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企業價值鏈是指企業整個生產過程中價值實現的過程,其中各個環節都會存在成本支出。結合當前情況,各個企業在落實成本管控工作時,不但要對價值鏈各個環節進行科學把控,還要對產品生產、銷售整個過程產品價值進行控制,以實現產品價值最大化。所以企業需要從價值鏈理論角度出發,加強成本管控,為企業獲得更多效益。
A企業為制造型企業,成立于2012年,主要經營過濾材料及制品、過濾器配件銷售,過濾紙、過濾器、吸塵器集塵袋、過濾片生產,過濾技術開發等。該企業經營發展中,通常會把成本管控作為工作重點,也就是通過對整個生產環節成本把控,在企業內部成立專業成本管控部門,完善相應管理機制,幫助企業實現材料采購、產品生產等過程成本控制。雖然傳統成本管控能夠獲得一定工作效果,但隨著社會經濟環境不斷變化,傳統成本管理模式已無法滿足現代化企業經營發展要求,傳統成本管理模式局限性逐漸凸顯,具體展現在幾個方面。首先,產品傳統理念局限在產品實體形式上,產品成本結構改變其生產制造的成本占比隨之減少,而一些非生產性成本占比不斷提高,如銷售成本、管理成本、營業支出等。該情況下,要求企業管理者轉變傳統的成本管控思想,做好非生產性成本管控工作。其次,在傳統成本管理過程中,無法從根源上實現各項成本支出把控,部分制造企業為了獲得更多的短期利益,通常會采取低買高賣的方式,這樣不但會影響企業整體形象,也會損害上下游客戶利益,不利于企業更好發展。從目前來說,部分制造企業在開展成本管理工作時,受到傳統經濟體系影響,管理重心以生產環節為主,給企業價值鏈管理工作開展造成局限,忽略上游供應商與下游客戶對企業發展影響。最后,大部分制造企業在開展成本管理工作時,采取的成本管理模式以靜態為主,也就是根據企業經營生產要求,對生產環節成本支出進行控制,以達到減少生產成本消耗的效果,但是沒有從企業戰略角度入手,科學設定成本控制目標,與企業戰略發展要求偏離。由于制造企業在開展成本管控工作時,沒有與戰略發展目標相互融合,更不會對企業當前所處的經濟環境進行分析。制定成本管控計劃不合理,無法給后續成本管控工作開展提供指導,嚴重影響成本管控效果,不利于制造企業更好發展。
大部分制造企業在開展成本管控工作時,受到傳統經濟體系影響,管理重心以生產環節為主,給企業價值鏈管理工作開展造成局限,忽略上游供應商與下游客戶對企業發展影響。在當前市場環境下,企業采取的成本管理模式比較傳統,已經無法滿足市場經濟體系改革發展要求,不利于制造企業更好發展。所以企業在開展成本管理工作時,不但要重視生產環節,還要適當擴充成本管理范疇,綜合思考內外價值鏈上影響成本的所有因素,采取有效措施進行控制,以減少企業不必要成本支出,維護企業自身利益。
大部分制造企業在開展成本管理工作時,采取的成本管理模式比較靜態,通過對內部生產環節成本把控,實現減少企業成本支出,而沒有與企業戰略目標相互結合。在當前市場競爭不斷加劇的環境下,這種傳統模式已經無法實現對企業成本支出的科學把控,不能為企業戰略目標完成提供支持。為了改變這種狀況,企業在開展成本管控工作時,需要與戰略發展目標相互融合,對企業當前所處經濟環境綜合分析,結合企業發展戰略,制定合理成本管控計劃。成本管控可以為發展戰略調整與實現提供數據參考,為企業發展決策制定提供依據。
傳統成本管控模式,主要根據單一驅動因素進行成本核算,容易讓企業面臨成本信息失真,不利于企業發展決策制定。制造企業在生產過程中成本支出比較大,需要對其進行核算與管理。基于價值鏈管理下的作業成本法,主要是通過對生產各個環節,成本支出情況的分析與計算,讓企業獲得精準成本信息。但是在實際成本控制中,大部分企業把工作重心放在生產環節,而忽略其他環節成本動因分析,無法保證成本管控工作的全面性,損害企業整體利益。
1.研發階段
企業研發環節形成的成本主要以約束性成本為主,也就是在研發環節中,研發成本基本已經確定,而價值鏈成本控制的核心內容就是研發成本。所以,制造企業需要結合經營發展狀況,采取適宜管理方式,實現對研發成本科學把控。首先,目標成本法。目標成本法主要是對產品設計成本進行管控,其中設計人員應對之前設計的產品成本與細化后的成本比較分析,從而對之前不合理成本進行調整,減少研發成本支出。其次,價值分析法。價值分析法也就是把產品所有功能和實現功能的成本進行比較分析,利用綜合性技術經濟指標實現對產品設計及生產工藝的調整,從而達到減少企業成本支出的效果。
2.采購階段
制造企業屬于勞動密集型產業,在生產過程中會投放大量成本,制造企業為了實現對產品生產成本把控,需要從采購環節入手,對原材料成本支出情況進行控制。制造企業所需材料產品定價相對偏高,企業為了能夠在生產過程中獲得最多效益,需要采取層次分析法,對采購環節成本支出情況進行預測和分析,從而實現采購成本控制。通過采用層次分析法的方式,幫助企業選擇最適宜供應商,企業采購人員通過市場同類產品質量與價格比較,對供應商信譽度進行調查分析,與財務部門協商統一選擇最終供應商,與其建立長久合作關系。通過這種方式,能夠保證材料質量,也能減少采購成本,提高企業整體利潤。制造企業還要加強財務人員與采購人員專業培訓,提高財務人員及采購人員專業素養,從根源上避免徇私舞弊等行為出現,讓采購環節產生的各項成本都能實現科學把控。
3.生產階段與營銷階段
在制造企業經營發展中,最為重要就是生產環節與銷售環節。生產價值鏈是由產品加工、產品搬運、產品驗收、產品儲存、產品銷售等環節組成。在整個生產價值鏈中,為了可以減少成本支出,應對生產環節成本科學把控。首先,要想讓企業產品生產過程更加靈活多樣,就需要對組織方式進行調整,也就是對多種類型的產品進行科學管理,采取小批量生產方式,避免成本大量消耗。其次,對產品生產質量進行嚴格把控,結合客戶實際需求對產品功能進行改革創新,從而為客戶提供所需產品。在銷售環節中,要想實現成本控制管理,需要結合當前科技發展,結合企業經營發展要求與經銷商長久合作,通過采用外包銷售形式,提高企業銷售額,獲取理想銷售效果。在與經銷商建立長久合作關系的同時,還要給予銷售部門充足資金支持,增加彼此合作。
隨著信息時代來臨,制造企業為了不遭受社會淘汰,需要結合時代發展,把信息技術應用其中,通過利用管理軟件建設數據平臺,及時獲取各種信息,實現企業高效管理。在信息化系統作用下,能夠把制造企業生產、銷售、采購等環節信息集中到數據庫中,各個部門負責各自管轄范疇內信息記錄工作,通過設置人員工作權限,讓各個部門可以第一時間獲取所需信息,避免信息交流障礙,提高企業管理水平。在信息化環境下,制造企業可以對各個生產環節運行情況充分了解,利用信息系統實現各部門工作情況監督與管理,在經營過程中如果出現問題,及時找出問題產生原因,并采取有效措施進行處理。在價值鏈視角下的成本管理工作,也需要獲得相應外部信息,通過利用信息技術擴張企業信息渠道,讓企業快速收集所需內外部信息,為企業價值鏈分析提供數據支持。
制造企業在開展成本管控工作過程中,不可一味地按照傳統成本管理方式,局限于生產環節成本控制,需要將成本管理范疇適當外延,建立完善的成本控制機制,實現全面性管理。站在內部價值鏈角度,制造企業成本管控需要細化到設計、采購、生產、銷售等各個環節,通過內部價值鏈成本分析,優化企業成本管理流程,實現內部價值鏈重組,提高企業成本管理水平。在外部價值鏈上,制造企業需要把成本管理范疇適當延伸,融入上下游企業中,通過對內外價值鏈整合與分析,保證企業成本管控目標順利完成。完善成本控制體系的同時,做好績效考核工作,以A制造企業為例,該企業考核周期統一設定月度考核、季度考核,年度考核,如2019年1月申報項目,2020年1月年做年度考核,每個季度結算當季度項目系數計提獎金;例:材料替換項目,2019年1月申報項目,如果項目周期是1年,申報單位需要預算1年的節約金額,降本增效專項小組每月跟蹤項目實際完成金額,直至12月底;其中,在3月、6月、9月預發項目系數計提獎金。如果項目周期1年,如從2019年6月開始立項,降本增效專項小組從7月開始每月跟蹤項目實際完成金額,直至12月底年終考核,2020年1-5月繼續跟蹤考核,直至1年期項目完成。立項當年度12月對所有項目進行年度獎勵的核算。
制造企業為了能夠在市場競爭中穩定發展,獲得理想經濟效益,就需要在日常活動中做好成本管控工作。通過對價值鏈細化分析,讓成本管控更加完善,從根源上促進制造企業成本管控水平的提升,獲取理想控制效果。