趙常友
(津西集團股份有限公司,唐山 遷西 064300)
高爐煉鐵設備的基礎營養就被稱之為有效容積,有效容積值越高,設備的負荷量越大,對于設備所產生的破壞越嚴重,設備的整體最大運行周期也就會越短。在具體的高爐煉鐵設備使用中,符合重要的就是保證設備的安全穩定,因此在當下高爐煉鐵生產中都會根據具體的情況對實際容積值進行調整,降低容積值,以此來降低設備的運行負荷,延長高爐煉鐵設備的使用周期。通過科學合理的計算高爐煉鐵設備的有效容積值,就可以對高爐的具體利用系數進行掌握,以便于對其進行合理優化,切實保證高爐煉鐵設備在運行中的安全穩定。同時操作人員的自身能力素質也會對設備的運行安全帶來影響,因此所有操作人員必須經過相關培訓和取得相應資格證書后才可以進行上崗,杜絕無證上崗。此外,操作人員還需要不定期進行再教育和再培訓,進一步提升自身的能力素質和實踐經驗,使其可以更好的完成高爐煉鐵設備的操作使用。
高爐煉鐵設備的料線零點一般是指高爐大料鐘的下沿位置,有時也將高爐爐喉的上沿作為料線零點。在高爐實際操作過程中,有些高爐操作人員直接根據自己的經驗和判斷對高爐料線零點做出具體的規定,即將料線零點確定在爐喉上沿向下20 厘米的位置。結合實際及操作經驗證明:將料線零點確定在爐喉鋼磚的上沿位置,不但能夠提高高爐的有效容積,而且能優化高爐煉鐵設備的操作。而將料線零點放在高爐煉鐵設備爐喉上沿區域的下部位,就明顯降低了高爐煉鐵設備的有效容積,而且料線的降低容易引起操作人員對布料規律的分析判斷誤差加大??傊?,處理好高爐有效容積與料線零點的相關關系,不僅可以合理地利用高爐煉鐵設備的有效容積,而且有利于高爐煉鐵設備的操作人員盡快了解布料規律,并提升高爐煉鐵設備的綜合應用質量與整體水平。
對高爐煉鐵設備進行維護與管理時,為了能夠達到維護與管理的效果,則必須要盡力完善的維護與管理制度。因為如果高爐煉鐵設備在進過長期的運轉與使用后無法得到有效的維護與管理,不僅會對增加高爐煉鐵設備的整體能耗,而且也會降低鋼鐵產品的質量,這樣一來就會對高爐煉鐵設備的整體性能造成影響。為了能夠解決這一問題,高爐煉鋼企業應根據企業內的實際生產情況,建立與企業自身生產實際相符合的設備維護與管理制度,并對其進行不斷的完善和補充。具體而言,其主要包括兩個方面的內容,一方面,應對高爐煉鐵設備進行定期的檢查,及時發現設備存在的隱患與問題,而后根據問題進行針對性的解決,確保設備能夠正常運轉,避免對日常生產造成影響。另一方面,應該及時引入與高爐煉鐵設備相關的新技術與新方法,從而全面提高各個企業內各種資源的利用效率,進一步提升企業的經濟效益與社會效益。
送風機制優化主要包括以下兩個內容,首先是對設備的基礎富氧狀態相關數據進行有效的整合,對各項有效數據進行對比之后,確保整體設備都處于正常運行的狀態,并保證所有的數據全部滿足相關指標。同時設備在運行過程當中的基礎燃燒溫度會出現明顯升高的現象,而工作人員必須要對溫度的活躍度數值進行嚴格的審核,保證設備始終處于高質量運行的狀態。其次是設備的維護管理工作內容,在對各項內容進行操作時,工作人員需要對基本的風口處理工作進行保障。
在對設備的通風問題進行解決之后,高爐煉鐵設備的日常維護管理內容并未就此結束,工作人員還需要對設備整體運行過程當中需要的基礎材料進行有效的控制,特別是在材料的質量問題,尺寸問題方面,進行集中處理。根據產品實際生產的情況,相關技術人員可以采用合理的計算方式,對產品尺寸大小進行計算。
現代社會可以說是建立在各種鋼鐵制品的基礎之上的,沒有鋼鐵制品也就不會有當前繁榮的社會。在最近幾年以來人們生活水平的不斷提高,我們對于在日常過程當中所需要使用到的一些工具的要求越來越高。針對這種現象的出現,鋼鐵企業要想在市場競爭當中具有更大的競爭力或者能夠在市場當中繼續生存下去,必須對自己自身所產出的鋼鐵產品的質量有所保證。要想提高企業所長生的鋼鐵質量,除了在日常當中對設備進行維護以外,最為重要的一個問題就是企業需要加強相關人員對于煉鐵流程煉鐵配方等的改進。在日常工作結束以后,需要使用各種計算設置來對煉鐵設備的運行狀況及狀態進行監測。
鋼鐵設備不僅僅是建筑過程當中所需要使用到的重要材料,也是人們在日常生活當中接觸到的各種生活用品的原材料。因此鋼鐵生產對于現代化建設有著極為重要的意義。為了能夠確保鋼鐵生產過程當中的安全穩定,對煉鋼設備進行日常維護和管理是非常必要的工作之一。在本文當中,便結合了實際,煉鋼過程有可能存在這個問題如何進行高鐵煉鋼設備的日常安全及維護進行了探討,希望可以更好地幫助煉鋼企業完成煉鋼過程。