中小型化工企業固定資產管理難點及解決方案

劉玉龍

摘要：化工企業的資產管理，不僅僅是產量、產品品質的重要保障，也是提高產品成本競爭能力、防范安全環保生產風險的前提條件。尤其是近幾年國家對安全、環保管理要求升級，對中小型化工生產企業提出了更高的要求，只有快速提升自身管理水平，才能在行業形勢變化和激烈的市場競爭中立足。本文從中小型企業固定資產管理的重要性展開論述，著重以生產設備為例，從企業管理架構到信息化手段，從設備安裝環節到日常使用管理等方面，結合筆者的實際工作經驗，梳理了資產管理的難點并探討解決方案，對中小型化工企業的資產管理有一定的現實意義。

關鍵詞：化工企業;資產管理;生產設備

化工企業是典型的重資產型企業，資產管理水平很大程度上影響著企業的生產經營質量。中小型化工企業又存在組織架構設置不完備、人員配置不充裕，信息化工具不夠先進等情況。如何保持財務固定資產核算與生產設備實物管理的一致性，做好生產設備的有效管理、提升經營質量和市場競爭能力，是企業資產管理中的一個難點，也是提升企業整體管理水平的重點。結合這些問題，本文以中小型化工企業生產設備為例，探討如何有效進行資產管理。

一、固定資產管理概述

固定資產是指為生產商品、提供勞務、出租或經營管理而持有的，使用壽命超過一個會計年度的有形資產。固定資產管理主要包括初始計量、后續計量等環節，會計核算重點強調價值的計量，固定資產管理重點強調實物管理的完整性、使用周期及維修維護成本支出合理性等內容。

（一）初始計量

會計核算按照成本進行初始計量，側重資產初始價值的完整性、轉固的時點;實物管理側重管理的可辨識程度、可操作性、及時性，責任部門及責任人明確。

（二）后續計量

會計核算通過計提折舊的方式，將資產成本分攤到各個經營期間，側重折舊、減值等價值核算，折舊年限一經確定不允許隨意更改，在大修理環節主要考慮核算便利性，制定門檻較高;實物管理則重點關注使用部門、使用用途、使用狀態的變化，維修維護費用支出與具體設備的關聯性、合理性，以及能否及時有效進行合理的維護保養。

處置時，會計核算側重資產賬目調整、損益計算;實物管理重點關注終止確認固定資產后，是否還有其他利用價值、如何利舊等。

二、中小型化工企業固定資產管理的重要性

（一）完成設計產能的保障

只有設施完整運行良好的生產設備，才能順利、安全地生產出符合設計的合格產品。如果在生產過程中出現設備故障等問題，必然會影響生產的連續性，進而影響產量。

（二）產品質量保證

只有連續、良好運行的設備，才能生產出高質量的化工產品。由于化工產品生產是連續的化學反應，對于溫度、時間等反應條件要求非常嚴格，一旦生產中斷，外部條件發生變化，會嚴重影響產品質量，甚至是產生廢品。

（三）影響產品成本

若連續生產發生中斷，出現跑冒滴漏現象，影響產量、質量的同時，必然會增加產品成本;對于設備維修維護的記錄，不僅能更好地判斷設備使用狀況，也是管理維修費用、篩選合適設備和供應商的考量因素。

（四）防范安全隱患和環保風險

化工設備腐蝕性嚴重和易燃易爆、易揮發的特點，使用過程中需要的維護保養，能夠有效避免生產過程中跑冒滴漏現象，不僅減少生產成本浪費，更是減少了安全隱患和環保風險。

三、中小型化工企業固定資產管理的難點

（一）管理架構及管理意識

中小型化工企業面臨的生產設備管理難點與大企業是相同的，但往往受限于規模、盈利能力，往往存在對資產管理認識不足、管理制度不健全、對管理崗位人員配置不足或職責不清楚、管理人員能力不足、對現有制度不能有效執行等問題，導致財務核算與實物管理脫節，容易出現管理不到位的情況。

（二）信息系統配置

很多中小型化工企業只有一個總賬模塊，對資產管理只能靠數量明細賬方法進行核算，需要手工計算折舊。也有部分企業使用了ERP和資產模塊，但也往往限于財務用于計提折舊，沒有與實物管理有效對接;實物發生變化之后，沒有及時共享信息進行賬目調整，導致賬實不符，也就不能對生產設備的使用狀況、維修維護保養等數據進行分析和提升管理水平。

（三）生產設備安裝及轉固

設備種類繁多、安裝周期比較長，驗收環節需要統計各類設備數量、測量安裝工程作業量耗時、費力;如果不能及時驗收、決算，會嚴重影響開工手續辦理和供應商結算。

（四）日常使用及管理

化工生產設備由于物料腐蝕性等原因日常維修維護頻繁，并且隨著工藝技術進步會面臨設備調整、組裝等情況;日常使用中涉及設備調整、變動，如果不能及時辦理相關手續或共享信息，會導致財務核算與實物管理脫節，影響資產管理完整性與準確性，進而影響成本核算精細化管理。

化工生產同類設備較多，比如反應釜在同一個車間可能有幾十上百個相同設備，維修使用的配件可能是相同的，由于使用環境、介質等條件不同，使用壽命和維護周期完全不同;如果不能區分維護的是哪臺設備或詳細統計維護頻率，則無法準確分析設備的使用狀況、設備及配件的質量狀況。

（五）資產拆除后的利舊管理

對于因技術更新及安全環保等原因拆除的設備，雖然已經不能按照原有用途正常使用，但是某些設備或者某些部件仍然有利舊價值。比如反應釜，作為壓力容器可能已經不符合條件，但是作為普通容器仍然有利用價值。如何管理這部分廢舊設備，讓企業資產發揮更大價值，是設備管理需要思考的問題。

一般情況下，新增設備不會考核使用部門，只是后續折舊會計入部門費用，考慮設備的使用壽命和效果，作為使用部門大多愿意直接購買新設備、不愿意利舊，如何鼓勵使用部門利舊，這也是管理中的一個難點。

四、解決方案

（一）制度建設及管理架構

1.管理思路

首先是完善固定資產管理制度，明確使用部門、歸口管理部門和財務部門職責，對各個部門、各個節點應該做什么、應該怎么做，作出指導性意見和明確的要求;其次是配置適當崗位和人員，并通過培訓、輔導提升其工作能力，對日常工作中的各項工作落地，要有監督、檢查、總結和提高;最后還要配置相應的管理軟件和工具，提高信息共享程度，減少重復勞動和溝通成本，利用信息化手段收集、整理更多的業務信息，經過分析加工之后來指導、促進業務部門提升管理。

2.主要管理部門及職責劃分

由于生產設備在使用過程中涉及多個部門，包括實物的使用部門、對設備進行維護保養的設備管理部門、已經對固定資產進行價值核算的財務部門，主要部門及職責分工如下：

生產設備使用部門：各生產車間或者班組，負責設備實物的直接管理責任;生產設備歸口管理部門：設備部，負責設備運行、保養的管理責任，以及項目工程建設和生產裝置的重大更新、改造及大修重點項目的竣工驗收工作等;財務部門：負責固定資產核算和監督、檢查的管理責任。

（二）信息系統配置

1.主要模塊及功能

第一，SAP-ERP財務成本模塊（以下簡稱：FICO）：固定資產價值核算，成本中心（使用部門）、原值、使用年限、殘值率等基礎數據，每月根據上述信息計算折舊，計入各成本中心費用科目。第二，SAP-ERP設備管理模塊（以下簡稱：PM）：生產設備實物管理，對應固定資產號，設備的位置、供應商信息、質保期、使用期限、維修維護保養期限等;搭建設備BOM，維修時使用的配件可以通過維修工單直接指定到具體設備，便于對設備的維修記錄進行統計、分析;設備BOM并非將設備所有配件都配置完整，只需要將自行采購配件的部分搭建到BOM，外維部分不需要搭建BOM;根據企業管理能力和管理水平，結合成本效益原則，適當調整管理精細程度。第三，OA辦公平臺：主要用于業務流程審批，一些基礎數據及業務單據可以通過審批流程直接推送SAP-ERP，減少人工操作出錯幾率。第四，自開發資產管理平臺：主要用于設備二維碼綁定、查詢，以及通過二維碼進行掃碼盤點工作。

2.保障措施

首先，為確保各項工作有效推進，需要成立項目組，配置充足的人員;涉及跨部門溝通，項目組要有能力協調和調度相關的資源。其次，信息部開發功能需要提前與相關部門充分討論方案，確保可行性;開發過程可以與其他工作同步進行。最后，OA審批權限要合理設置，既要考慮管理的必要性，也要考慮審批效率，防止過度管理。

（三）生產設備安裝及轉固

由于生產設備安裝周期與驗收周期都比較長的特點，應該充分利用好安裝周期，做好過程驗收與測量工作。在安裝過程中對于已經安裝到位的設備，應該及時進行驗收，整理相關驗收資料;需要測量的要及時進行測量，投資方、施工方、監理方三方確認。對于確認完畢的，及時在系統中創建設備卡片，詳細登記設備的位置、功能、制造商、型號、功率、使用周期、保養周期、質保期等主要參數;并搭建設備BOM信息，明確該設備修理所需配件及周期。對設備進行掛牌管理，根據工藝設計位號，在實物上做好標識。

1.實物確認

使用部門會同歸口管理部門、財務部門對實物進行盤點，并現場討論確定固定資產、設備管理口徑，明確哪些作為單項固定資產管理、哪些拆分成小設備進行管理;同時登記設備的供應商、位置、功能、型號、功率等主要參數。

2.完善系統數據

歸口管理部門與各使用部門，根據盤點清單，討論確定各項設備的使用周期、保養周期、設備BOM等信息;將完善后的設備清單納入SAP-ERP設備管理的主數據當中;并逐步完善設備BOM，制定每臺設備需要的配件品種、數量及使用周期。

3.實物與系統數據綁定

使用部門安排人員對資產進行掛牌、每項設備粘貼條形碼;設備管理部門指導設備使用部門，利用信息部開發的資產管理平臺，對設備進行掃碼賦值，將實物與系統數據進行關聯。

4.在建資產轉固

財務部門根據盤點情況對在建工程領料中一號多物情況進行拆分，確保每項資產單獨編號;并對達不到單項確認固定資產的管道、閥門、法蘭、螺栓等安裝配件按照使用部門合并為一項資產。

充分利用安裝周期在過程中做好這些基礎工作，會給最終驗收和決算工作帶來很大便利，縮短驗收周期，確保及時轉固和辦理相關手續。

（四）使用過程管理

正確操作和及時維護保養是保障設備正產運轉、延長使用壽命的前提條件。根據維護的設備卡片和設備BOM，可以清楚地知道每臺設備什么時間需要保養，需要領用哪些配件進行維修;根據BOM領料維修，可以記錄每臺設備什么時間領用過什么配件，便于后續分析設備的使用狀況、員工操作水平、設備以及配件的質量，為提升設備管理提供決策依據。

設備的調整和變動，需要及時進行審批、備案，信息共享給相關管理部門，確保賬務處理與實物管理保持一致;通過定期盤點，來確認資產賬卡物一致性。

1.數據變動

若使用部門等相關信息發生變化，或者是報廢處置，需要通過OA審批流程經主管審批，同時推送到SAP-ERP，完成系統數據同步更新。

2.日常維修維護

需要創建維修工單，選擇需要維修維護的具體設備，并從其事前搭建的設備BOM中選擇相應配件，物料完成出庫后會自動記錄設備更換配件的時間、品種、數量、間隔時間等信息;通過開發報表，系統可以查詢每臺設備的維修記錄，并統計分析配件使用周期與bom周期差異;系統還可以根據維護的使用周期，在到期前指定時間給相關崗位推送提醒維修維護信息。

3.設備盤點

定期盤點是保證賬實相符和資產完整性的重要手段：有了上述的掛牌、掃碼、綁定工作，財務部門通過掃碼查詢功能，對上述工作成果進行檢查;并定期通過盤點功能對實際設備進行盤點，掃碼后系統可以自動生成盤點差異表。

（五）設備利舊

1.價值管理

考慮使用部門不愿意使用舊設備的現實情況，對利舊設備實行免費使用：在拆除部門決定拆除設備時，直接做設備報廢處理，一次性計入原部門費用;對該部分有可能可以利舊的設備，單獨管理，根據先后順序原值原部門優先使用，其他部門也可以免費使用。

2.實物管理

設備拆除后，由設備歸口管理部門對設備實際情況進行判別，對于可以利舊的設備或部件進行分拆，經過適當維護保養之后，創建無價值物料號，轉交物管科入賬管理;各使用部門可以查閱舊設備清單，在需要的時候，評估設備性能及使用效果，進行利舊。

3.激勵機制

由于利舊的設備是免費使用，不會產生后續折舊費用，利舊可以節約使用部門的日常折舊費，提升使用部門效益;對于各部門的效益情況，制定相應的考核政策，對于該部分效益進行適當獎勵，鼓勵使用部門利舊，進而提升企業整體效益。

五、結束語

化工生產企業重資產特點決定了生產設備管理的重要性，不僅影響企業產量、質量，也影響成本核算準確性，更影響到安全環保風險防范，是企業長期、良性發展的基礎，企業管理者應該提高重視程度，完善企業制度建設和相關崗位人員配置。各部門的有效協同決定生產設備管理水平，明確的分工和良好的溝通機制是保障。信息化時代，利用信息化工具可以豐富管理手段、提高工作效率。

參考文獻：

[1]馬琳.淺析新會計準則下化工行業固定資產的管理與會計核算[J].會計之友，2007（01）：55-56.

[2]丁玲.化工設備固定資產的信息化管理[J].化工管理，2017（08）：19.

[3]廖洪偉.大型煉油化工項目在建工程結轉固定資產的實踐問題[J].財會月刊，2018（08）：79-81.

[4]石方彬.化工企業固定資產管理與核算探討[J].財會學習，2019（09）：176-178.

[5]周書蘭.中小企業固定資產管理存在的問題與對策探析[J].中國市場，2019（05）：88-89.

[6]陳業玲.關于加強企業固定資產管理的思考[J].中國集體經濟，2021（02）：50-51.