摘要:工業領域的發展質量對社會經濟的整體發展具有重要影響。而當代社會,科學技術領域飛速發展,數控加工等先進技術手段不斷出現。隨著數控加工技術的不斷發展完善,提高了機械零件的生產速度與質量,使我國制造行業將逐漸走向高端水平,完成現代化建設任務。基于此,本文主要分析了現代機械加工中數控加工技術的使用。
關鍵詞:機械加工;數控加工技術;應用
引言
隨著科學技術水平的不斷提高,機械數控加工技術在我國的大中型企業中被廣泛的使用,有效的提高了企業的生產效率,同時也保證了產品的質量,促進了我國制造行業的發展。數控加工技術在機械制造業中的應用均取得了較為理想的效果,能夠有效提升機械加工整體效率、保障產品質量、促進企業產業升級,增強企業經濟效益。
1數控技術的特點
數字化控制技術就是采用電腦程序控制的方式,將技術人員事先編程好的程序導入到數控加工設備當中,使設備按照既有程序對機械零件進行加工的一種信息化技術。數控加工技術融合了計算機和通信等現代技術,在傳統的機械制造技術上疊加了光電感應和傳感檢測功能,具有高效自動化的特點。此技術以計算機程序控制為基礎,通過程序的編寫對機械加工制造過程進行調控,再配合其他的科技手段精確,高效完成復雜機械制造,極大的方便了制造過程中對設備的直接控制,提高了設備工作效率,節省了時間和人力[1]。
2數控在機械加工中的應用優勢
2.1增強產品質量
數控加工技術與當下的社會節奏、市場產品需求之間具有十分密切的關系,這種技術的應用能夠解放大量勞動力,實現機械制造行業的智能化發展,既能夠保證產品質量,又能夠精簡企業工作人員。可見,數控技術在機械制造業中具有十分重要的利用價值和社會意義。
2.2有助于美化機械產品外觀效果
為保證群眾使用質量,使機械產品能夠具有一定美觀性,機械加工企業可以借助數控技術參與設計。經實踐發現,工作人員借助技術優勢,能夠有效調控目標機床的各項數據、功能。在這一條件下,給出的設計方案、機械產品,更具有美觀性。再加上數控技術本身能夠自動完成生產工作,機械加工工作將因此邁入自動化生產、規范化生產道路[2]。
2.3合理支撐現代機械加工產業
隨著我國經濟水平與科技實力的逐步提升,現代機械加工產業的核心競爭力逐步轉向科技水平。數控加工技術的應用很大程度上體現著高新技術的發展態勢,有效結合計算機技術,提升機械加工自動化水平是實現機械價格產業化發展的重點。數控技術的應用,能夠幫助高新技術成果實現轉變,將市場與行業制造形成有機連接,成為支撐現代機械加工產業繼續發展的重要動力,能夠決定我國未來機械行業發展的趨向。
3數控加工技術在現代機械加工中的應用
3.1機床設備制造的應用
數控技術應用機床設備能夠提升操作效率、實現自動化發展,一旦加工工作面臨一些精準度較高、負荷較強的產品時,數控技術便能夠有效解決這一難題。由于數控技術在控制機床的過程中并不使用人工操作,而是借助計算機系統完成既定的指令,這樣一來便能夠有效降低人工操作的失誤和偏差,提升機床制造的效率。與此同時,數控技術還能夠對蒸餾塔的溫度進行精準控制,其實施的流程也十分便捷,由工作人員在計算機內輸入程序和所需溫度,而后計算機便能夠準確操控設備。
3.2工業生產的應用
當前的工業生產條件水平偏低,生產人員需要在高溫或高壓的環境下參與工作。這種工作條件本身存在隱患問題,且極容易影響生產人員身體健康。對此,各工業企業應該合理借助數控加工技術優勢輔助工作,使工業生產工作能夠更具有科學性。具體表現為:工作人員可以在既定的程序內,輸入可能存在或容易影響工業生產效率的數據信息。這一行為,能夠幫助工作人員排查風險,能夠使工業生產質量得到保障。隨后,工作人員應該借助信息技術優勢,并基于現實條件,制定相應的安全防范措施。目前,上述工作已然順利開展,工業生產的風險性大幅下降[3]。
3.3煤礦機械制造的應用
煤礦開采中需要大量的機械設備,用于高強度的地下作業,保障煤礦開采的質量和效率。由于地下作業的能見度較低,且工作現場面積較小,長時間籠罩在噪音、灰塵中,對煤礦機械設備的性能要求較高。數控氣割技術在煤礦開采工作中具有十分重要的作用,通過智能化的設備控制系統能夠實現精準化控制,避免傳統開采中依靠人力控制風險,提升開采質量和速度。
3.4兵器工業的應用
兵器加工行業對工業元件及設備裝置的精度要求較高,相比普通的機械加工制造設備,對數控機床的要求更為嚴格,加工品質也需要進行一定的規范化標準。數控加工技術能夠幫助實現各種較為精密的儀器生產,對于兵器工業的生產加工過程較為適用。此外,當前我國的兵器工業機械加工技術也日趨成熟,將其與原有的機床加工設備進行整合使用,在確保加工質量與精密度的同時,也能夠節約成本,實現節能生產的目標。合理利用高新技術,將數控技術與機械加工制造進行結合,實現兵器工業中設備的規模化量產,推進產業的技術革新及升級發展。就目前而言,我國對高端數控技術的創新升級力度欠缺,建立健全完善的技術創新體系能夠進一步促進我國軍備兵器工業的快速發展[4]。
3.5汽車工業的應用
隨著人民生活水平的不斷提高,汽車成為民眾出行的主要方式,汽車行業不斷發展,對于汽車零件質量的要求也不斷提高。以往的機械加工手段則完全不能勝任對于零件的高要求高標準。現代企業中,數控技術已經成為汽車零部件生產的主要手段,承擔著加工復雜零件的任務。通過數控技術手段,在電腦上進行零件模型建構,也可以迅速根據汽車構造原理完成零件拼接任務。此外,數控技術的加入也促進了汽車兩大加工中心的合并,使整個流水線工程向著自動化、智能化的方向發展,體現出高柔性和高效性。小規模生產充分滿足了頻繁更換零件的需求,技術的一體化,也保證了汽車產品的更新換代速度,推進著汽車行業不斷精進。
3.6航空制造應用
在航空航天的設備當中也有許多較為精密的機械零件起到了重要的作用,在其進行加工處理的過程當中不僅對于精度有較高的要求,其實用的材料也更為特殊,包括了一些鈦鋼材料等,在利用機械加工的方式進行生產處理時必須要考慮到材料本身的特性,采用數控管理的方式隨時檢驗零件產品的加工情況,嚴格控制機械加工時的能量流向和開量問題。在機械化系統的高效運轉過程當中,還需要面對柔性化生產和集中化生產的情況,更需要利用有效的質量監測手段來檢驗當前的設備加工情況,重新對加工的尺寸參數進行測量校驗,切實保證在航空等精密零件加工時的良品率[5]。
結束語
機械加工企業合理應用數控技術輔助生產,對機械加工領域的長遠發展具有重要意義。在數控技術的幫助下,機械加工工作能夠實現自動化生產效果。由自動化生產線制造出的機械產品,不但美觀性大幅提升,其精密度、產品質量等方面也有顯著改善。對此,各企業應該正視數控技術帶來的積極影響。
參考文獻:
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胡樂鳳,1982年2月,女,漢族,籍貫山東棗莊,碩士,講師,研究方向機械)