燒結(jié)強(qiáng)力混合和制粒新工藝應(yīng)用和創(chuàng)新

賈峰

摘 要：隨著我國社會(huì)主義現(xiàn)代化國家的發(fā)展建設(shè)，我國的冶金科學(xué)技術(shù)水平也得到了飛速的提升，在冶金制造業(yè)中燒結(jié)制造中采用強(qiáng)力混合機(jī)制作冶金工藝品的能力也越來越先進(jìn)。本文結(jié)合強(qiáng)力混合機(jī)和傳統(tǒng)圓筒混合機(jī)兩種不同的冶金方式進(jìn)行綜合對(duì)比，通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，介紹強(qiáng)力混合和制粒制造工藝在冶金行業(yè)中，與以往制作工藝的不同，以及燒結(jié)墻里混合和制粒工藝的更多應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：發(fā)展建設(shè);強(qiáng)力混合;工藝應(yīng)用;創(chuàng)新

1.前言

我國的地大物博奠定了豐富的礦產(chǎn)資源，但隨著國家的建設(shè)，我國礦產(chǎn)資源的使用也日益增加，在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中，將難以處理的復(fù)雜的生礦和鋼鐵廠使用的廢料、塵土和化工業(yè)有色提煉物等進(jìn)行重新燒結(jié)，但大部分都是無法使用的材料，在當(dāng)今社會(huì)發(fā)展下，我國的科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，鐵礦制品設(shè)備也得到了充分的改良和發(fā)展，在國外，很多冶金企業(yè)利用墻里混合機(jī)和先進(jìn)的制粒設(shè)備進(jìn)行雙層篩選工藝，在采用了大量的創(chuàng)新性技術(shù)和設(shè)備，冶金企業(yè)的燒結(jié)能力得到了可靠的提升。

2.強(qiáng)力混合機(jī)的應(yīng)用

2.1傳統(tǒng)燒結(jié)混合機(jī)

在我國的冶金工業(yè)企業(yè)中，使用傳統(tǒng)混合機(jī)進(jìn)行燒結(jié)原料的分類進(jìn)行混合制粒，在燒結(jié)細(xì)粉的過程中，細(xì)粉的融合度不夠，導(dǎo)致制粒過程中，原材料的生產(chǎn)比例下降，細(xì)粉和水的融合度差，造成了很多工業(yè)產(chǎn)料的程度不夠，在傳統(tǒng)混合機(jī)的工作流程中，因?yàn)樗趾图?xì)粉的融合問題，造成了大部分的生產(chǎn)制品質(zhì)量不過關(guān)。在近些年的發(fā)展中，部分燒結(jié)工廠在設(shè)備上進(jìn)行了很大的提升，從而不斷增強(qiáng)制粒材料的可靠性，確保產(chǎn)品在生產(chǎn)之后可以投入使用當(dāng)中，結(jié)合我國目前各大燒結(jié)工廠的設(shè)備中，日本的住友和新日鐵公司最早的使用了強(qiáng)力混合機(jī)來進(jìn)行燒結(jié)制品的改革創(chuàng)新，通過墻里混合機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滾筒混合機(jī)在燒結(jié)過程中增加了細(xì)粉和水的融合度，使原材料的透氣性增加，制粒成品在完成制作時(shí)可以比原有成品的質(zhì)量更高，同時(shí)提升了燒結(jié)的速度，在原有的生產(chǎn)速度上至少增加了十個(gè)百分點(diǎn)的工作效率，同時(shí)在細(xì)粉制粒的過程之中，將焦粉產(chǎn)生的幾率降低了很多，在生產(chǎn)過程中也將原有工藝進(jìn)行了很大的提升。

2.2強(qiáng)力混合機(jī)與傳統(tǒng)滾筒混合機(jī)的對(duì)比

3.強(qiáng)力混合機(jī)新工藝應(yīng)用

在燒結(jié)過程中強(qiáng)力混合機(jī)和制粒工藝的使用過程中，有幾個(gè)方式，第一個(gè)方式是強(qiáng)力混合的改良使用，結(jié)合原有工藝進(jìn)行三段混合工藝的制作，通過強(qiáng)化制粒和圓筒混合機(jī)進(jìn)行制作新型材料的方式;第二種方式是強(qiáng)力混合機(jī)的生產(chǎn)工藝改造情況，在燒結(jié)過程中，開發(fā)新型創(chuàng)新的燒結(jié)制作工藝，強(qiáng)化制粒的工藝水平，使工業(yè)創(chuàng)新融合到燒結(jié)工藝過程中;第三種是強(qiáng)力混合革命創(chuàng)新模式，在強(qiáng)力混合機(jī)的參與下，強(qiáng)化了新型制粒工藝的制作過程，在強(qiáng)力混合機(jī)的新模式工作原理下，可以將燒結(jié)工藝提升總體效率和質(zhì)量。

3.1三段混合工藝

在我國新型建造的燒結(jié)工程中，很多燒結(jié)工廠采用涼了三段混合工藝進(jìn)行制作，通過混合采用強(qiáng)力混合機(jī)進(jìn)行二三段混合，但是仍然采用圓筒混合機(jī)和制粒機(jī)進(jìn)行原始工藝模式的生產(chǎn)。以寶鋼4號(hào)燒結(jié)機(jī)為例，在生產(chǎn)過程中強(qiáng)化混勻和制粒過程，通過增強(qiáng)混合材料的透氣性，來將超高料層的燃燒點(diǎn)充分結(jié)合，采用了三段混合工藝的寶鋼4號(hào)機(jī)。在燒結(jié)過程中采用了強(qiáng)力混合機(jī)的工作參與，但是在第二、三段仍然采用傳統(tǒng)的圓筒混合機(jī)進(jìn)行混合，將材料充分混合，通過強(qiáng)化制粒提升原材料和生產(chǎn)材料的生產(chǎn)比，通過數(shù)據(jù)可以看到寶鋼4號(hào)機(jī)的混合時(shí)間大概為10分鐘。

3.2燒結(jié)改造中采用強(qiáng)化制粒新工藝

鐵礦粉在冶金工藝中的表現(xiàn)能力較差，在制粒工藝中更是很難達(dá)到燒結(jié)的透氣標(biāo)準(zhǔn)，在燒結(jié)過程中通常將細(xì)鐵礦粉和粗鐵礦粉進(jìn)行融合，共通參與制粒過程，在新型燒結(jié)工藝中，采用強(qiáng)化制粒的新型工藝，保證燒結(jié)的產(chǎn)量和質(zhì)量，同時(shí)滿足高爐的要求，使用強(qiáng)力混合機(jī)和制粒機(jī)的手段。控制材料的混合比例，通過新型燒結(jié)模式對(duì)原有工藝進(jìn)行升級(jí)。在制粒過程中要對(duì)大量的細(xì)鐵礦粉進(jìn)行加水融合，從而與粗鐵礦粉進(jìn)行二次融合，通過強(qiáng)力混合機(jī)進(jìn)行新模式的制粒過程，或可加入無煙煤等使其充分燃燒。在現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)上加入一臺(tái)強(qiáng)力混動(dòng)設(shè)備，推算出設(shè)備的投入可以將細(xì)鐵礦的制粒穩(wěn)定性更高，制作工藝更好，從長遠(yuǎn)的冶金工業(yè)的社會(huì)效應(yīng)和經(jīng)濟(jì)效應(yīng)來看都是較為優(yōu)秀的，同時(shí)可以長期使用的設(shè)備生產(chǎn)線。

3.3采用強(qiáng)力混合和強(qiáng)化制粒

我國臺(tái)灣的龍鋼在建設(shè)燒結(jié)系統(tǒng)中，使用涼了新型強(qiáng)力混合和強(qiáng)化制粒的生產(chǎn)模組，此臺(tái)燒結(jié)機(jī)組的占地面積僅為248㎡，但是這臺(tái)機(jī)組的生產(chǎn)量大刀耳驚人的7500余噸，年燒結(jié)產(chǎn)量更是達(dá)到了240萬噸的驚人數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)和鋼鐵工業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)源于強(qiáng)力混合機(jī)和強(qiáng)力制粒系統(tǒng)的功勞。這臺(tái)機(jī)組達(dá)到了原材料的百分之百出來，沒有廢料產(chǎn)生，而且原材料中還包括了鋼廠的廢料，將鋼廠廢料和細(xì)鐵礦進(jìn)行比例混合，可以達(dá)到百分之百的融合率和生產(chǎn)率，在降低了作業(yè)面積的同時(shí)還達(dá)到了優(yōu)秀的燒結(jié)成績。

3.4強(qiáng)力混合和強(qiáng)化制粒的效果

在全球各大鋼鐵企業(yè)中，很多企業(yè)已經(jīng)使用了強(qiáng)力混合機(jī)和強(qiáng)力制粒的工程流水線，在粗鐵礦和細(xì)鐵礦的融合中，加入了新型溶劑，將很多廢料進(jìn)行重新組合達(dá)到新材料的標(biāo)準(zhǔn)，在使用強(qiáng)力混合機(jī)的工作流程中，使百分之九十a(chǎn)以上的廢料重新制粒做成有效的鋼鐵工藝品，在強(qiáng)力混合機(jī)和強(qiáng)化制粒生產(chǎn)線中有很大的優(yōu)勢(shì)，首先是占地面積比以往工藝生產(chǎn)線的面積要小很多，還有制粒過程也要比原有生產(chǎn)工藝的效率和質(zhì)量都更優(yōu)秀。這才使得強(qiáng)力混合機(jī)和強(qiáng)化制粒的生產(chǎn)線在全球鋼鐵工業(yè)中都得到了廣泛的使用。

結(jié)束語：

在我國的鋼鐵行業(yè)發(fā)展進(jìn)程中，先輩的努力讓我們驚嘆，我們可以利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)外高端鋼鐵制造業(yè)，創(chuàng)新我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平，通過筆者結(jié)合國內(nèi)外優(yōu)秀鋼鐵產(chǎn)業(yè)的燒結(jié)能力，結(jié)合兩種不同的生產(chǎn)工藝進(jìn)行比對(duì)，使用強(qiáng)力混合機(jī)和強(qiáng)化制粒的工藝生產(chǎn)線，將大量的細(xì)鐵精粉和粗鐵精粉原料用于燒結(jié)工業(yè)，同時(shí)不會(huì)使和成材料收到影響，在這種工業(yè)的質(zhì)量下工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性也得到了很大的提高。

參考文獻(xiàn)：

[1] 燒結(jié)機(jī)精細(xì)混料和制粒技術(shù)[J].燒結(jié)球團(tuán)2012（1）

[2] 姜濤、李光輝、張?jiān)ǎF礦粉復(fù)合造塊法.2010年全國煉鐵生產(chǎn)技術(shù)會(huì)議暨煉鐵學(xué)術(shù)年會(huì)文集[C].2012（5）：181

[3] 周文濤，胡俊鴿，郭艷玲.高校利用低價(jià)列支鐵礦資源的燒結(jié)新[J]，燒結(jié)球團(tuán).2014（4）：16-27