溫度計量裝置在生產過程中的應用

張睿

摘要：工業生產在當今社會快速發展進程中占據越來越重要的位置，我國社會經濟發展過程中，各種產品生產作為基礎，在實際生產中，產品質量與溫度之間關系緊密，不一樣的產品類型對溫度提出不同的需求，所以在生產過程中開始廣泛使用溫度計量裝置，具體的目的是對物體的冷熱狀態展開測量，屬于工業生產過程中比較專業化的自動化儀表設備。文章分析溫度計量裝置在生產中的應用現狀，闡述其在生產中需要注意的事項，提出在生產中的具體應用管理措施。

關鍵詞：溫度計量裝置;生產過程;應用

隨著我國科學技術水平的不斷提升，當前的生產過程開始對溫度測量提出越來越高的要求，溫度計量裝置的發展形勢向好。溫度計量裝置能夠分為接觸式、非接觸式的兩種不同形式，兩種裝置對比，接觸式溫度計量裝置具有更好的精準度，容易操作，具有更高的可靠性。可會受到溫度的影響，造成其精度降低，不適宜在高溫環境中應用。非接觸式溫度計量裝置，不與被測介質接觸，測溫范圍廣泛，不會受到測溫上限的影響，可容易受到外部因素的影響，容易出現誤差，要結合不同生產方法，選擇最佳的溫度測量裝置實現對溫度的測量。

一、溫度計量裝置在生產中的應用現狀

溫度計量在工業生產中屬于具有較高綜合性、廣泛性、方法多元化的環節，溫度計量裝置在工業生產當中的每一個環節運用，為推動社會經濟發展帶來重要作用。運用溫度計量裝置中，需要堅持的第一原則是計量數據的正確性，針對工業生產品質來講，精準的參數成為了提高產品質量的決定性因素，溫度計量裝置的運用為準確采集數據帶來直接的影響，一旦計量產生誤差，將會嚴重威脅到產品的性能。現如今，在生產當中運用溫度計量裝置依然存在部分問題，由于溫度計量裝置種類多，運用方法不一，在具體使用中，不能良好的保證準確的計量結果，而且外部環境因素也容易影響最終的計量結果。人們并未充分關注溫度計量裝置穩定性的檢查工作，忽視了對溫度巡檢裝置測試線耐溫程度、穩定程度的檢查工作，未能嚴格按照規范實現對溫度儀表的安裝和接線，為溫度計量裝置的正常使用帶來非常不良的影響。

二、溫度計量裝置在生產中應用的注意事項

（一）為了良好的安裝與對溫度儀表實施接線，需要嚴格結合說明書展開，避免依靠安裝人員主觀臆斷來進行隨便的安裝和接線工作步驟，避免直接阻礙溫度計量裝置的正常運轉，縮短溫度計量裝置的使用壽命。在安裝與接線工作正確無誤的情況下，才能實現送電試機。利用溫度計量裝置中，要關注設定好溫度設定值，其正確性將會對工藝參數的執行產生直接影響，從而對產品溫度的高低產生直接的影響。工作人員在開機之前，仔細對工藝參數實施閱讀，結合工藝參數要求，設置好適當的溫度值，最大程度上減少溫度偏差。一旦使用的是動圈式溫控儀表，若是溫度處在所設置范圍附近，儀器指針比設定值要高或者低，個別儀表的指針將會偶爾產生卡滯問題，需要用手對儀器表面展開敲動，指針將會自主移動到設定值的范圍附近。

（二）生產過程中運用溫度計量裝置，很有可能產生死機，死機就是部分儀表，如數顯儀表，在開機時產生溫度高于設定值8-10℃，或者更高的溫度時，依然在輸出，也會產生溫度比設定范圍更低，這樣的現象持續下去，將會產生死機。這一現象主要是因為裝置本身不存在較強的抗干擾能力，常見的是由于中間繼電器或者是接觸器動作帶來的電磁干擾。如果碰到這一現象，要立即將儀表電源關閉，大概經過20s后，再次開機，將會解決這一問題。如果在開機之后始終存在死機問題，要立即報告給電工，讓電工工作人員實施處理，避免自行處理，避免擴大故障范圍。

在生產運用當中，受到熱電阻因素的影響，會對溫度計量裝置的準確性帶來影響，這一現象產生的具體原因包含下面兩種：第一，分度號不匹配，在進行熱電阻更換當中，未能充分了解儀表的分度號，造成錯誤使用其他類型的熱電阻，導致儀表存在較大的溫差，溫度失去控制。所以在進行熱電阻的更換中，要關注儀表分度號，防止線纜產生燒焦問題，或者是產生表面發粗問題。此外，受到熱電阻與檢測點接觸松緊度、深度帶來的溫差。需要由計量部門定期來對運用的溫度計量裝置實施功能檢定工作，及時針對不合格的溫度儀表實施更換，保證測量數據的準確程度，利用新的計量裝置時，同樣需要展開檢定工作，等到檢定合格之后，才能投入到使用當中去。

三、溫度計量裝置在生產中的具體應用管理

（一）精度管理

溫度計量裝置的精度作為其核心，利用溫度計量裝置時，產生計量精度損耗現象，不注重溫度計量裝置的精度損耗，將會直接影響到生產出來的產品質量，減少經濟效益。一旦溫度計量裝置長時間在存在較多腐蝕性氣流、灰塵多的環境中運行，裝置的保護管會產生損耗，一旦裝置產生劣化情況，有時也能避免，這就需要管理人員要詳細全方位了解劣化問題，熟悉對應的知識點，方便推行科學合理的方法減少劣化問題產生的威脅。攜帶式的溫度計對溫度要求比較高，需要同時對輻射溫度與工作溫度展開分析，讓其作為精度與維護管理的前提條件。實施對溫度計量裝置的精度管理中，需要經常性對熱電阻使用進行檢查，一旦溫度計保護管產生耗損，要立即產生更換，針對熱電阻實施劣化處理。結合有關標準，設定裝置檢修周期，在使用新的溫度計量裝置中，要實施檢驗，符合標準后投入使用中，才能保障使用的安全可靠性。

（二）設備管理

溫度計量裝置設備管理將會與生產過程的使用效率有著直接的關系。針對溫度計量裝置實施設備管理，要先健全裝置檔案資料，在生產當中內部做好檔案化設備管理工作。在具體操作當中要結合有關法律規范、行業規范，嚴格校核溫度計量裝置，及時對存在問題的部件展開校驗，保障全部計量裝置精準可靠。管理工作需要遍及溫度計量裝置的使用的每一個方面中。科學合理的管理方法能夠在很大程度上實現節能降耗的目的，降低能量消耗的基礎上，增加企業經濟效益。在設備管理環節，結合技術工作者所提出的改進方法，實現相對應的裝置完善目標。而且完善溫度計量裝置的管理制度，同樣是順利展開生產管理的基礎。溫度計量裝置的監管、維護、采購等方面需要更加全面規范，分類管理要盡早實現。有效的管理方法才能產生高效的生產過程，生產過程就是人員與機械協調的過程，還是人人合作的重要過程。溫度計量裝置的生產過程需要這樣的協調配合，所以設備管理非常關鍵。

（三）日常維護

第一，溫度計量裝置在生產過程中屬于重要的計量工具，需要專業人員進行保管，存放在專門的地方，保存在通風、溫度適宜的地方。一旦長時間放在溫度低的地方，將會影響溫度計量裝置的零部件，從而對計量結果產生影響，出現誤差。第二，定期維護裝置監測端，科學對裝置測試環境實施選擇，延長裝置的使用壽命。第三，一旦設備產生故障或者影響到計量結果時，需要采用校驗、測定的方式，降低設備暫停使用的時長。

總而言之，生產過程中，科學選擇溫度計量裝置意義重大，能夠實現節能減排的目的，增強生產經濟熊阿姨。可目前溫度計量裝置的使用依然存在不少的問題，需要強化對其中設備管理、維修、校驗等工作高度重視，增強對溫度計量裝置作用的了解程度，定期校驗與檢查裝置，通過科學合理的手段實現處理目標，提高溫度計量的精確程度。

參考文獻

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