基于機電安裝的焊接技術分析

劉順沖

摘要：焊接質量和有效性由多種因素共同決定，并且一段時間內的所有因素都應該沒有問題。否則會造成工程施工質量問題，嚴重時甚至造成工程事故。除了選擇具有專業技能和強烈責任感的人員外，焊接過程中人員的監控也是必不可少的。隨著現代科技的發展和房屋建設的飛速發展，在機電設備的整個安裝過程中，會有很多新工藝、新設備內容，整個施工工藝技術也比較復雜，對機電安裝的要求也越來越高。因此，要提高管理人員的質量意識，進一步保證機電安裝工程的質量，加強型和新型焊接技術提高了機電安裝水平，保證了生產活動的順利進行。

關鍵詞：焊接技術;機電安裝工程;運用

一、機電安裝工程焊接技術存在的問題

1.1焊工技術水平低

我國的焊接技術隨著時代的發展不斷變化，傳統焊接設備的工作原理過于簡單，技術水平太低。改進后，更與智能科技產品相結合。目前我國工業焊接人員對現代焊接技術認識不充分，機電安裝過程中采用傳統技術方法進行機電安裝的水平較低。

1.2 焊工責任心不強

許多焊工在工作過程中態度過于松懈，沒有有效地執行該步驟，同時對一些小零件沒有注意和及時修理，導致焊接技能不完善，同時相關技術人員缺乏基本的安全預防措施，例如在機電安裝過程中沒有穿戴適當的防護設備，可能會導致安裝過程中出現安全問題。

二、焊接控制措施

2.1 如何使用焊接

在設計科學合理的情況下，改進施工工藝是減少焊縫開裂和變形最有效的方法。但是，如果設計不合理，施工過程會相應增加難度和復雜度，降低工作效率，耽誤生產所需時間，同時造成材料浪費，增加生產成本。因此，在焊接操作中，主要在設計和施工過程中控制焊接工藝參數。

首先通過設計焊縫的尺寸和形狀來減少焊縫變形。焊接所需的工作量和焊接產品系統的由此產生的變形受初始焊縫尺寸選擇的影響。如果焊縫尺寸選擇過大，焊接所需的工作量增加，最終產品的變形也會增加，在產品結構可以承受的情況下，應在設計選擇早期采用小焊縫，T型接頭和交叉口在古城中可以承受更大的負荷。所以，如果強度固定，可以選擇坡口焊接。與普通角焊相比，這種焊接可以減少焊縫中的金屬，減少焊縫的變形。由于對焊接缺乏了解，在焊縫設計中經常采用大焊縫，除非改進焊接技術，這種選擇也會造成大焊縫影響焊接效果，使焊縫變形。在焊接設計初期，要避免焊接過多，通過選擇合適的筋，在設計結構時選擇固定筋的形狀，通過合理設置筋的位置，盡量減少筋的數量。通過減少過焊和保護產品的焊接來達到減少變形的目的。除了減少焊縫避免焊接變形外，還可以通過設計科學設計焊縫的焊接位置，通過合理的設計，可以將焊縫放置在橫截面上，減少焊縫的焊縫位置到結構效果。二是在工藝選擇上采取措施減少焊縫變形。在產品焊接過程中必須執行的一組動作稱為過程動作，主要包括焊前預防、焊接過程質量控制和焊后糾正措施。

2.2 焊接材料的選擇

通過檢查焊接中金屬性能的進展和抗裂性能的程度來保證焊后成品的性能。另外，焊材庫房有管理員駐留，焊材使用時，必須按需供應，每個月必須供應一定數量的材料。使用焊材時，要注意準備工作，烘烤提前焊接材料并按時分發。隨著焊接設備數量的增加和種類的增加，使用方法的增加，用戶對使用技能的要求更高，甚至必須設置焊接準備部門來支持焊接人員的焊接準備工作和設備維護工作。使用前檢查零件的使用情況，不符合采購要求及時報告，避免延誤工期。適當的焊前準備和安排焊接順序，不僅可以提高工作效率，而且可以防止焊接材料變形。劈焊隔離不規則焊縫，降低整體效果，減少對整個大焊縫的破壞，上述焊接劈焊方法還應根據焊接難度區分。

2.3焊接環境

由于焊接方法和焊接設備種類繁多，為保證焊接效果，對焊接環境有如下嚴格要求：1.首先，焊接作業區風速定義為手工電弧焊超過8m/s，氣體保護電弧焊中芯弧焊超過2m/s時更換擋風玻璃或采取其他防風措施。應該使用如果生產車間的焊接工作區有透風或鼓風機，也必須按照上述規定安裝擋風玻璃單元。否則不允許焊接。 2.焊接車間的濕度應小于90%。 3.可采用加熱方式完成焊接對象的除濕。 4.如果焊接工作區的環境溫度低于0c，只有當零件焊接區的母材至少是鋼板厚度的兩倍且至少為100mm時，才能繼續焊接工作厚的全方位加熱20c以上，焊接過程中不能低于此溫度。 5.如果焊接工作區域超過規定但需要焊接時，應在焊接工作區域安裝防護裝置，并制定具體計劃。

結語

在現代建筑中，機電安裝工程施工工藝復雜。因此，要保證機電安裝工程的質量，提高生產效率，焊接質量和有效性是由許多因素共同決定的，在機電設備安裝施工過程中，工程技術人員需要深入了解工程特點，確保整個建設的正常運行。隨著時間的推移，所有因素都不會造成問題，否則工程中會出現施工質量相關的問題。

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