精益生產與信息可視化在生產中的應用

田雨朦　李雅

摘要：生產準時化是精益生產的重要組成部分，是精益生產的主要表現形式。將生產準時化運用于生產過程中，以提高生產效率為目標，保障精準營銷的需求。在生產流程中實施準時化生產方式，與標準時間核對，統計生產現場的問題，與各工序實際運行情況對比分析，消除多余動作、等待時間、效率低下等問題，自動集成準時化生產報表及問題分析，為生產效率提升提供信息技術支撐。

關鍵詞：精益生產;信息可視化;生產;應用

引言

生產管理關系到經濟發展和生命財產安全，隨著經濟的不斷發展和壯大，國家對安全生產管理方面也愈發重視，但是企業在實際運行中，不安全因素也在隨著企業規模變得多樣化、邊際化，如劇毒、高熱、易爆等。本文對生產管理的研究，能夠幫助企業發現安全生產管理中存在的潛在危險因素，對豐富安全生產管理理論知識和安全管理實踐操作都有著重要指導意義。

1精益生產的主要原則

一是價值觀原則。該原則要求企業能夠根據客戶的需求來進行重新定義，在“設計-制造-銷售-客戶”這一過程當中形成完整的價值流，這其中，客戶是決定價值的重要元素。因此，在產品生產與制造的過程中，需要將客戶需求做為中心，堅持客戶需求導向的原則，使產品能夠被客戶順利買走，并在使用的過程當中產生滿意的感受。只有這樣，才能將產品的價值展現出來。二是價值流的原則。它要求企業能夠按照價值流來組織生產經營活動，能夠在制造的過程中避免浪費，實現生產成本的最小化。在價值流分析的過程中，要將全部的生產經營活動進行歸納分析，進而采取相應的措施來降低生產成本、增加利潤。三是流動原則。這要求企業要使產品的價值充分地流動起來。對于制造企業來說，利潤是生產經營的最終目標，而從財務的角度來說，投入資金周轉比較快的情況下資金的利用率就會比較高，因此實現資金快速、有序地流動就相當于得到了利潤的加速器。四是需求拉動原則。企業為了基于客戶的需求來使價值流動起來，就要拉動客戶的需求，使整個生產運營過程形成一個完整的需求鏈。最后是盡善盡美原則。這要求企業能夠對生產活動不斷進行完善、持續進行改進，最終達到盡善盡美的效果。在精益生產理念下，企業所生產的產品永遠無法達到完美的效果，這就需要找出能夠改進的地方進行完善。除了產品之外，還要對生產線、對員工進行改進與完善。

2科學制定規章制度

科學的規章制度是保障企業實現安全生產管理的第一道防線，雖然部分企業的各種安全生產管理制度較為健全，但是一來約束力度不夠，二來執行力度不夠，因此在實際工作中，必須要做好以下工作：第一，做好“三違”管理，一是違規違章行為，必須及時整改;二是違規操作人員，必須及時處理;三是違規部門，必須及時處罰，從制度上強調后，再加大實際執行力度，使全員充分認識到安全生產的重要性。第二，不斷更新制度，提高制度與企業自身的適配度，由企業職代會、工會代表討論審議通過，最后通過公司安全管理機構，全員認證后執行，能夠提高安全管理制度的信服度，促使員工自發遵循規則。

3數據整合

以實現跨平臺的數據統一和數據全流通為目標。首先，工廠信息團隊運用FineReport、FineBI等數據工具，會同業務部門針對性地開發了數個業務報表應用。為了更好的挖掘MES系統的數據，工廠分析核對MES系統關系數據在數據庫中的準確位置和計算方式。其次，分析核對生產業務關系數據在數據庫中的準確位置和計算方式，以便挖掘生產業務相關數據。然后，清理數據庫中的無效數據、重復數據，修補其中的殘缺數據，確保數據的完整性和統一性。用大數據應用技術，實現對數據的發掘、清理和整合。為后續結合生產準時化業務的開展，建立靈活、高效、準確的數據報表和數據分析模板，提供了準確的數據支撐。通過系統平臺統一進行填報收集數據，提高數據及時性與準確性。

4生產計劃、控制與庫存管理

在精益生產理念的支持下，無論是生產計劃的制定還是對庫存的管理，都要秉承“減少浪費”的理念，能夠通過對生產資源的優化來追求合理的生產活動，并在這個基礎上提高生產效率。在這個過程中，通過運用先進生產技術和生產工藝、提高行業標準，可以更好地滿足市場的多元化需要。在精益生產的過程中，要運用拉動式生產模式，將用戶的實際需求作為起點，做到上下工序之間的有效配合，做到零庫存。與此同時，在生產的過程中，還可以使用多種形式的看板來將工序之間的需求進行有效傳遞，并以此作為基礎來進行生產組織活動，達到準時化生產的目標。生產過程當中的節拍可以由人工來干預與控制，以此來確保生產物流的平衡，將各個生產工序的庫存量和物料浪費量都控制在比較低的水平。與此同時，還需要對產品開發設計的流程進行精簡化處理，將其中不產生價值的工作進行剔除，以此來使用最優的產品、最低的成本及最高的效率來對市場需求快速地做出反應。

5全面成本管控

在成本管控方面，以精益化管理為目標，積極探索，在創新管理、基層物資管理、單項工程管理、儲備資金管理、可控費用管理等方面投入大量精力，使企業成本得到有效控制。積極探索，將原有不合理管理模式進行調整，以適應精益化管理要求。在創新成本指標考核的同時，引入成本跟蹤反饋機制。對各類成本投入進行月度跟蹤，找出差異產生原因，提出改進措施，形成了閉環管理的PDCA循環系統，從而確保成本管控目標的順利完成。在儲備資金管理方面，要求各單位加強現有物資管理，建立和完善物資管理臺賬。同時，對閑置資產進行盤活、清理，對已報廢或應報廢資產按照程序快速處置，以發揮資產使用效益。

結束語

準時化生產的信息化、可視化建設，使各生產工序的生產數據更準確更迅速的傳達到各個環節，使各部門能快速掌握生產現在。通過實時動態數據的傳播，更好的完成了跨部門協作。

參考文獻：

[1]徐槿，李俊，李旭東，李雯蓓.精益生產與信息可視化在生產中的應用[J].中國信息化，2022（02）：36-39.

[2]周炫辰.精益生產理念下的制造業生產計劃探析[J].中國集體經濟，2022（01）：62-63.

[3]趙健.精益化生產控制的應用[J].汽車實用技術，2021，46（01）：152-154.