公路橋梁施工中鉆孔灌注樁施工技術應用分析

杜曉明 江文清

摘 要：隨著社會經濟的發展，公路橋梁施工項目越來越多，對其質量要求也越來越高。本文主要對公路橋梁施工中鉆孔灌注樁施工技術的應用進行分析，闡述其質量控制要點，公路橋梁施工建設特點等。通過對該技術的分析，提升公路橋梁施工質量，保證國家財產安全，保障民眾生命財產安全，供有關人士參考。

關鍵詞：公路橋梁;鉆孔灌注樁;施工技術

中圖分類號：U445.551 文獻標識碼：A

0 前言

鉆孔灌注樁技術是公路橋梁施工中關鍵部分，對其質量有著直接影響。在施工中，由于該技術的要求較高，很容易出現施工流程不規范、施工技術不匹配、施工管理不到位。因此要對該環節有所重視，嚴格按照要求與標準執行，加強監管部門的管理，避免施工中存在質量問題。

1 公路橋梁施工建設的特點

了解公路橋梁施工特點，進一步提升對施工質量的管控能力，提升鉆孔灌注樁技術的作業質量。通常，公路橋梁施工周期都較長，且具有復雜性特點，從開工至竣工需要幾個月的時間。且工程量十分龐大，資源使用較多，技術繁雜。正因如此，各施工環節都要按順序進行，按設計標準執行，根據施工周期開展相應的施工步驟，加強施工項目中各個技術的管理能力，加強對材料等資源的控制。只有做好各環節、各資源的梳理與控制，才能從根本上提升鉆孔灌注樁技術施工質量，保障公路橋梁施工的整體質量。

2 鉆孔灌注樁施工技術的原則

在施工作業前，深入了解施工區域的氣候狀況、地理環境、地質條件等相關因素，做好記錄與調查，為后續施工作業提供數據基礎。要全面審核圖紙，結合當地實際情況確保設計內容的可行性，并結合調查結果確定科學的施工方案。為保證鉆孔灌注樁的載荷力滿足公路橋梁施工的相關要求，符合公路橋梁整體安全等級，要從該技術的材料入手，提升材料質量，把控根源切口。同時，做好技術監管工作，嚴格按照執行標準開展作業，做好周圍應對措施，以避免對周圍環境造成的影響。

3 鉆孔灌注樁施工技術應用分析

3.1 前期準備工作

在公路橋梁施工過程中，鉆孔灌注樁技術十分關鍵，要充分發揮其施工效果，前期準備工作則十分關鍵。

全面勘查。按照現場施工情況，做好多角度、全方位的勘察工作，并以此為基礎進行設計，確保設計圖紙內容的合理性、可行性、科學性。制定施工設計圖樣，聯合設計圖紙、地質報告、施工規范標準、監管審查施工方案依據、技術指標、工藝流程以及安全措施等各方面的因素協調處理，綜合分析。結合以往經驗，制定標準化問題處理方案，并與組織人員、施工人員做好專業的培訓與考核。

合理管控。鉆孔灌注樁技術的施工要求較高，其中原材料的質量對其有著至關重要的作用。因此，在原材料采購、檢驗、進場等更環節，都必須確保材料的質量滿足施工要求與國家標準。

檢查樁位。施工過程中，要求樁位偏差在標準要求范圍內。鉆孔入場前，著重檢查護筒位置及其埋設高度，以滿足設計預設標準。鉆孔入場后，檢查裝置是否穩固，是否水平。鉆桿應當垂直，且抽檢泥漿指標。做好一系列工作后，將此為依據不斷調整操作作業，符合最佳狀態。施工企業則派遣專業人員，詳細記錄施工過程中的各項指標，確保數據的客觀性、準確性、真實度，發現問題，及時上報，及時解決。維護施工順利進行的同時，降低意外事故發生。

3.2 埋設護筒

在該環節中，要嚴格遵循施工規范要求，主要包括以下幾點：

利用全站儀裝置控制坐標放樣的準確性;減少人為失誤情況，提升對樁位置準確性;護筒與樁基中心線應當重合后，再埋設護筒;在任何環節都要確保操作的精準度與精確性。

在制作護筒時，通常采用規格為6 mm的鋼板卷材，埋設過程中分析護筒頂部高度，高于35 cm的同時，其深度在1.6 m以上。底部與四周采用混凝土進行填塞，確保護筒埋設的有效性與穩固性。

3.3 泥漿制備與護壁

鉆孔灌注樁施工過程中需要通過泥漿護壁，因此要確保泥漿濃度的合理性，根據現場施工土質狀態，合理分析泥漿的濃度。若泥漿濃度不合理，將直接影響技術質量及施工安全。泥漿主要通過膨潤劑與軟土材料混合制備而成，因此在制備過程中要基于其性能指標合理分析。

通常，在制備泥漿時要做到：打碎黏土，將黏土裝置如護筒內，利用沖擊的方式擊碎黏土，形成標準濃度的泥漿，然后進入到鉆孔施工環節。

3.4 鉆孔與清孔

鉆孔灌注樁施工作業中，鉆孔施工十分關鍵，鉆孔質量直接影響該技術的最終施工質量，因此要格外關注。在鉆孔前，按照施工場地的土質、地質等相關因素，合理選擇鉆孔設備，按照施工要求選擇鉆孔方式，將鉆機固定在鉆孔一側。在鉆孔過程中，若遇到無法沖鉆的障礙物，應當利用黏土將表面填平，再繼續開展鉆孔作業。技術人員要嚴格記錄施工情況，科學、客觀的填寫施工記錄，觀測圖層發展變化，與地質剖面圖進行比對與分析。全力維護施工現場的安全，把控施工過程，統籌施工安排。當鉆孔作業完成后，要遵循標準化規范，嚴格檢查鉆孔工作，清理鉆孔沉淀物，控制孔內水位。同時，也要注意泥漿密度、含砂率、監測粘度、維護清孔質量。

3.5 放置鋼筋骨架及灌注

鋼筋骨架多為鋼筋籠，且要滿足施工規范標準要求，不可出現變形問題，嚴格控制制作鋼筋籠的原材料，以從根源上保證鋼筋骨架的質量。在制作時，按照圖紙要求，選擇整根鋼筋制作，成型后結合現場實際情況，利用吊車，合理選擇吊點位置進行安裝。采取單點吊、雙點吊燈方式，遵循公路橋梁施工要求，合理均勻放置鋼筋籠。下放過程中，若有阻礙物，則要做好優化調整工作，不可強制性下放而擠壓鋼筋籠，致使其出現變形問題。

鋼筋籠下放完畢后，立即展開混凝土灌注作業。在灌注前，清理鉆孔內的雜物，以免影響混凝土質量。灌注期間，按照實際情況合理設置導管位置，控制灌注速度，確保孔底和導管下口距離在40 cm左右，導管埋深控制在2～6 m內[1]。

4 施工案例及要點分析

4.1 施工案例

（1）概況。該公路橋梁長度為320 m，承臺基礎需采用鉆孔灌注樁技術，由于樁孔較多，故采取鉆孔灌注樁。

（2）施工過程。該公路橋梁樁基承載力較大，需要加大樁孔深度，成孔深度達100 m，區域土質狀態的影響十分明顯，要合理控制鉆孔。公路橋梁樁垂直度小于1/300，孔深度較大，很難控制成孔的垂直度。在施工準備階段，提前對當地區域的土質、土壤進行調查與分析，擬采取機械連接方式下放鋼筋籠，以提升準確性，降低難度。

在施工過程中，為確保鉆孔效果，采取試鉆操作，結合施工實際情況優化調整參數與設備。試鉆，能夠獲取成孔參數，包括水文地質情況、孔壁穩定性、孔底沉渣等，可為鉆孔施工提供準確的數據支持。試鉆結束后，利用相關參數設置孔徑檢測曲線，判斷地層參數，為鉆孔施工奠定基礎。

由于該項目樁孔深度設置深度大，較易受到地質變化的影響，故利用底盤穩固設備輔助鉆孔操作，確保成孔質量。同時，合理控制孔壁穩定性，控制鉆孔與泥漿參數。

在制作鋼筋籠時，由于該項目的特殊情況，要嚴格控制鋼筋籠精度及下放過程，故采取機械連接法，在胎架上加工制作，以提升定位的準確性。鄰近節段鋼筋籠拼裝時，將骨架作為后骨架加工模具，在主筋上做好標記。為防止鋼筋籠端部平整度不足，在拼接時產生間隙，影響連接套筒的尺寸，故制作直螺紋套筒，延長外部長度，保證鋼筋連接質量[2]。

4.2 要點分析

（1）孔壁坍塌。公路橋梁施工過程中，常發生孔壁坍塌現象，實踐表明，發生該問題多由于護筒埋設不合理。當護筒埋設在硬土層50 m位置時，施工操作不當，則會發生孔壁坍塌現象。對此，在施工過程中，要遵循施工建設標準，保證樁基的穩固性，使轉盤處于水平位置，鉆桿處于垂直位置。一旦發生坍塌現象，要及時將護筒拆除，回填泥土，重新埋設護筒后方可開展后續工作。

（2）掉鉆。在公路橋梁建設過程中，常常出現卡鉆、掉鉆的問題，屬于要點難點。在安裝工具設施時，要重視緊密性分析，鉆桿與接頭連接要緊密，鉆頭接觸要緊密不滑絲，提升鉆桿質量等。同時，工作人員不可強行扭轉鉆頭，避免出現掉鉆問題。在使用鉆頭前，要檢查鉆桿、鋼絲線、鉆機，對于破損零件要及時更換，降低掉鉆出現的概率。

（3）鉆孔偏斜。若鉆機穩定性不足，零部件在使用過程中會發生老化現象，直接影響鉆架機的質量，降低鉆桿穩定性。故在鉆孔作業過程中，若鉆頭遇到障礙物，如硬度較大的石塊，便會導致鉆頭偏斜。且當鉆孔深度大，鉆頸長，也會發生鉆孔偏斜問題。因此，當出現該問題時，施工人員要全面檢查工具，保證零部件的穩定性，避免發生鉆孔偏斜問題。若遇到硬度較強的石塊時，可采取鉆機、低錘敲碎，同時應用低標號混凝土填平。

（4）鋼筋籠上浮。若泥漿比重嚴重超過設計要求，則鋼筋籠浮力被增加，混凝土流動性減弱，導致鋼筋籠上浮。在施工中，當導管埋深過大，導管出料口和鋼筋籠底部間距小于1 m，混凝土會對鋼筋籠產生反沖力，沉渣帶動鋼筋籠上浮。為避免出現該現象，在施工期間要保證混凝土的流動性。當混凝土接近鋼筋籠時，控制導管埋設在1.5～2 m之間。混凝土澆筑過程中，要明確標記好澆筑的高度、導管埋設的深度。如果混凝土滲入到鋼筋籠低端2 m時，需要提升導管至鋼筋籠低端上部。如此，避免鋼筋籠上浮，避免因此對公路橋鉆孔灌注樁技術施工質量的影響。

5 結論

綜上所述，公路橋梁鉆孔灌注樁技術施工質量，直接影響公路橋梁的整體施工質量，需要加以關注與嚴格控制。在施工期間，各個環節應當嚴格檢查，按照施工流程及相關規范標準執行，嚴格控制護筒埋設深度，泥漿制備以及鉆孔清孔等工作，控制原材料質量，定期檢查機器并進行維修與保養。

參考文獻：

[1]孫偉.高速鐵路橋梁工程中鉆孔灌注樁施工技術及質量控制要點分析[J].廣東建材，2021（7）：78-80.

[2]黎霖.鉆孔灌注樁施工技術在公路橋梁施工中的問題及防治措施[J].黑龍江交通科技，2021（7）：163-164.