化工安全生產管理問題與要點

趙佩華

摘要：隨著時代的快速發展，我國化工行業也有了新的進步，化工作為我國經濟發展的產業支柱，對社會經濟運行有著決定性影響。化工生產過程中具有一定的特殊性、危險性，容易發生安全事故，結合當前企業生產現狀對化工安全生產管理問題進行分析，并采取有效的措施方法，提高化工生產管理水平，推動化工產業可持續發展。主要從實際情況出發，對化工生產管理問題進行分析，并提出相應的安全管理對策。

關鍵詞：化工安全;安全生產;生產管理;管理問題

1化工安全生產管理的重要性

化工安全生產不僅關系到個人的生命安全，還與企業、社會、國家經濟發展有一定的影響。化工生產車間多處于高熱、高壓的作業環境，化工原料與操作過程都極具危險性，這就對整個化工生產工藝及設備儀器的應用提出更高的要求。儀器設備必須具備高度的精準性與合理性，在整個操作過程中嚴格按照技術要求，保證各個生產環節的有序連貫，避免任何生產操作問題出現錯誤、失誤所造成的安全事故，影響化工生產整體效率與質量水平。化工安全生產管理有以下幾方面的作用：首先，科學技術水平的提高，帶動了化工行業的快速發展，其中工藝技術水平不斷提高，越來越多的新設備、新技術得到推廣和應用，化工行業逐漸成為國民經濟的重要產業。因此，在化工生產過程中制定一套有效的安全管理制度是非常重要的。其次，國民經濟快速發展下，化工生產也有了新的變化，化工企業管理人員應該充分認識到規范化管理的重要性，基于化工生產的特點，對當前生產企業或有關部門進行嚴格的監督與管理，將安全生產作為首要任務，做到經濟生產與安全生產的有效結合。未來化工生產將進一步推動社會經濟與市場經濟的快速發展，作為國民經濟發展基礎，化工生產必須不斷創新，應加強生產技術的開發與應用，將安全生產作為第一要務，有助于化工事業的全面發展。

2化工生產過程中存在的安全問題

2.1生產操作人員安全意識不強。化工生產操作人員是車間生產的主要勞動者，生產環節存在漏洞在很大程度上是由于生產人員安全意識不高所造成的，部分生產操作人員在工作中不積極、沒有認識到安全風險的重要影響，在生產過程中存在一些僥幸心理，一些化工生產人員在工作中缺乏責任感，玩忽職守、不務正業，對化工生產所產生的工業污染、工業垃圾、有毒有害化學試劑廢料等處理不及時，沒有按照要求進行分類處理，在很大程度上增加了安全事故發生的可能性。針對這種情況，化工企業管理人員應該提高重視，將人才作為提升自身競爭力的要素，加強人員管理。2.2化工設備選擇錯誤。化工生產操作必須依靠設備的支持，由于化工生產具有很強的復雜性、專業性，原材料危險性較大，對于生產設備的選擇也更加嚴格，另外，化工生產長期面臨高壓、高溫、高腐蝕等問題，生產過程中需要應用到強腐蝕性的原材料，如硫酸、硝酸等，對設備的性能及耐腐蝕性提出較高的要求。但是，從當前來看，企業在選擇生產設備的過程中，由于沒有結合化工生產特點進行選擇，設備在使用過程中存在很多問題，所使用的金屬設備一旦發生泄漏，就會引起質量問題或火災、爆炸等事故，危機員工的生命財產安全，使企業經濟受到一定損失。2.3安全生產管理制度不完善。化工生產專業性強，一個有序的操作流程必須依靠有效、可行的管理方案。但是從實際情況來看，很多化工企業都沒有制定出一套可行的化工生產安全制度，雖然有些單位在這方面有一定的認識，但是都沒有落實到實處，這也是化工生產過程中安全事故發生的一個主要原因。長期缺乏規章制度、管理條例的約束和指導，員工在生產過程中存在麻痹松懈的心里，甚至部分員工違規操作，這都給化工生產帶來極大的危險性。2.4生產流程中存在安全隱患。在企業生產的過程中還會存在很多的安全問題，企業的生產都是提前進行流程設計，對于設計流程進行檢查之后發現沒有問題才可以順利的實施。如果檢查的過程中不夠仔細而出現問題，就會造成工作人員在工作的時候出現嚴重的安全問題，在生產的時候也會存在隱患，從而導致生產的產品不合格。

3化工安全管理的提升策略

3.1強化員工安全生產意識。操作人員是導致安全生產事故的一個主要因素，企業需要加強員工安全生產意識的引導和培訓，通過講解安全生產知識和真實事故案例，幫助員工了解安全事故所帶來的嚴重后果，保證員工在生產過程中可以嚴格按照操流程與生產工藝進行作業，減少違規、違章操作現象的存在。另外，企業還應該落實安全生產責任制度，在日常生活中養成安全第一、生產第二的意識，通過安全生產宣傳、教育工作，推動企業的健康發展。3.2重視化工生產設備的維護與保養。對于化工生產來講，生產過程中會遇到很多易燃、易爆等危險性極高的化學材料，這些材料通常需要機械設備裝置進行操作，并且對設備技術人員、生產工藝、機械設備自身質量等都有著較高的要求，一旦生產設備存在質量問題或出現故障現象，就可能導致安全事故的發生。對此，化工生產企業應該重視機械設備的穩定運行，結合化工生產的特點，從設備運行、使用環境多方面分析裝置零部件磨損、腐蝕等問題，避免這些異常現象導致的安全事故。為了進一步提高設備運行水平，化工生產企業應該成立專門的設備維修部門，對生產設備進行定期的維護與檢修，并針對設備運行狀態做好日常記錄工作，全面掌握生產設備的具體情況，結合生產需求，制定一套符合企業自身發展的檢修計劃，按照要求做好日常的維護和保養工作。除此之外，化工生產企業還應該積極引入自動化設備，實現設備的自動化管理與實時監控，保證生產環節的有序進行。3.3完善化工安全生產制度。企業如果想獲取長久的穩定發展，就需要結合自身情況和生產特點建立一套完整的安全生產制度，保證生產運營秩序的有序進行，為安全生產工作提供有力的參考依據，保證安全生產工作有理可依、有據可循。因此，化工企業需要落實生崗位責任，制定合理的獎懲機制，激發員工的積極性，不斷強化員工安全生產意識，規范各崗位的安全職責與操作行為，努力打造一個安全生產預防為主的工作環境，積極發揮領導干部的帶頭作用，認真貫徹落實安全生產制度與安全生產規范的內容，拒絕違規、違法現象的發生。3.4加強現場監督管理。針對企業安全管理工作，在安全生產制度完善的基礎上，還需要結合企業生產情況做好全面的監督與管理工作，保證生產的安全進行。隨著時代的發展化，工生產安全監督也隨之產生變化，為了滿足現代化生產需求，對其進行完善與創新，采用合理的監督方法與技術手段，保證監督的科學性、時代性是非常重要的。從當前來看，信息技術在生產現場的應用較為突出，自動化生產的實現能夠對生產過程中所產生的問題進行及時的排查與報警，為相關工作人員提供有力的參考依據，降低化工生產過程中安全事故的發生。

4結語

化工生產不僅關系到企業經濟效益與個人生命安全，還影響到社會、國家的和諧穩定。在今后的化工生產過程中，為了保障生產人員的生命財產安全應該提高員工的安全意識，落實生產中的安全責任，充分了解安全事故所具有的危害性，加強設備儀器管理，從多方面改善生產車間的工作環境，真正做到防患于未然，推動化工企業的良性發展。

參考文獻

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