如何有效控制產品裝配制造質量

張東方

摘要：我國科技的進步及數字化技術的推廣和應用，極大地推動了產品裝配制造的發展，并強調不斷創新和優化產品裝配技術和工藝，健全和完善產品裝配工藝流程，確保相關工作高效化、高質量的進行。但是，產品裝配制造過程比較復雜，涉及到的事項和影響因素多，需要做好質量控制方面的工作，確保其安全可靠性，盡可能地降低裝配偏差問題造成的影響和損失。本文主要就有效控制產品裝配制造質量的措施進行簡要闡述和分析，希望對提高產品裝配制造質量控制水平，推進產品裝配制造的發展有所啟示。

關鍵詞：產品裝配制造;裝配偏差;質量控制

隨著大規模生產方式的不斷發展，產品裝配技術和工藝也在創新和優化，逐漸向數字化、自動化、智能化、柔性化和應用集成化方向發展。但是，產品裝配制造工藝和過程復雜，存在諸多因素和不穩定性因素，進而誘發質量安全方面的問題。在生產作業中需要構建一個完善的質量控制體系，對各項影響因素進行嚴格的監督和控制。

一、產品裝配制造的特點

隨著我國工業產業化的發展和科技的進步，產品裝配技術和工藝得到了極大發展。由于產品裝配制造過程比較復雜，存在的不確定性因素比較多，且很多時候對產品裝配過程缺乏全面、動態化的監督和控制以及嚴格仔細的審查，容易誘發裝配偏差問題。技術工藝、裝配流程和順序、裝配設計、裝配工藝規程、裝配測量與檢測等，都不同程度地影響著裝配過程的穩定性和最終的質量效果。例如：對產品裝配技術工藝的要點把握不準確，導致與實際情況不符，且容易出現操作失誤的情況，影響最終產品的質量;裝配設計的時候考慮和分析問題不全面，導致設計不合理，使用的各項零部件質量、數量、規格、性能、大小等與質量標準和設計要求不符;安裝操作不規范;檢查和驗收不嚴格等。產品裝配制造質量控制需要考慮和分析的因素多，需要實施全過程、動態化的檢測和管控，并將數字化技術、先進的測量與分析手段等應用其中，對存在的問題進行科學調節和控制，確保產品裝配過程的穩定性及產品裝配制造效率和質量。

二、產品裝配制造質量控制的要點和措施

（一）明確質量控制點

產品裝配制造質量控制是一項復雜性的工作，主要是影響產品裝配制造質量和效率的因素比較多，相關人員需要明確質量控制的要點和關鍵，通過實施全過程、動態化的檢測和管控，盡可能地降低裝配偏差問題及造成的影響損失。首先，在產品裝配制造前需要做好培訓工作，要求相關人員準確把握產品裝配制造的技術工藝及要點，明確裝配流程和順序，確保整個操作過程的規范性。其次，明確產品裝配制造的質量標準和要求等，在此基礎上選擇適合的零部件，科學設置有關參數，并不斷的完善和優化裝配設計，有效降低不穩定性因素及隱藏風險問題。三是，產品裝配制造還需要認真做好裝配測量與檢測相關工作，主要是對產品形狀及位置、裝配力、變形量、質量特性、密封性能等進行仔細嚴格的檢查，并對比分析設計參數，及時發現和處理不合理的地方和質量隱患。

（二）明確裝配工藝規程

產品裝配制造需要準確地把握裝配工藝規程，操作過程中需要嚴格遵守裝配工藝規程，并在裝配工藝規程的科學指導下，結合實際項目的質量標準和需求等，制定行之有效、安全可靠的裝配計劃，并做好技術交底和技術準備工作。裝配過程中也需要對比裝配工藝規程進行實時監測和深入分析，以便及時發現和處理異常情況和質量問題，確保產品裝配的質量和效率。具體操作的時候，需要明確產品的總裝圖，并對此進行科學的劃分，將其細分為一個個的裝配單元，之后按照質量標準和設計要求等，科學確定各零部件的參數（如形狀、大小、型號、性能、規格和質量等）、各零部件的裝配順序，針對性地選擇裝配方法。在產品裝配完成之后，需要依照工藝規格、總裝圖、各工序的裝配技術要求等，及時、嚴格做好檢測試驗工作，確保與質量和技術要求一致。此外，產后裝配制造過程中為保證產品擁有良好的質量性能、使用壽命，則需要對整個產品裝配進行統籌規劃和科學安排，對操作人員進行監督和控制，確保其嚴格依照裝配順序和工序進行，并經過調試、檢驗，促使其成為高質量和性能的產品。

（三）構建數字化測量系統

產品裝配質量控制可以將現代信息化、數字化技術應用其中，以有效提升質量控制的水平和質量效果，實現整個過程全面的監督和控制。數字化測量系統的科學應用有著重要的作用意義，可以實現對目標的跟蹤和測量，而且受到外界環境的影響比較小，具備較強的熱穩定性、耐用性，實現產品零部件的快速、高精度測量，以保證最終產品安裝的質量。例如：在產品型架裝配檢測工作開展和實施的過程中科學合理的應用激光跟蹤儀測量系統，極大地提高了產品裝配再造的精度、效率和質量，可以實現對目標產品的動態化監控，并全面的收集和獲取裝配對象的信息，然后將其快速傳遞給中央控制系統，為質量管理工作的開展和實施提供依據和參考。對這些數據信息的深入分析，可以準確地把握整個部件的幾何量、產品外形、產品設計要求，確定各個部件的最佳位置，確保配件安裝和組裝的科學規范性。還需要科學借助信息化、數字化技術和工具，根據產品裝配再造的實際需要，構建系統完善的測量數字模型庫、工藝設計三維模型，將裝配設計直觀地展現出來，并實施碰撞檢查。

結束語

綜上所述，在不斷發展中要積極推進產品裝配技術和工藝的創新和優化，促使其向數字化、自動化、智能化方向發展，以更好地滿足實際需求。產品裝配再造工作的開展和實施還強調健全和完善產品裝配工藝流程，構建一個完善的質量控制體系，并將現代化信息技術和數字技術應用其中，實現整個產品裝配過程全面、動態化的監督和控制以及嚴格仔細的審查，確保產品裝配過程的穩定性及產品裝配制造效率和質量。

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