袁偉等* /中國運載火箭技術研究院
運載火箭生產管理是一個復雜的系統工程,其復雜性和特殊性超乎尋常,這不僅對研制生產單位的產能提出了考驗,也對運載火箭生產的組織管理能力提出了較高要求。目前,中國運載火箭技術研究院宇航型號生產進度管理仍以傳統管理模式為主,主要通過電話溝通、郵件確認和現場檢查監督等方式開展型號研制生產進度管理;運載火箭生產任務分布于京津兩地,特別是在天津組織生產任務時,經常需要型號調度人員往返天津或常駐天津進行現場協調,傳統的生產進度管理模式不僅耗費大量人力資源,同時由于進度信息延遲經常導致型號管理部門和研制生產單位信息不對稱,導致溝通效率低下,型號隊伍對產品的研制生產進程信息不能及時有效掌握。
面臨高強密度發射任務,傳統的管理手段已不適應任務發展需求,需要運用信息化手段提升管理水平和效率。為提高科研生產效率和精細化管理水平,持續優化生產流程,及時掌握產品研制生產信息,研究院基于生產企業資源計劃管理系統,開展宇航型號研制生產駕駛艙建設(宇航領域ERP 系統),按照型號、任務發次、產品等維度,將型號研制生產信息以可視化的方式推送到院本級型號管理業務部門用戶桌面,以信息化手段解決型號與生產單位研制進程信息交互不暢問題,以實現信息共享,提高工作效率。
隨著型號項目和任務需求的日益增加,型號研制生產進度管理僅靠傳統模式不僅難以滿足業務部門對信息的及時性、規范性要求,也無法滿足各級領導對型號科研生產進程實施掌控的需求,更不利于開展跨型號、跨單位的統籌協調。宇航領域ERP系統建設和應用是解決現有問題的途徑,也是提升管控手段和實現長遠發展的需要。同時,當前宇航型號配套產品及過程數據相對分散孤立,數據集成能力薄弱,未能有效支撐型號研制進程中的質量分析與決策,對產品數據的分析決策仍以事后記錄整理分析為主,難以實現數據事先、過程中的預警和分析處理。
通過宇航領域ERP 系統建設,可以實現型號研制生產數據信息的積累與統計,并進一步規范產品生產工序和生產周期,在實現信息共享與輔助決策的同時提升管理效率,實現型號研制生產信息的可視化,進而提升研究院的科研生產管理水平。
宇航領域ERP 系統建設是實現型號科研生產管理精細化和流程化的工作需求,也是提升院本級型號業務部門管理能力,確保任務順利實施和組織長遠發展的需要。為此,研究院對宇航領域ERP 系統建設進行了詳細規劃和策劃。
一是實現科研生產管理可視化。型號管理人員可通過宇航領域ERP 系統及時掌握型號研制進展情況,包括型號單機產品齊套情況、共性產品齊套情況、型號總裝總測完成情況等數據。
二是型號研制生產管理過程可控。通過對每個型號研制生產情況的精細化管理,型號業務管理人員可以全面、實時掌握型號研制生產進程,清晰掌控產品生產進度和產品流轉情況。
三是工作成果持續積累。通過宇航領域ERP 系統建設及應用,持續積累生產信息,為后續型號研制流程優化、科學排產等工作提供更有效的數據參考,提高工作效率。
按照“1 個管理平臺(宇航領域ERP系統)、2個應用層面(型號隊伍,業務部門)、體現型號共性需求和個性需求”的思路實施宇航領域ERP 系統建設,如圖1 所示。

圖1 宇航領域ERP系統建設思路
第一步。對標型號年度計劃,實現型號產品總裝齊套進程、總裝任務進展情況的在線BOM 展示;對標宇航領域專題計劃,實現共性產品計劃執行情況的在線展示。
第二步。對標組批投產和3年滾動計劃,實現型號產品投產進程(含物資齊套情況)的在線展示。
第三步。系統完善及數據庫健全后,可考慮實現系統智能計劃編排,在有限資源及指定條件輸入的前提下,統籌科學排布,輔助決策。同時,系統實現對場地、設備等生產資源占用、檔期情況的統計和展示。
該系統能夠按型號產品和業務流程2 個主線,以圖表可視化方式在線展示型號研制生產進程,解決院本級業務部門和生產單位之間生產信息交互問題,實現生產信息實時共享。系統的實施可以形成覆蓋宇航領域全型號的總裝生產現場監控,進一步加強型號業務部門管控和統籌能力,滿足“多型號并舉,高強密度生產、發射并重”的任務需要。
為確保宇航領域ERP 系統建設范圍和建設需求清晰,相關業務覆蓋全面,研究院組織型號隊伍和生產廠,按產品和總裝總測維度對需求進行充分溝通和系統梳理。
(1)面向型號產品,按單機產品和共性產品2 個維度進行展示
單機產品維度,對標型號計劃安排及產品配套,實現型號產品庫存情況、研制生產試驗進展、總裝齊套進度、耗材輔料準備等情況的實時更新和查詢。同時,以單發產品配套表為基線,自動生成總裝齊套報表,對缺項產品突出顯示并鏈接到詳細信息頁面。同步支持技術狀態變化與產品生產實時關聯,體現技術狀態變化對生產進度的影響。
共性產品維度,對標領域專題計劃,明確年度共性產品交付任務目標,可視化展示生產進度、庫存等信息。對于發動機、貯箱等重點共性產品,實時展示產品對應的配套型號任務發次、計劃交付時間、出廠時間,對標計劃交付時間的到期提醒及超期警示,統計某一周期內的共性產品生產計劃節點完成量及年度生產計劃完成率。同時,對于產品流轉過程的關鍵工序及理論周期,涉及不同單位的工序明確過程節點的完工時間、節點責任單位等。
(2)面向型號總裝總測,按型號屬性和任務發次2 個維度進行展示
對標型號年度計劃,按照型號屬性和任務發次,對型號總裝總測里程碑節點及廠房、設備等資源占用情況進行可視化展示。總裝總測里程碑節點對照總裝總測工藝文件,按照樹狀結構進行層層展示,提供可視化的過程進展及統計數據。在各型號總裝開裝評審時仍有總裝齊套缺項,可增加總裝齊套情況對總裝計劃影響情況展示或預警。
結合業務需求,研究院對系統功能進行了歸類和統籌,面向型號產品和型號總裝生產進程,能夠在線可視化監測生產進程信息。主要功能包括型號總裝數據展示模塊、型號發次數據展示模塊、共性產品數據展示模塊、三單文件落實狀態模塊、系統基礎管理等模塊。
為加強系統應用,研究院在系統上線之前和上線后,對型號業務管理人員進行系統應用培訓。同時,每周對系統使用問題和薄弱環節進行收集后定期反饋軟件開發商,對系統進行優化完善,在加強系統應用的同時進一步提高系統友好度,同步制定系統使用管理要求,逐步實現系統好用、管用。
宇航領域ERP 系統的建設與應用,能夠協助院本級型號業務管理人員準確掌握各型號研制進展情況,為研究院實現科研生產精細化管理提供基礎數據,同步輔助型號單機產品和領域共性產品科學排產,支撐型號總裝總測流程優化,進一步提高研究院宇航型號研制生產能力。借助宇航領域ERP 系統,能夠持續積累業務數據,形成型號單機產品、領域共性產品等數據模型,豐富企業智力資產,跨型號之間可及時進行資源統籌,保障各項任務順利完成,持續提高企業競爭力。
后續,研究院將以此為基礎,秉承型號研制生產管理主線,結合宇航領域全要素管理閉合和專業化隊伍建設,面向各分系統主要單機配套單位推廣應用宇航領域ERP 系統,通過信息化手段持續強化型號研制生產進度管理,助推“三高”轉型發展。