機(jī)械設(shè)計(jì)制造中機(jī)電一體化的應(yīng)用研究

徐志朋

摘要：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)電一體化技術(shù)有了很大進(jìn)展，并在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中得到了廣泛的應(yīng)用。對(duì)機(jī)電行業(yè)的機(jī)電工程帶來(lái)了挑戰(zhàn)，還需要對(duì)其應(yīng)用作出進(jìn)一步的分析，才能適應(yīng)現(xiàn)代一體化發(fā)展。在工業(yè)生產(chǎn)中，內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的發(fā)動(dòng)機(jī)、零件、系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)施都需要進(jìn)行改進(jìn)，從而滿足當(dāng)今機(jī)械設(shè)計(jì)制造中對(duì)內(nèi)燃機(jī)的要求。基于此，本文首先分析了機(jī)電一體化工程技術(shù)的重要性，其次探討了工程機(jī)械中機(jī)電一體化技術(shù)的運(yùn)用，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;機(jī)電一體化;應(yīng)用

引言

機(jī)電一體化技術(shù)有效地避免了由于人工操作失誤導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)省了企業(yè)的資金成本，提高了工程技術(shù)水平。通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，工程機(jī)械機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用具有較大優(yōu)勢(shì)，改變了傳統(tǒng)工程機(jī)械的運(yùn)行模式，更好的實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的自動(dòng)化作業(yè)，更加智能的進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，提高了工程機(jī)械領(lǐng)域的操作安全性。通過(guò)計(jì)算機(jī)進(jìn)行指令的設(shè)定，能夠有效探測(cè)施工過(guò)程中所出現(xiàn)的故障，提高施工設(shè)備的穩(wěn)定性。

1機(jī)電一體化工程技術(shù)的重要性

機(jī)電一體化已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，制造業(yè)在快速發(fā)展的今天也帶動(dòng)了技術(shù)的革新。對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)而言，對(duì)內(nèi)燃機(jī)的需求量不斷提升。因此合理利用機(jī)電一體化技術(shù)可以提升生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，有利于我國(guó)的大規(guī)模生產(chǎn)。在機(jī)械生產(chǎn)的過(guò)程中，內(nèi)燃機(jī)的應(yīng)用可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作，不僅提升了效率，還能有效降低對(duì)勞動(dòng)力的需求。在內(nèi)燃機(jī)制造過(guò)程中，隨著機(jī)電一體化技術(shù)的不斷發(fā)展，有效改善了機(jī)械生產(chǎn)環(huán)境，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，可以選擇更好的生產(chǎn)技術(shù)，提升制造的精度，提升機(jī)械生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加快機(jī)械化生產(chǎn)進(jìn)程。就內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)而言，由于人們對(duì)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量越來(lái)越重視，因此內(nèi)燃機(jī)的功能也越來(lái)越豐富。

2工程機(jī)械中機(jī)電一體化技術(shù)的運(yùn)用

2.1作業(yè)精度控制中應(yīng)用

控制工程機(jī)械生產(chǎn)制造質(zhì)量時(shí)，要為精度控制提供保障，一旦制造零件或產(chǎn)品精度與要求不符，必然會(huì)給設(shè)備整體運(yùn)行效果造成直接影響，而依托機(jī)電一體化技術(shù)，通過(guò)信息技術(shù)及電子電工技術(shù)等的利用，能促進(jìn)工程機(jī)械制造精度大幅度提升，如建筑生產(chǎn)環(huán)節(jié)，混凝土原料攪拌時(shí)，以往稱重方式通常都需要以劑量工具為依托，此時(shí)人為及外部等因素極易影響計(jì)量效果，最終會(huì)出現(xiàn)計(jì)量誤差;而在應(yīng)用機(jī)電一體化的情況下，通過(guò)電子稱量系統(tǒng)的應(yīng)用，可有效控制精度，使稱重環(huán)節(jié)人為等因素導(dǎo)致的誤差得到有效避免。再如，鋪路工程施工環(huán)節(jié)，通過(guò)自動(dòng)找平系統(tǒng)的應(yīng)用，加之借助超聲波技術(shù)輔助作用的充分發(fā)揮，能保障澆注材料的供給及攤平目標(biāo)得以良好實(shí)現(xiàn)，促進(jìn)工程質(zhì)量和效率的有效提升。

2.2在機(jī)械工程監(jiān)控中的應(yīng)用

在應(yīng)用過(guò)程中，機(jī)電一體化技術(shù)是很容易出現(xiàn)故障的，為了及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理，就需要保證機(jī)械可以進(jìn)行自行檢測(cè)，而高效率的監(jiān)測(cè)便于機(jī)械工程可以快速的得到處理。而機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械工程中可以實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。具體來(lái)說(shuō)，在實(shí)際的應(yīng)用中可以將電子監(jiān)控等技術(shù)融合到機(jī)械工程中，通過(guò)這種方式可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控，便于操作人員及時(shí)掌握其動(dòng)態(tài)。從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，并對(duì)其進(jìn)行判斷，科學(xué)的進(jìn)行處理。不僅如此，還可以對(duì)故障進(jìn)行預(yù)警，便于相關(guān)人員及時(shí)發(fā)展故障源。例如，在故障發(fā)生后，系統(tǒng)則會(huì)自動(dòng)的發(fā)出警告，提醒相關(guān)人員進(jìn)行處理，促使設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)機(jī)械工程監(jiān)控還可以減少人力資源成本，其智能化的監(jiān)控可以減少人為監(jiān)控，提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但是如果想要完成上述，還需要技術(shù)人員熟悉了解機(jī)電一體化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，使技術(shù)人員實(shí)時(shí)掌握動(dòng)態(tài)變化，并在故障發(fā)生后，第一時(shí)間進(jìn)行分析，并準(zhǔn)確的找出故障位置，提高故障處理的效率。

2.3生產(chǎn)自動(dòng)化的應(yīng)用

第一，內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化。機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化主要是對(duì)內(nèi)燃機(jī)的加工速度、加工流程以及加工態(tài)勢(shì)進(jìn)行控制，并做好相關(guān)的執(zhí)行工作，生產(chǎn)系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的邏輯程序，逐一開展工作，確保在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)于機(jī)械工程生產(chǎn)設(shè)備而言，從零部件的鉆、鉸、銼、攻等機(jī)械加工中利用數(shù)控機(jī)床和加工中心，積極調(diào)整市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品加工的需求。之后，在焊接的過(guò)程中，充分發(fā)揮機(jī)器人的作用，配合使用導(dǎo)軌、氣動(dòng)、電動(dòng)夾具等輔助工具，提升生產(chǎn)制造的轉(zhuǎn)換效率，改善焊接的效率和質(zhì)量。第二，對(duì)內(nèi)燃機(jī)制造的管理進(jìn)行自動(dòng)化處理。傳統(tǒng)的機(jī)械工程生產(chǎn)管理，企業(yè)需要根據(jù)年度計(jì)劃和生產(chǎn)訂單制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)于內(nèi)燃機(jī)制造涉及到的人員、設(shè)備和材料進(jìn)行組織管理。應(yīng)用現(xiàn)代自動(dòng)化系統(tǒng)可以通過(guò)拉式生產(chǎn)的方式進(jìn)行管理，提升精細(xì)化的管理程度。另一方面，在計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)不斷發(fā)展的今天，機(jī)械工程生產(chǎn)的管理工作，應(yīng)該充分利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行機(jī)械化管理，加強(qiáng)各道工序之間的信息溝通，盡量減少信息溝通的流程，提升效率。

2.4在傳感器方面的應(yīng)用

在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，傳感器的應(yīng)用可以加強(qiáng)工作人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的控制，并能推動(dòng)機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械生產(chǎn)中的落實(shí)，有助于加強(qiáng)不同機(jī)器之間的聯(lián)系，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的整體把控。傳感器可以將系統(tǒng)中的特定信號(hào)傳輸至其他系統(tǒng)中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)各元件的控制。將該技術(shù)應(yīng)用至傳感器中時(shí)，可以使傳感器的工作效率得到有效提高，且能保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩耘c時(shí)效性，減少誤差現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于信息的傳輸過(guò)程會(huì)受到許多因素的影響，因此，為提高信息的傳播效率，研究人員通過(guò)該技術(shù)的應(yīng)用加強(qiáng)了信息傳輸與現(xiàn)代信息技術(shù)的融合，為信息的傳輸質(zhì)量提供保障。這不僅可以有效提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作的效果，還能促進(jìn)自身工作效率的提高，有助于推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在工程機(jī)械設(shè)備中運(yùn)用，能使能耗有效降低，并且利于工程生產(chǎn)效率的提高，而工程機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)流程也能因此得到優(yōu)化，加之在嚴(yán)格監(jiān)督工程施工設(shè)備運(yùn)行流程的情況下，能使得技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生概率大幅度降低，可見機(jī)電一體化技術(shù)的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)十分顯著。本文主要是分析該技術(shù)在工程機(jī)械中的具體應(yīng)用，希望能為相關(guān)人員的工作提供參考意見。

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