文/鄧愛玲 陳殷蕾(中國兵器裝備集團上海電控研究所)
構(gòu)建價值創(chuàng)造型財務管理體系首先是轉(zhuǎn)變?nèi)珕T的觀念,培育全價值鏈價值創(chuàng)造理念,形成制度化、規(guī)范化的管理思想;構(gòu)建管理會計制度,建立管理會計信息系統(tǒng),利用信息化財務管理軟件,可以提高處理財務數(shù)據(jù)的速度和精確度,將復雜的工作簡單化,提高財務工作效率。同時進行實時監(jiān)控,用信息化財務軟件替代財務工作人員所做的監(jiān)督管理工作,降低人工操作帶來的風險,從根本上解決信息失效、監(jiān)督不力的情況。加強對業(yè)財融合的管理,實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程中業(yè)務和財務管理的融合,促進部門之間的聯(lián)系。
部分企業(yè)管理意識淡薄,那么職工的競爭意識、成本意識和規(guī)范化意識也會不強,要改變他們原來固有的工作流程和思維習慣,更是難上加難。為保證管理會計信息系統(tǒng)建設的順利進行,需要總會計師親自掛帥,成立管理會計信息化建設領(lǐng)導小組和由相關(guān)部門負責人及骨干參加的管理會計信息化建設小組,以專題會、業(yè)務會和例會等宣貫管理會計的理念,告訴大家為什么做、怎么做、建成后為我們帶來什么樣的效果,轉(zhuǎn)變員工原有的管理思維和規(guī)范意識,讓所有人都認識到管理會計工具是先進的、行之有效的管理工具,管理會計信息化是當今企業(yè)管理現(xiàn)代化的必然趨勢,也是加強研究企業(yè)管理的需要,更是未來生存和發(fā)展的需要。
構(gòu)建標準化的財務管理制度,完善的財務信息化平臺則是完成財務管理的入口,是財務信息化管理的主要目標。主要包括財務管理體系的制定計劃、硬件基礎(chǔ)設備、財務數(shù)據(jù)格式、會計核算的方法等,要根據(jù)實際情況制定統(tǒng)一的財務管理方法和模式。建立統(tǒng)一業(yè)務規(guī)范體系,規(guī)范物料編碼和產(chǎn)品BOM。統(tǒng)一物料編碼。物料數(shù)據(jù)是物流系統(tǒng)建立的基礎(chǔ),是實現(xiàn)采購管理、庫存管理、銷售管理以及財務管理等業(yè)務環(huán)節(jié)的紐帶。企業(yè)原有的物流管理不暢,物流系統(tǒng)物料編碼未進行歸口管理,沒有統(tǒng)一物料編碼規(guī)則,存在一種物料多個編碼以及人人都可以加入新編碼等問題。為確保物流系統(tǒng)正常運行,數(shù)據(jù)準確,必須建立物料的標準化體系和嚴謹?shù)奶砑泳幋a授權(quán)管理。為此,根據(jù)業(yè)務屬性,確定科研管理部為物料編碼歸口管理部門,制定下發(fā)《浪潮信息化系統(tǒng)物料名稱標準化》文件,確定企業(yè)物料的分類標準和編碼規(guī)則(新規(guī)則共分22大類77個小類),物流系統(tǒng)按照該文件標準重新梳理原老物流系統(tǒng)的物料2.4萬多條,杜絕一料多碼的問題,為相關(guān)模塊的正式運行奠定基礎(chǔ)。在具體建立產(chǎn)品BOM過程中,工藝技術(shù)部聯(lián)合制造部,根據(jù)實際生產(chǎn)情況對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行相應的修正和維護,最終技術(shù)部以藍圖為基礎(chǔ),梳理基本產(chǎn)品BOM 120多個,形成了現(xiàn)有的產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu),為成本核算、全面預算和報價工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。
1.構(gòu)建多級預算管理體系,實現(xiàn)“一套體系、多層應用”
在構(gòu)建財務體系的過程中將實際發(fā)展需求作為中心,主要是包括了項目預算、資金預算、薪資預算的全面預算管理體系,該體系通過“組織匯總關(guān)系,表內(nèi)計算關(guān)系,表間邏輯關(guān)系,匯總表與明細表關(guān)系”成為一個有機整體。所有業(yè)務能夠保持前后、上下聯(lián)動,實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)的變動能夠及時更新財務預算,不僅真正實現(xiàn)“業(yè)財融合”,也達到了“一套體系、多層應用”的目的。
2.調(diào)整預算編報流程
根據(jù)企業(yè)之前的預算編報和業(yè)務預算之間的聯(lián)系發(fā)現(xiàn)其并不完全銜接,財務預算和業(yè)務預算之間的聯(lián)系并不明顯,業(yè)務在開展的過程中不能夠按照制定的預算執(zhí)行,從而造成全面預算管理在資源配置上的作用降低,同時對財務管控的作用也無法發(fā)揮。在實際的過程中,預算管理不夠完整,執(zhí)行力度不夠強,從而降低了預算管理的約束能力。若沒有落實預算管理,那預算制定的過程中經(jīng)過層層分解,大大減少了控制的力度,在預算執(zhí)行的過程中不受約束環(huán)節(jié),未從關(guān)鍵的項目入手,因此在經(jīng)營發(fā)展的過程中要加大對全面預算管理關(guān)鍵指標的控制,特別是對成本控制和項目管理控制。由于缺少和預算管理系統(tǒng)對應的預算評估體系,評估的體系需要包括所有的財務工作人員,制定合適的預算目標,預算目標和預算執(zhí)行要統(tǒng)一,同時還要與預算指標進行銜接。
在構(gòu)建統(tǒng)一的預算模塊時,要將預算的重點放在將成本預算作為核心的業(yè)務上,將企業(yè)的經(jīng)營管理目標和財務目標進行一定的聯(lián)系,確保財務預算真正地加入企業(yè)的業(yè)務管理之中。編報方式上調(diào)整了預算編報的業(yè)務模式,將手工編報模式調(diào)整為在線預算編報,財務會計審核通過后由系統(tǒng)自動匯總,在提高預算編制效率、確保預算編報的準確性和實效性的要求下,實現(xiàn)了預算編制的流程化、預算編制進程的可視化,提高預算編制的規(guī)范性和有效性。
3.科研經(jīng)費全成本核算納入預算管理
科研經(jīng)費預算的編制在科研經(jīng)費管理中占有重要的地位,是進行課題預算和科研經(jīng)費安排的重要依據(jù),同時也是進行課題申報的必要資料。由于科研活動自身的特殊性,科研項目預算編制一直比較困難。本次價值創(chuàng)造管理平臺的建設,也改變了科研人員的認識,在 “一上”預算編制過程中,主動要求財務部門對其進行科研經(jīng)費管理培訓,首次按照科研項目編制了全成本預算,實現(xiàn)了科研項目預算由點到面的過程,達到了對科研項目組“樹意識、立規(guī)矩、控費用”的目的。
4.加強與業(yè)務系統(tǒng)的集成應用,確保預算控制功能的有效發(fā)揮
整理預算體系和企業(yè)業(yè)務管理之間的聯(lián)系,將預算和業(yè)務進行有效的連接,將預算管理系統(tǒng)和企業(yè)的財務管理系統(tǒng)進行有效的結(jié)合,從流程上確保預算編制工作的順利進行,同時加強預算流程和管理流程之間的聯(lián)系,保證各個流程之間緊密聯(lián)系,減少風險的出現(xiàn)。在預算執(zhí)行的過程中,要依據(jù)相應的預算標準,及時進行預算控制,同時從預算核算中得到有利于預算執(zhí)行的相關(guān)數(shù)據(jù),確保預算的執(zhí)行。
業(yè)務流程是企業(yè)發(fā)展運行中要遵循的守則,也是企業(yè)發(fā)展的命脈,直接影響著企業(yè)項目開展的流程是否順暢、方便,影響著企業(yè)工作的效率以及經(jīng)濟水平。所以,業(yè)務流程是業(yè)務管理的基礎(chǔ),反映了企業(yè)經(jīng)營水平,也影響著企業(yè)管理制度的建立。在進行平臺構(gòu)建的過程中,需要對業(yè)務流程進行分析、整理、創(chuàng)新,突破部門之間的障礙,加強橫向合作,杜絕信息孤島,促進實物管理,進而提高企業(yè)運作效率。
1.銷售管理
經(jīng)營計劃部接受客戶訂單,直接轉(zhuǎn)化成產(chǎn)成品生產(chǎn)需求計劃,并傳遞到制造部。通過銷售系統(tǒng),可以對銷售情況從多方面、多角度統(tǒng)計分析,例如分析銷售情況、利潤情況等,可以對客戶進行詳細的管理,能自動跟蹤每個客戶每種產(chǎn)品的詳細訂單信息,如送貨周期、運輸方式、銷售價格、回款情況、銷售產(chǎn)值等。規(guī)范主要業(yè)務流程有:正常銷售業(yè)務流程、銷售退貨業(yè)務流程、銷售應收、收款流程、
生產(chǎn)計劃下達業(yè)務流程。2.生產(chǎn)管理
制造部接受經(jīng)營計劃部產(chǎn)成品生產(chǎn)計劃后,依據(jù)產(chǎn)品BOM,分解成零部件生產(chǎn)計劃,結(jié)合庫存,自動生產(chǎn)采購計劃和外協(xié)計劃。通過系統(tǒng)中的齊套檢查、缺件分析功能,降低生產(chǎn)停工待料損失,及時反映生產(chǎn)訂單缺料信息。建立全面的生產(chǎn)計劃跟蹤分析,及時準確地了解生產(chǎn)計劃下各項業(yè)務的執(zhí)行和完成情況。主要業(yè)務流程:計劃部門的生產(chǎn)計劃→生產(chǎn)預測→主需求計劃→MRP運算→物料需求計劃→生產(chǎn)訂單→生產(chǎn)報工入庫。
3.采購管理
采購部根據(jù)制造部生產(chǎn)計劃和外協(xié)計劃,結(jié)合采購周期計算出安全庫存量,按照最低庫存量進行元器件、輔料、原材料和外協(xié)件的采購。詳細記錄供應商的信息,記載歷史成交價格,能對供應商進行多角度分析,對采購計劃和采購合同及時跟蹤,通過價格檔案和比質(zhì)比價等多種手段降低采購成本,并保證采購到貨。
通過采購系統(tǒng)各項查詢功能,對整個物資采購過程進行全程監(jiān)控,確保采購業(yè)務的真實性。規(guī)范主要業(yè)務流程有:正常采購業(yè)務流程、零星采購業(yè)務流程、科研采購業(yè)務流程、外協(xié)采購業(yè)務流程、采購退貨業(yè)務流程、采購應付、付款流程。
首次規(guī)范了委外業(yè)務流程,實現(xiàn)了對外協(xié)庫存數(shù)量的全盤監(jiān)控。從制造部發(fā)起委外申請開始,到財務部核銷為委托加工物資、付款核銷委外發(fā)票、生成相關(guān)業(yè)務單據(jù)憑證為止。主要業(yè)務流程有:產(chǎn)品外協(xié)組裝業(yè)務流程、零件帶料外協(xié)加工業(yè)務流程、零件不帶料外協(xié)加工業(yè)務流程、外協(xié)入庫核銷、付款業(yè)務流程。
4.存貨管理
進一步規(guī)范了物資領(lǐng)用流程,通過系統(tǒng)內(nèi)的各類業(yè)務單據(jù)、對應的業(yè)務類別和領(lǐng)用用途區(qū)分各部門實際領(lǐng)用物資的去向。主要業(yè)務流程有:產(chǎn)品/零部件限額領(lǐng)料業(yè)務流程、產(chǎn)品/零部件臨時領(lǐng)料業(yè)務流程、科研領(lǐng)料業(yè)務流程、零星領(lǐng)料業(yè)務流程、外協(xié)加工領(lǐng)料流程、產(chǎn)品狀態(tài)變更業(yè)務流程。物資領(lǐng)用流程的進一步規(guī)范,確保了物流和信息流的一致性,相關(guān)人員可在任何時間進行庫存信息查詢,可隨時調(diào)整存貨量。相對完整的供銷體系信息,力爭實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)上存貨的減少,存貨占總資產(chǎn)之比從18.27%下降至8.25%。
構(gòu)建健全的成本管理控制體系,提高產(chǎn)品的競爭力,完善成本管理的方法,在完善成本核算模塊時將成本核算制度作為基礎(chǔ),融入信息技術(shù),簡化成本核算工作,將創(chuàng)造一定的價值作為目標,搭建符合企業(yè)發(fā)展需求的成本核算平臺。以期達到能夠通過財務指標的變化反映全價值鏈的變化,并能夠進行跟蹤和分析,提出成本控制的建議,同時實現(xiàn)成本核算簡單高效的目的。成本核算是企業(yè)財務管理中基礎(chǔ)最為薄弱的環(huán)節(jié),項目組投入了巨大的工作精力。
1.成立成本小組,編制核算方案
為確保成本核算滿足企業(yè)管理的需要,在梳理成本管理現(xiàn)狀后,帶著核算和該模塊建設中的疑問,成本小組一行6人前往標桿企業(yè)學習標準成本建設,確定了企業(yè)成本方案編制的基礎(chǔ),即“依據(jù)定額、兼顧現(xiàn)狀、面向未來”。
核算方案經(jīng)過多次討論修改后,明確了成本核算要達到的目的、成本核算范圍、成本中心、成本項目、成本對象、業(yè)務流程、費用分攤標準等。確保成本小組在整個建設過程中做到心中有數(shù)。
2.制定計劃價格
制定所有材料、半成品和產(chǎn)成品的計劃價格,其中:材料(含外購件)的計劃價格依據(jù)最近一次采購價格結(jié)合市場行情綜合分析確定,半成品和產(chǎn)成品按照BOM的材料消耗定額確定。實行計劃價格的初衷,使采購員在報賬時,材料會計第一時間就能看出:采購入庫單上的計劃價與實際價格的差異,就能及時跟蹤材料價格的變動,能夠有效追溯采購價格的確定流程是否合規(guī),有效地控制采購成本的無序增長。
3.修訂定額
在前期物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和產(chǎn)品BOM完善的基礎(chǔ)上,根據(jù)技術(shù)部生產(chǎn)工藝圖紙上產(chǎn)品消耗定額作為標準,確定直接材料、輔料、工裝等定額(定額不包括生產(chǎn)損失性耗費),人力資源部按照車間實做工時制定工時定額,使定額數(shù)據(jù)基本符合現(xiàn)有工藝技術(shù)條件和生產(chǎn)組織方式。
4.細化成本核算
按照成本核算要求,細化賬務處理,將所有領(lǐng)料細化到具體產(chǎn)品和半成品,確定產(chǎn)品成本。在成本核算模塊上線前,對全部材料、在制品、半成品和產(chǎn)成品進行100%盤點,作為成本系統(tǒng)的原始數(shù)據(jù)。
5.搭建報表系統(tǒng)
按照成本核算方案,搭建報表系統(tǒng),初步實現(xiàn)了成本套表的編制,分別是生產(chǎn)成本——人工/研制費用登記表、生產(chǎn)成本——委托加工費用登記表、生產(chǎn)成本——專項費用登記表、生產(chǎn)成本——直接半成品明細統(tǒng)計表、委托加工在制品統(tǒng)計表、自制產(chǎn)成品成本計算表和銷售利潤統(tǒng)計表。
新成本核算模塊,可以精細核算到各個產(chǎn)品、部件的成本,系統(tǒng)可以靈活支持使用成本計算單的結(jié)果做任意統(tǒng)計,同時對成本計算單中的材料,人工和變動費用等成本項目進行對比,波動分析和跟蹤分析等。如產(chǎn)品成本計算單查詢、材料成本差異分析、人工成本差異分析、產(chǎn)品成本波動分析等,能夠清晰地反映某個產(chǎn)品的盈虧情況。成本核算模塊的正式運行,一是基本保證了企業(yè)實現(xiàn)批產(chǎn)產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)的查看,實現(xiàn)從僅僅依賴歷史數(shù)據(jù)到綜合考慮實際發(fā)展情況進行管理決策的轉(zhuǎn)變;二是利用不同的統(tǒng)計方法對競標情況進行成本核算,將為銷售部門在制定項目報價數(shù)據(jù)時提供依據(jù),從而提高企業(yè)的競爭力,保證企業(yè)可以穩(wěn)定發(fā)展;三是完善成本的相關(guān)信息,建立成本臺賬,對波動大的成本項目進行分析、控制,結(jié)束了事業(yè)單位成本粗放管理的局面,有力推進了成本精細化管理;四是為建設標準化成本核算打下了堅實的基礎(chǔ),待其他條件成熟,可過渡為標準成本核算。
價創(chuàng)體系的建成,轉(zhuǎn)變了固有陳舊思維模式,培育了全員價值創(chuàng)造的理念。形成了規(guī)范化的標準管理流程,使管理制度化、制度流程化、流程表單化、表單信息化。各個基礎(chǔ)業(yè)務模塊數(shù)據(jù)準確,為各項生產(chǎn)經(jīng)營決策提供強有力的支撐。具體表現(xiàn)在:全成本科研項目核算方式的導入,徹底改變了設計人員的傳統(tǒng)固有思維模式,能夠讓科研人員在擬定設計方案初期就融入DFC意識,減少非標件,采用標準的、成熟的元器件、結(jié)構(gòu)件等。
配套部根據(jù)生產(chǎn)計劃經(jīng)MRP運算結(jié)果,結(jié)合系統(tǒng)自身設定的材料安全庫存、采購周期、最小采購批量以及當前庫存、在途計劃下達形成采購計劃。從源頭規(guī)范了采購業(yè)務流程,避免盲目無序采購,提高保供率,有效控制存貨資金占用。管理會計信息化體系的建成,從根本上改變了人的思維,規(guī)范了業(yè)務流程,建立了價值管理體系。從全價值鏈進行成本管控,大大提高了企業(yè)整體的經(jīng)營管理質(zhì)量,經(jīng)營狀況有了質(zhì)的飛躍,取得了有史以來最好效果。
管理會計信息化平臺的建成,為推進管理會計工具的運用提供了基礎(chǔ)平臺。目前全面預算管理、經(jīng)營預測、價值鏈成本管理等管理會計工具已經(jīng)得到深入運用,并已初見成效。隨著管理會計信息化系統(tǒng)的深入運用,不斷發(fā)現(xiàn)管理短板,構(gòu)成內(nèi)在需求激發(fā)企業(yè)管理水平的提升,充分體現(xiàn)了該平臺的職能整合作用。
按照中央分類推進事業(yè)單位改革總體部署,根據(jù)《關(guān)于軍工科研院所轉(zhuǎn)制為企業(yè)的實施意見》(科工計[2017]673號)等文件精神及相關(guān)配套政策,科研院所面臨著事業(yè)單位轉(zhuǎn)制為企業(yè)的情況,建立“產(chǎn)權(quán)清晰、政企分開、管理科學”的現(xiàn)代企業(yè)制度是改制后企業(yè)的基本要求,各項管理要求不斷提高,相應會計核算制度也要遵循企業(yè)會計制度進行調(diào)整,價值創(chuàng)造管理體系的建成,有利于促進企業(yè)管理升級和戰(zhàn)略提升,促進轉(zhuǎn)型發(fā)展。
伴隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展,市場競爭越來越激烈,對于企業(yè)的財務管理而言,全面預算管理可以對各個項目進行準確的定位和預算,避免了資金在使用過程中存在的風險,提高了財務管理水平,充分發(fā)揮內(nèi)部控制的作用,推動了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。在新時代發(fā)展的需求下,企業(yè)需要不斷地加強預算管理工作的發(fā)展,完善預算管理制度,優(yōu)化預算管理策略,以此來滿足企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標,促進企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。