公路瀝青混凝土面層施工技術(shù)研究

摘 要：瀝青路面作為公路工程中一種常見路面結(jié)構(gòu)，具有平整度高，抗滑抗車撤性好等優(yōu)點，本文結(jié)合相關(guān)工程案例，對瀝青混凝土面層施工技術(shù)要點進行了研究。

關(guān)鍵詞：公路工程;瀝青混凝土;施工技術(shù)

1 工程概況

某城市公路按城市主干道I級設(shè)計，路線全長設(shè)計為5.48km，設(shè)計為雙向6車車道，標(biāo)準(zhǔn)路寬為44m，行車速度50km/h。路面設(shè)計年限為15年。路面層設(shè)計為SMA-13改性瀝青，路面施工前需對路基、稀漿封層進行驗收，滿足標(biāo)準(zhǔn)才可以施工，SMA-13改性瀝青表面層厚為4cm，中層厚度為5cm，下面層為7cm，水泥穩(wěn)定碎石地基層厚度50cm。

2施工原材料及性能要求

路面施工原材料包括：瀝青、礦粉、纖維、石料、抗車轍劑和抗剝離劑。為滿足路面設(shè)計施工相關(guān)要求各項材料性能要求如下

1）瀝青：道路路面的上層瀝青混合料SMA-13和上層以下瀝青均必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件，而道路面層瀝青混凝土基質(zhì)瀝青則應(yīng)當(dāng)滿足《公里瀝青路面技術(shù)規(guī)范》中A類70標(biāo)號瀝青的技術(shù)條件。所使用瀝青混料中改性劑的占比約為百分之三，主要采用SBS型改性劑。

2）礦粉：施工時，所使用的石灰石礦粉應(yīng)當(dāng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并確保其質(zhì)量，且所有礦粉石都應(yīng)當(dāng)保證絕對干燥，無成團無固結(jié)。

3）石料：根據(jù)對各類路面施工材料的調(diào)研結(jié)果，路面上面層材料選用破碎卵石料，其目的是為了保證瀝青混合料中骨料的密實度和路面的抗滑能力，路面中下層材料選用石灰石集料，選用該材料目的是為了滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，以及施工現(xiàn)場的具體要求。

4）纖維：為滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，路面表層瀝青混合料采用木質(zhì)纖維。

5）抗車轍劑：瀝青混凝土路面的質(zhì)量要求，在道路中面層和下面層中必須添加JTJ-130抗軌轍劑，并應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，質(zhì)量占比為瀝青混凝土的百分之零點四，即在每噸瀝青混凝土料中必須添加4千克抗車轍劑。

6）抗剝離劑：應(yīng)選用耐剝離特性好、產(chǎn)品質(zhì)量有保證的耐剝離劑。這是為了保證混料中瀝青與石料能夠良好的粘結(jié)。抗剝離劑便有助于提高在瀝青和石料間的粘著性能。

3瀝青混凝土面層的施工技術(shù)要求

3.1瀝青混合料的拌和

拌和是道路路面施工前的一項重要工作，它是指將道路施工所用原料按照一定比例進行攪拌調(diào)試，并根據(jù)現(xiàn)場情況和實驗數(shù)據(jù)加入抗剝離劑。其拌和設(shè)備一般間歇式拌和儀器。在進行混合料拌制工作時應(yīng)該嚴格控制溫度為175℃左右。同時對礦石料進行加熱，其溫度應(yīng)控制在190℃左右。同時為保證瀝青混合料質(zhì)量，拌和料出廠時也應(yīng)嚴格控制溫度在180℃左右。瀝青混合料應(yīng)該現(xiàn)拌現(xiàn)用，一般情況下不進行儲存，特殊情況下可進行短時間儲存，但儲存期間要嚴格控制溫度與儲存條件，因此拌和場地與生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)置在運輸便利的地方。

3.2瀝青混合料的運輸

瀝青混合料的運輸是瀝青路面施工過程中的重要一環(huán)。一般選用自動卸載車輛進行運輸。現(xiàn)場準(zhǔn)備后備運輸車輛以應(yīng)對突發(fā)事故，在車輛裝料的過程中及時對裝運設(shè)備進行清掃，以防止車上的雜物混入混合料中，以保證車況良好;為避免混合料發(fā)生離析現(xiàn)象，運輸車輛裝料時應(yīng)及時變換，并設(shè)專人進行精準(zhǔn)指揮;運輸車輛所運混合料量應(yīng)該大于施工攤鋪和拌和所用物料。在混合料運輸卸載過程中距離攤鋪機較近時，應(yīng)及時剎車，靠鋪攤機提供的動力前行，需要注意的是，運輸車輛需掛空擋;當(dāng)運輸車輛將物料全部卸下后，應(yīng)及時對自動卸載車輛進行檢查，如車廂內(nèi)還有殘留物，需及時對其進行打掃。以避免產(chǎn)生安全事故，影響路面施工進度。

3.3瀝青混合料的攤鋪

在進行路面攤鋪施工時需要注意，路面鋪攤完成前需對下承層進行相關(guān)的準(zhǔn)備。尤其是表面污染的雜物應(yīng)清理干凈，并對路基的寬度和中線進行放樣兩側(cè)對其平整度進行監(jiān)測。路面攤鋪施工時，兩臺攤鋪機應(yīng)同時開始工作，并保持一定的距離，同時為攤鋪工作順利進行，攤鋪機經(jīng)過之前，前方道路需進行徹底清掃，清除任何散落物品。鋪攤施工對溫度也是有一定要求的，如混合料溫度冷卻至規(guī)定溫度以下，則該混合料將被視為廢料，不可再使用。在鋪攤施工過程中，鋪攤工作應(yīng)連續(xù)保持勻速且不間斷的進行，速度一般限制在1.5m/h以上，并設(shè)專業(yè)技術(shù)人員對整個鋪攤施工過程進行實時監(jiān)測記錄并進行及時修整，以此來保證鋪攤路面的工程質(zhì)量，對于特殊情況路段，如過于狹窄、連續(xù)彎曲的情況，可采取人工的方式進行修整。

3.4瀝青混合料的碾壓

碾壓施工一般包括三個階段，即初壓、復(fù)壓、終壓。其功能是使道路更加平整，是路面施工過程中的重要一環(huán)。

初壓（穩(wěn)壓）：為滿足路面施工壓要求，初壓時通常選用DD-110雙鋼輪壓路機進行雙邊碾壓施工，碾壓時壓路機可采用由路面地低側(cè)向高側(cè)的方式，或者從路面兩側(cè)依次壓向路面中心線的方式，同時初壓時對溫度也有較高要求，為維持施工需要的溫度，應(yīng)適當(dāng)減少噴水。

復(fù)壓：初壓完成后為是路面更加密實需進行復(fù)壓，復(fù)壓施工通常選用20t輪胎壓力機進行碾壓，碾壓速度需控制在4km/h，碾壓施工的步序與穩(wěn)壓相似，區(qū)別在于復(fù)壓的碾壓次數(shù)一般大于6次，同時復(fù)壓的溫度要求為130℃左右。

終壓：在經(jīng)過前兩次碾壓后路面已經(jīng)變得相當(dāng)密實，終壓的意圖是消除前兩次碾壓所留下的施工痕跡，提高路面的平整程度。施工時選用壓路機型號與初壓時相同，對路面進行多次碾壓，直至消除施工痕跡。

4 結(jié)束語

隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，公路交通量大幅增長，使得瀝青混凝土路面面臨著巨大的考驗。為滿足我國道路交通的需求，在今后路面施工時需對施工技術(shù)，選用材料進行優(yōu)化以提高工程質(zhì)量，促進我國公路工程的長足發(fā)展。

參考文獻

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作者簡介：曹芬，女，湖北武漢，1988年7月，本科，工程師，武漢江夏路橋工程總公司，道路工程。