控技術(shù)便能夠有效解決這一難題。由于數(shù)控技術(shù)在控制機床的過程中并不使用人工操作，而是借助計算機系統(tǒng)完成既定的指令，這樣一來便能夠有效降低人工操作的失誤和偏差，提升機床制造的效率。與此同時，數(shù)控技術(shù)還能夠?qū)φ麴s塔的溫度進行精準控制，其實施的流程也十分便捷，由工作人員在計算機內(nèi)輸入程序和所需溫度，而后計算機便能夠準確操控設(shè)備。可見，在機床制造中使用數(shù)控技術(shù)能夠降低人工作業(yè)的強度和壓力，并有效提升工作效率和質(zhì)量。

5? 結(jié)論

由上可知，數(shù)控加工技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用均取得了較為理想的效果，能夠有效提升機械加工整體效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，增強企業(yè)經(jīng)濟效益。可見，數(shù)控加工技術(shù)在我國的生產(chǎn)制造中將承擔(dān)更加重要的角色，需要相關(guān)工作人員對其進行深化研究，爭取能夠?qū)ふ页鰯?shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新方式，加強數(shù)控技術(shù)與其他領(lǐng)域內(nèi)的融合發(fā)展，實現(xiàn)機械制造業(yè)的再次進步。

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