探究提高機械數控加工技術水平的有效策略

李書義

（濱州渤海活塞有限公司，山東 濱州 256602）

現如今，改善現有機械加工設備精度低、質量不穩定、加工成本高的現狀，提高機械數控加工技術水平是每位藍領人追求的工作目標。不斷提高的產品要求，如：產品加工精度高、質量穩定性要求高、生產成本低等，使機械數控加工技術水平面臨著巨大的挑戰。這也就督促我們對機械數控加工技術水平提出更高的要求，以達到更好水平，來滿足市場的新要求。

一、機械數控加工技術的概述

機械數控加工技術指的是運用機械數控加工設備對工件進行加工的技術方法，整個系統中包括設備、程序、刀具、工裝夾具在內的幾大模塊。機械數控加工過程包括：在對工件進行加工程序編程后，導入加工設備，加工設備中的計算機根據設定好的加工程序進行不同面、體的依次加工，最終在設備中將程序流程走完，產出對應所需的結構或外形、尺寸。而數控加工的技術水平就靠整個過程效率及產出的成品質量來衡量評估。較高的加工技術水平可以做到加工過程效率高，加工出的工件尺寸精度高，滿足更高的工件尺寸要求。數控加工技術是進入21 世紀后最重要的工業水平基礎，將原有的傳統機械加工代替，升級改造為數控方式。機械數控加工的技術包含設備制造能力、工藝過程水平、編程質量水平、刀具加工水平、工裝夾具精度水平等。在機械數控加工技術中心，相較于傳統的機械加工技術來說有以下幾方面的區別：第一，數控加工技術是將多品種的工藝過程整合到一起，設備中可以設置不只一種刀具，大大減少裝夾次數，降低加工時間；第二，數控加工技術基于可以一次完成多道步驟，所以僅一次的裝夾，配合合適的刀具組合，可以提高工件的加工精度，完成要求更高的工件類型，對于基準位置相同的尺寸更容易保證；第三，數控加工技術對于不同的工件僅需要切換數控加工程序，更換工裝夾具即可，這就使得加工同一工件所使用的工裝夾具數量減少，加工不同工件使用的加工設備數量減少。

二、機械數控加工技術水平有效提高策略

（一）注重對編程人員的技術培訓

相比其他加工技術，機械數控加工技術具有可以實現自動化生產的優勢。與傳統的加工技術相比，機械數控加工技術不需要人為操作，只需要通過計算機編程就可以指導后臺的數控加工技術的完成，這大大提高了工作的效率，從而提高了產品的質量，同樣也減少了人工操作所帶來的失誤。因此，計算機編程工作是機械數控加工技術的一項關鍵工作，這就說明對編程人員的技術性要求非常高。為了減少他們在操作過程中的失誤，企業應該定期為他們進行專業的培訓，讓他們積極學習新的相關知識。在進行技術培訓過程中，不僅需要編程人員學習專業知識，更重要的是讓他們將理論應用于實踐，進行設備的實際操作，這樣才能保證他們的學習是有效的，同時企業還要注意做到與時俱進，多學習國內外先進的相關技術，并依據目前自身企業在數控加工技術方面的現狀，取長補短，提高對技術操作人員的要求。只有編程人員可以進行精準的編程，才能讓數控加工技術精準的應用到工業生產當中，從而促進產業的大力發展。

（二）專業人才的培養

在如今飛速發展的時代，各個行業中最大的競爭壓力其實來源于專業人才之間的競爭，人才對于一個企業的發展具有關鍵作用，機械加工行業同樣如此。如果在操作過程中，有一個環節中的人員并不具備專業的知識和操作能力，那么可能會導致整項機械數控加工技術運轉失誤，因為他們不能正確把握機械數控加工技術的規律，同樣也不知道該如何通過這項技術來生產出高質量的產品，錯誤的操作會嚴重損害設備，大大降低設備的使用壽命。面對如此現狀，企業必須確保機械數控加工技術的操作人員是專業人才，而且要依據他們所在的崗位需求，對他們進行專業的培訓，這樣可以讓這些專業人員在與時俱進的情況下保持較高的工作效率。

（三）合理的選擇機床工具

機械數控加工技術的實際應用過程中，機床的切削工具是控制產品質量的關鍵。為了提高機械數控加工技術的水平，工作人員在正式操作之前，必須依據所要生產的產品的要求選擇恰當的機床的切削工具，通過專業人員的專業選擇，才能保證加工產品的質量，同時可以提高生產產品的效率。因此在機械數控加工技術的應用過程中，要合理的選擇合適的切削工具，以此來實現這項技術水平的提升。

總結：目前隨著社會的不斷發展進步，各種新型技術也在應用于各項生產活動當中，其中機械數控加工技術在工業生產當中得到了廣泛的運用。雖然目前我國也在大力發展機械數控加工技術，但是與起步較早的發達國家相比，我國在這方面依然存在許多的不足，要想利用好此項技術來推動工業化的發展，就必須提高數控加工技術的水平，這就要求我們必須做到與時俱進，多學習與此技術相關的先進技術，并不斷熟練操作，掌握技術操作的精髓，提高此項技術的工作效率，從而推動加工技術的發展。