數控加工技術在機械加工制造中的應用分析

摘要：文章以數控加工技術在機械加工制造中的應用為研究對象，首先對數控加工技術優勢特征進行了分析，隨后結合當下機械加工生產制造實際，分析探討了多種數控加工技術的應用，希望能夠為相關研究提供一定的參考。

關鍵詞：機械產品;生產加工;數控加工技術;應用

前言：

隨著科學技術的發展進步，相關機械產品也朝著精密化、輕量化等方向不斷發展，因此對當前機械加工制造業提出了更高要求。為了更好地保障機械加工制造精度與品質，應注重加強數控加工技術的應用，該項技術融入了計算機技術、自動化技術等，能夠輸入相關參數，完成機械產品自動化加工生產，相較于傳統加工技術，有著更高的加工精度與效率，從而有效推動機械產品生產制造產業實現更好發展。

一、數控加工技術優勢特征

相較于傳統機械加工技術，數控加工技術有著如下優勢特征：（1）可實現柔性加工。所謂柔性加工，是一種“剛性制造”的相對概念。傳統機械加工技術有著較強的剛性生產加工制造的特征，即只能夠實現一種機械產品的批量化加工生產。而在數控加工技術的幫助下，能夠在同一條生產線上，結合實際加工需求，輸入相應的編程信息，完成機械產品加工的調整，從而能夠為機械產品加工制造帶來更多便利。（2）提升了機械產品加工制造的精度。數控加工技術最大的特點在于融入了先進的計算機技術、自動化技術等，顯著提升了機械產品加工制造自動化水平。在實際加工過程中，只需要輸入相應的編程參數，即可自動完成產品的精準化加工。不僅如此，數控加工本身有著較強的熱穩定與剛性，因此同一批機械加工產品誤差較小，顯著提升了機械產品加工制造的精度。（3）提高了機械產品加工制造生產效率。采用數控加工技術加工的產品有著較好的精度，只需要檢驗首件機械加工產品，做好產品關鍵尺寸精度抽查即可，因此可以節省大量檢驗時間，更有利于機械產品加工制造生產效率的提升。

二、數控加工技術在機械產品制造中的應用分析

（一）數控車削加工技術

數控車削加工是一種典型的數控加工技術，在實際進行機械模具產品加工時，可應用該項技術，結合實際產品加工需求，完成針對性加工方案制定。在這一過程中，為提高加工質量，應加強對機械模具圖組產品的深入分析，做好數控加工系統的調控，保障相應的數控加工操作滿足機械產品模具加工要求。在此基礎上，數控加工人員還應對照加工圖紙，做好相應的加工參數標注，避免數控車削加工發生參數錯誤問題，更好地保證數控加工質量。在數控車削加工技術應應的過程中，還應注意建立完善的加工流程與順序，先進行粗車加工，后進行精車加工;先進行內孔加工，后進行外圓加工，提高加工質量。與此同時，在實際設置數控車削機床加工參數的過程中，應注意保證機床主轉軸轉速以及進給速度的參數的精準性，否則很容易影響機械產品制造加工質量，甚至還會造成機械模具產品的損壞。在進行數控車削加工的過程中，還應以模具材料與加工方案為依據，科學合理地選擇加工刀具。此外，在實際加工過程中，還應提高對模具材料裝夾效果的重視程度。

（二）三軸數控電火花加工技術

在機械產品加工制造生產過程中，三軸數控電火花加工技術的應用，有效克服了很多傳統單軸數控電火花加工技術的缺點。比如該項數控加工技術在機械產品加工制造方面能夠實現三軸聯動側修。在該技術中，采用了方形和圓形與兩種側修圖形，同時還引入修底和不修底的側修方式。針對矩形產品的加工，可采用平底方側修方案。而針對圓形或多曲面橢圓形產品的加工，可采用平底圓側修方案。在實際進行產品零件側修時，工具電極會同時從X軸、Y軸以及Z軸方向出發，實現數控自動控制側修。這種三軸聯動的數控加工方式不僅不容易積碳，而且更容易排屑排氣，有效避免了傳統數控電火花加工技術拉弧問題，顯著提高了生產效率。與此同時，采用該項數控加工技術，還能夠保障機械產品側面與底面粗糙度均勻一致，與傳統單軸電火花加工技術相比，能夠有效降低加工人員的勞動強度。在實際應用數控電火花加工技術時，及時消除機械加工產品的蝕除物非常重要，否則很容易影響加工效率。而傳統數控電火花加工技術采用的是定時抬刀機制，即無論形腔內是否有蝕除物，只要達到一定時間，便會自動抬刀。而三軸數控電火花加工技術采用了自適應抬刀機制，即能夠結合形腔內實際蝕除物的情況，實現精準的抬刀控制。當蝕除物排出大于產生時放電穩定，便不抬刀;反之，三軸數控機床會自動抬刀，利用工作液抽吸作用，將多余的蝕除物排出，達到平衡。顯著提高了機械產品制造加工的效率。

（三）數控銑削加工技術

該項加工技術非常適合在平面、曲面等類型的機械產品加工中進行應用。相較于文章上述的兩種數控加工技術，該項加工技術在操作方面更加復雜。與此同時，由于數控銑削本身有著比較廣泛的加工范圍，因此能夠顯著提高模具加工質量與效率。比如針對具有槽結構機械產品加工時，可采用數控銑削加工技術，能夠顯著提升切削效果。與此同時，針對數控銑削加工技術的應用，同樣需要結合實際加工需求，制定針對性數控加工方案，明確相關的加工參數與細節，并以此為依據，合理選擇加工刀具與裝夾方案。在應用數控銑削加工技術的過程中，還需要先進行粗銑加工，獲得機械產品的大致輪廓，然后再采用精銑加工方式，實現機械產品的精加工，更好地保障加工的質量與效率。

總結：總而言之，在機械產品生產制造過程中，相較于傳統加工制造技術，數控加工技術有著非常明顯的優勢。比如加工柔性更好，加工效率與精度更高。因此需要我們提高對數控加工技術應用的重視，結合實際，做好相應的加工操作的落實，有效提高機械產品生產加工制造的效率與水平。

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作者簡介：周立新，（1966.09-）男，漢族，遼寧遼陽人，本科，實驗師，研究方向：機械加工技術、數控技術。