制造業成本管理改進路徑分析

崔麗華

（上海耀皮玻璃集團股份有限公司，上海 201315）

一、引言

制造業作為國民經濟的支柱產業之一，謀求差異化和精細化的轉型升級是必然趨勢，而成本管控又是制造業管理的核心內容之一，是保證企業戰略實施的有效手段。所以制造業企業在未來的運營過程中要重點圍繞成本規劃、成本管控以及成本評價考核等方面，進一步推動在成本方面的精細化管理，保證企業的生存發展。

二、制造業企業加強成本控制的重要意義

加強成本控制有利于制造業企業保持自身的競爭力。在行業內部的競爭中，提升企業競爭力的有效手段主要體現在三個方面：創新和研發新產品、優化產品質量、降低生產和管理成本。其中最直接有效的方式就是降低自身的生產管理成本。一方面，如果某個制造業企業的生產管理成本可以保持在行業內部較低的水平，就可以充分利用價格優勢搶占更多的市場份額，從而在市場中站穩腳跟。另一方面，良好的成本管控也是提升制造業企業經濟效益的重要途徑。近年來市場物價的逐步攀升，原材料市場價格以及人力成本的大幅增加，已經嚴重影響到制造業的生存發展。制造業作為國民經濟的支柱產業之一，其發展狀況會直接影響到我國市場經濟體制的平穩運行，而成本管控作為企業開源節流的重要手段，是實現制造業高質量發展的重要保障。

三、國內制造業成本管控的現狀及問題

（一）國內制造業發展現狀

國內制造行業中，民營企業數量占比偏大，基本占據了國內總量的70%以上。而國內的制造業企業規模普遍偏小，多為中小型企業，且企業內部多以粗放式經營管理為主。大部分制造業企業都處于產業鏈的中下游，自主創新意識和能力不足、產品的科技含量較低，主要依靠成本優勢來維持利潤實現發展。另外，許多省市制造業的產業集群發展水平不高。雖然經過市場催化，現階段各個省市基本建成了具有一定規模和影響力的制造業集群，但是總體規模依舊偏小且層次較低，而且許多集群間產業結構同構性強，企業內部產品同質化情況較為嚴重，內部分工不甚明確。

（二）國內制造業成本管控中存在問題

1.成本管理觀念落后，缺少現代化管理手段

我國雖然在大力推進制造業行業的深化改革，但以現階段的情況來看，暫未取得十分明顯的成效。許多制造業企業的發展理念還沒轉變，沒有充分從企業的戰略角度出發，也未能將產品質量與成本管理相聯系，更沒有推行全員、全過程及全方位的成本管理。部分制造業企業即使制定了成本管理目標，但是卻未搭建相應的組織管理框架，往往出現管理手段不合理的情況，導致缺乏執行效力［1］。

2.偏向于單項成本、忽視綜合成本

目前，制造業企業部分管理人員對成本管理的認知存在一定的片面性和局限性，簡單地將成本管理等同于生產成本管理，成本管理工作重心更加偏向于企業生產成本控制，忽視了其他環節對成本的影響。同時，部分制造企業更加偏向于單項成本控制，忽視了綜合性成本控制的重要性，導致企業在成本管理中成本控制手段單一化的特性越發凸顯。

3.側重于顯性成本管理，忽視隱性成本

靈活運用并調整成本管控方式也是提升企業收益的重要措施之一。目前多數制造業企業在開展成本管控工作中，過于重視對顯性成本的管控，如只將重點放在原材料、機械設備費用、人力費用等生產成本上，而忽視了隱性成本，如人才流動成本、銷售設計成本、溝通成本等。雖然控制顯性成本能在短期內看到收益，但要想實現企業的可持續發展，隱性成本的控制也是不可忽視的環節。

4.供應鏈的運營不合理

完整的運營環節不僅僅涉及企業自身內部組織，還包含供應商、分銷商、批發商和顧客。供應鏈上的每個節點企業為了保證生產計劃、采購計劃、運輸計劃得以有效執行，都要進行產品需求預測。但由于各個節點企業出于自身利益考慮，會根據自己既定的庫存補充方案、顧客服務水平等對需求數據進行整理和修改，所以產品需求信息的波動被逐步放大，從而導致庫存成本、資金成本、運輸成本的增加。

四、國內制造業成本管控問題的改善措施

（一）強化企業在成本管控中的全局化意識

在新經濟形勢下，國內的制造業要逐步在成本管控領域樹立起全面、全局、全過程的“三全”管理意識［2］。

1.建立全員成本意識

任何成本的增加都是人的某種行為的結果，因此，成本管控不僅僅是公司高層或中層管理人員的責任，更是全體員工的責任。公司的每個員工都在消耗成本，員工自然應該成為成本管理的對象，每個員工也都應參與成本管理。

2.全過程實行成本控制

企業從產品研究、物料采購、生產制造到產品的銷售與服務，甚至組織管理中的每一個環節，都會發生有形或無形的資源的耗費。因此每一步工藝、每一個部門和車間，甚至每一位員工，都要接受成本控制。

3．全面推行成本考核

企業要在各級人員中建立成本考核制度，讓員工的利益與成本控制緊密地聯系在一起，逐步樹立每個員工的成本責任意識。要充分調動全體員工的積極性，發揮和利用員工的經驗與智慧來降低成本。

4．加強成本分析與監管

成本分析是降低成本和實現有效成本控制的必要前提，只有分析出成本高的原因，才能制定出有針對性的降低成本的措施。成本監督能有效地激發全員進行成本管控的熱情，從而形成全員關心成本、全員參與成本管理的氛圍，樹立降低成本、節約開支的意識。

（二）強調綜合成本控制，重視設計階段成本控制

企業要想可持續發展，必須從戰略的高度來實施生產成本控制。也就是說，企業要做的不是單純的壓縮和削減成本，而是提高生產力、縮短生產周期、在確保產品質量的前提下提高產量。因此企業必須加大生產培訓、技術研發等方面的資金投入，提高自主創新能力，才能夠實現提高企業的生產效率、降低次品率、延長產品壽命周期，最終品牌知名度、企業核心競爭力才會得到提升。

按成本控制階段分類，一般分為設計階段成本控制、生產階段成本控制、銷售及售后服務階段成本控制。企業往往注重生產階段與銷售及售后服務階段等日常的成本控制，忽略了設計階段的成本控制。產品設計是產品生產之前的頭道工序，是生產成本控制的第一步。通過價值工程分析，確定目標成本，作為生產成本控制的依據，這一階段的成本控制是降低成本最有效的途徑。

（三）重視隱性成本，縮減非生產成本

企業要合理制定和規范采購的時限與節奏，縮減存貨，加快各類物料的周轉速度來降低存貨的管理成本和資金占用。全面規整各類生產材料，依據材料性質、貨物類型、用戶需求等因素來合理儲存；在領用材料進行生產的過程中，要嚴格遵照材料的用量需求，避免超支浪費；壓縮產品銷售過程中的中間環節，盡可能地降低銷售成本；產品的運輸也可以利用招標的形式來確定承運商，選擇可靠的承運商不僅可以降低產品的運輸成本，還可以減少供貨不及時的情況發生，避免產生較大的運輸損失，而且及時的產品運輸還可以提升客戶的滿意度。企業在后續改善成本管控時，要多加利用內部價值鏈分析其中的隱性成本，明確非顯性的增值活動，發掘更多降低成本的機會和方法，也有助于促進企業在成本管控中實現精細化管理［3］。

（四）提高供應鏈的協同

從訂單處理、物料采購，到生產加工、物流配送、終端銷售等，這是一個持續的鏈條，任何一個環節成本控制不力，都會導致生產成本急劇增加，所以成本控制在供應鏈的每個環節都必須得到重視。只有整條供應鏈得到了優化，才能夠實現企業生產成本的有效控制。

制造業企業應與供應鏈上、下游企業建立戰略伙伴關系，有效地整合供應鏈資源，促進供應鏈間成員的有效協作，從而減少生產過程中的不穩定因素，提升企業的反應速度，提高供貨能力，同時降低整個供應鏈的庫存量和總成本，達成共贏的局面。

五、結語

制造業本身屬于資金密集型行業，企業對于資金的需求量普遍較大，因此內部的成本管控相較于其他行業而言，就顯得尤為重要。強化成本管控是實現制造業企業開源節流、降本增效的核心手段之一，本文在分析制造業企業中普遍存在的問題后，提出了強化成本管控的全局化意識、重視隱性成本的控制、提高供應鏈的協同等措施，以期幫助制造業企業完善成本管理。