機電設備維護維修與管理的創新與發展

祁萬暉

摘要：新時期，在對機電設備維護維修管理創新的工作中，企業應當根據自身工作開展的實際狀況，對相關設備、人員、技術等資源進行科學合理使用，以此來提高針對機電設備維護管理工作的質量和效率。在此過程中，企業應當采取因地制宜的管控策略，制定科學合理的維修檢驗計劃，按照計劃書制定檢修標準，確保各項檢測工作能夠穩定、高效的進行。

關鍵詞：機電設備;維護維修;管理

引言：

機電設備維護維修與管理工作所涉及到的內容相對較多，企業應當根據具體的問題進行具體分析和探討，如在對精煉爐進行維修保養的過程中，企業應當結合精煉爐日常的運行狀態，分析設備運行的參數，根據參數來做出科學合理的保養維護計劃，確保相關設備能夠正常穩定的運行。

一、機電設備維護維修的主要內容

（一）制定維修計劃

在對精煉爐進行維護保養的過程中工作人員需要制定科學合理的維護保養計劃，對維修計劃制定的主要目的在于提高設備維修作業的規范性、標準性，同時在維修過程中也使得工作人員能夠針對精煉爐常見的問題作出針對性的管控措施。并且制定科學合理的維修計劃還能夠合理調配使用各種資源。

（二）維修質量管控

在對精煉爐進行維護保養的過程中也需要側重提高維護保養的質量和效率，對在維修保養過程中所存在的各種因素提出預見性的管控方案，以此來提高維護管理的質量和效率，確保設備能夠穩定、高效的運轉，延長精煉爐使用壽命。例如在對精煉爐維護保養的期間，工作人員要嚴格管控爐內的金屬物質，并且也需要等到精煉爐完全冷卻之后才能夠對其實施保養。

（三）維修信息管理

精煉爐作為一類大型設備，在對其進行維護保養的過程中也需要完成對其保養日志的合理記錄，確保后續的維護管理人員在維修相關設備時能夠具備明確的重心和方向，提高維修效率，并且及時發現精煉爐內部常見的病患問題，采取有針對性的維修措施，提高設備的使用效率以及稼動率。

（四）維修備件庫存管理

精煉爐作為一類高損耗性設備其內部的零部件在極端復雜的工作環境下極容易出現相應的損壞現象，因此工作人員在對相關機電設備進行維護保養的過程中也需要完善庫存備案管理，提前準備好相應的零部件，當設備出現故障時能夠快速完成對其零部件的更換處理，減少設備停機、停產的時間。

二、機電設備維護維修與管理的創新發展

（一）加大資金投入

上文說到對精煉爐等相關重型機械設備的維護保養需要完成對各種零部件的備案管理，以便在設備出現故障時能夠快速完成對破損零部件的更換處理，因此在此過程中，企業應當加大資金的投入力度，完成對關鍵零部件的采購，確保在設備出現故障隱患時能夠快速使得設備恢復到正常生產的狀態。同時，企業還應當形成統一的思想認知，摒棄錯誤的管理理念，對現有的機電設備維護保養模式進行優化創新，從根源上認知到對機電設備維護保養的重要性以及現實意義，將機電設備日常維護保養工作上升至企業戰略發展的高度，并且加強對流動性較高的設備常態化的日常養護管理，及時淘汰安全性以及能耗相對較高的機電設備，并且在維護保養相關機電設備的過程中不能夠采取拼裝、組裝、改裝的方式來讓設備恢復正常運行狀態，而應當對關鍵部位進行主動更新替換，盡可能選用原配件，保證設備能夠正常穩定的運行。

（二）提高對機電設備的診斷水平

在對精煉爐進行維護保養的過程中所涉及到的工作相對較多，在維護保養期間工作人員首先需要判斷精煉爐內所存在的各種隱患問題，結合故障診斷技術能夠幫助作業人員快速完成對精煉爐的故障檢驗，在原有對精煉爐進行故障檢驗的工作中，工作人員通常是結合現場實際的生產狀況，借助過往的工作經驗來完成故障診斷，相關工作還缺乏一套體系化、標準化、制度化的診斷檢驗內容，因此企業應當在經營生產的過程中引入先進的故障診斷技術，積極與廠商進行合作交流，對精煉爐內部各機械零部件設計壽命以及使用年限、當前使用時間進行定性、定量的分析，結合當前生產負荷，評估相關零部件的臨界工作狀態，減少非停機計劃停機的時間。

（三）構建精細化的檢測體系

企業在對精煉爐進行維護管理的過程中需要依托體系化、制度化、精細化的檢驗體系，來確保各項工作能夠穩定高效的實施。首先，企業應當將維護相關設備的維護管理作為企業常態化的工作內容，并且將機電設備檢測工作的月度報告、周度報告以及日度報告進行有效地制定和完善，在此基礎之上實現對機電設備全方位地檢驗、評估，并且采取針對性的保養管控措施。除此之外，為了確保各項檢驗工作、維護保養工作能夠得到有效地落實和完善，企業還應當構建制度化的管理內容，派遣專業人員負責對精煉爐以及相關機電設備某一重要板塊的常態化檢驗工作。

企業應當將各項檢驗工作進行分類分包，確保每一位參與到設備檢驗的工作人員都具備明確的工作職責，確保每一項維護保養工作都具備相應的責任主體。企業應當聯合廠商共同制定對精煉爐相關設備的維護保養檢修維修計劃、方案，將相關方案進行細化處理，在階段性的管理工作中督促員工開展體系化、精細化的檢測工作。

（四）引進新技術

在當今數字化、信息化時代，在對精煉爐進行維護保養管理的過程中，還需要引入各類時代前沿性的技術，比如結合物聯網技術、信息化技術，及時對精煉爐的工作狀態進行檢驗，為后續的維護保養工作提供參考依據，如結合壓力傳感器、溫度傳感器對精煉爐的實時溫度、壓強狀況進行監測，評估精煉爐的熱脹狀況，借助各類傳感器設備來對相關機電設備的各項理化參數做出科學合理的檢測，以此來提高相關檢測工作的質量和效率。同時借助相應的檢測數據也能夠幫助作業人員完成對精煉爐運行狀況的模擬，分析相關設備可能存在的問題，并且采取有預見性的管控措施。

三、結束語

總體來說，企業在對機電設備進行維護維修的過程中應當根據具體的工作開展狀況以及相應的工作管理需求，從人、機、料、法、環五個方面來對相關設備開展常態化、體系化的維修保養工作，確保設備能夠正常穩定的運轉，減少非計劃停機的時間。

參考文獻：

[1]丁謝劍. 機電設備維護維修與管理的創新與發展探討[J]. 2021（2017-10）：25-26.

[2]吳楚欽. 機電設備維護維修與管理的創新與發展[J]. 大科技，2019，000（023）：35-36.