基于信息化技術(shù)的食品加工與生產(chǎn)管理分析

李哲

摘 要：食品工業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位，同時(shí)也是促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α＝陙恚鐣?huì)生產(chǎn)水平不斷提升，食品企業(yè)為提升加工與生產(chǎn)效率，積極應(yīng)用各種信息化技術(shù)，推動(dòng)食品加工與生產(chǎn)管理朝著自動(dòng)化、信息化、智能化的方向發(fā)展，不僅提高了食品加工與生產(chǎn)的效率，同時(shí)也提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤，推動(dòng)食品企業(yè)朝著可持續(xù)方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞：信息化技術(shù);食品加工;生產(chǎn)管理;應(yīng)用分析

Analysis of Food Processing and Production Management Based on Information Technology

LI Zhe

（Shanghai Milkground Food Technology Co.， Ltd.， Shanghai 201500， China）

Abstract： The food industry occupies an important position in China’s national economy， and it is also an

important driving force to promote the rapid development of the national economy. In recent years， the social production level has been continuously improved. In order to improve the processing and production efficiency， food enterprises have actively applied various information technologies to promote the development of food processing and production management in the direction of automation， information and intelligence， which not only improves the efficiency of food processing and production， but also improves the economic profits of enterprises and promotes the sustainable development of food enterprises.

Keywords： information technology; food processing; production management; application analysis

目前，從整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)來看，我國進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)全球化時(shí)代，該背景為我國食品加工企業(yè)帶來機(jī)遇的同時(shí)，也帶來了諸多挑戰(zhàn)。食品加工企業(yè)要想生存和發(fā)展，需要不斷實(shí)行技術(shù)改革和創(chuàng)新，結(jié)合自身的經(jīng)營情況積極實(shí)現(xiàn)材料、工藝等創(chuàng)新，全面提升食品加工生產(chǎn)水平與管理水平，在保證食品質(zhì)量的前提下，提升食品的安全性，凸顯品牌優(yōu)勢(shì)，逐步提升我國食品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。將信息技術(shù)應(yīng)用于食品加工與生產(chǎn)管理中，是實(shí)現(xiàn)食品加工安全自動(dòng)化、智能化、安全化發(fā)展的重要舉措[1]。

1 基于信息化技術(shù)的食品加工與生產(chǎn)管理分析

1.1 專業(yè)分析與管理軟件在食品加工與生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

目前，食品加工與生產(chǎn)管理中應(yīng)用的專業(yè)分析與管理軟件以SAP軟件（System Applications and Products，SAP）和制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）最為常見，本文重點(diǎn)對(duì)這兩個(gè)系統(tǒng)展開分析。

（1）SAP。SAP既是指一個(gè)公司名稱，也是企業(yè)管理解決方案的軟件名稱，當(dāng)前該系統(tǒng)已成為企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning，ERP）軟件中最可靠的軟件。即通過向服務(wù)的企業(yè)提供本公司研發(fā)的商業(yè)軟件解決方法以及對(duì)應(yīng)的用戶許可證。食品加工企業(yè)應(yīng)用SAP的主要目標(biāo)是建立或改進(jìn)自身的業(yè)務(wù)流程，提高流程的效率，繼而為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。SAP項(xiàng)目涵蓋了企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售和會(huì)計(jì)一共4個(gè)流程，將其應(yīng)用在食品加工與生產(chǎn)企業(yè)中，主要是SAP項(xiàng)目的實(shí)施專家結(jié)合食品加工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀引入SAP生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，通過制定更詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)各種原材料、半成品、成品的在線管理，同時(shí)對(duì)食品加工過程中各類成本費(fèi)用信息進(jìn)行實(shí)時(shí)收集，最后將收集到的信息及時(shí)上傳至企業(yè)的財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)或其他系統(tǒng)內(nèi)。食品加工生產(chǎn)的部門可以將銷售管理系統(tǒng)提供的產(chǎn)品銷售預(yù)測(cè)信息作為指導(dǎo)，制定可行的生產(chǎn)計(jì)劃，并制定企業(yè)原料需求計(jì)劃，將其上傳到采購管理系統(tǒng)中，方便采購部門結(jié)合庫存管理系統(tǒng)中登記的相應(yīng)存貨數(shù)據(jù)安排食品生產(chǎn)，而且還能對(duì)整個(gè)過程中執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃是否到位進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，完成生產(chǎn)的食品信息及時(shí)上傳至銷售管理系統(tǒng)中，將生產(chǎn)成本信息上傳至財(cái)務(wù)系統(tǒng)中，形成對(duì)應(yīng)的記賬憑證。食品加工企業(yè)通過應(yīng)用SAP系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、采購、銷售和財(cái)務(wù)等環(huán)節(jié)的系統(tǒng)管理，確保制訂的生產(chǎn)計(jì)劃更準(zhǔn)確，原材料供應(yīng)更及時(shí)，同時(shí)還減少了食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本費(fèi)用，提升生產(chǎn)成本計(jì)算的準(zhǔn)確性和及時(shí)性[2]。

（2）MES系統(tǒng)。為打破信息孤島，解決設(shè)備間無鏈接、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（Internet Technology，IT）系統(tǒng)與可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）間無鏈接現(xiàn)狀，打造數(shù)字化工廠核心系統(tǒng)MES，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行全過程自動(dòng)化，打通控制層接口和業(yè)務(wù)計(jì)劃層接口，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、成本管理、能源管理、質(zhì)量管理集成和設(shè)備狀態(tài)管理等目標(biāo)。其功能架構(gòu)見圖1。將其應(yīng)用在食品生產(chǎn)與加工的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在3個(gè)方面。①適應(yīng)靈活的生產(chǎn)訂單。食品企業(yè)MES系統(tǒng)生產(chǎn)模塊的基礎(chǔ)為物流信息，遵循自定義規(guī)則制訂計(jì)劃后，對(duì)員工的生產(chǎn)、加工精度、備料等方面給予建議，目的是縮小對(duì)員工的選擇范圍，降低員工工作量，提升工作效率。食品加工企業(yè)MES現(xiàn)場(chǎng)管理模塊還能盡快將生產(chǎn)安排結(jié)果發(fā)送給現(xiàn)場(chǎng)管理者，以合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。②對(duì)加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。根據(jù)食品行業(yè)MES系統(tǒng)的基本定義，企業(yè)在選擇好產(chǎn)品后，該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提供對(duì)應(yīng)的原料信息與加工路線，同時(shí)詳細(xì)記錄加工過程中的各種操作信息，提升數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性。MES系統(tǒng)還能對(duì)生產(chǎn)車間內(nèi)的物料或半成品提供指定設(shè)備給予作業(yè)建議，并真實(shí)記錄加工過程中的異常情況，便于以后開展統(tǒng)計(jì)分析。③提升食品加工質(zhì)量。食品加工企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)能限制設(shè)備的應(yīng)用，不同崗位的用戶對(duì)應(yīng)的權(quán)限不同，極大地減少了無權(quán)人員操作設(shè)備產(chǎn)生人為失誤等帶來的損失。在加工過程一旦發(fā)現(xiàn)目標(biāo)不一致的產(chǎn)品，系統(tǒng)便可經(jīng)車間生產(chǎn)管理（Working in Progress，WIP）暫停當(dāng)前所有潛在的批次操作，減少企業(yè)的損失，提高產(chǎn)品的合格率[3]。

1.2 信息采集技術(shù)在食品加工與生產(chǎn)管理中的應(yīng)用

自動(dòng)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集技術(shù)具有較高的科技含量，該技術(shù)主要通過自動(dòng)化控制手段對(duì)生產(chǎn)加工過程實(shí)行自動(dòng)化控制，對(duì)食品加工企業(yè)而言，極大地提升了生產(chǎn)的便利性與可靠性。該技術(shù)應(yīng)用在食品加工與生產(chǎn)中主要是對(duì)機(jī)械的工作位置與機(jī)械量等進(jìn)行控制，通過數(shù)據(jù)載體以二進(jìn)制的形式開展數(shù)據(jù)運(yùn)算從而達(dá)到數(shù)控的目的，當(dāng)前已成為制造業(yè)信息化中不可或缺的一部分。自動(dòng)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集技術(shù)對(duì)數(shù)字程序控制是通過計(jì)算機(jī)得以實(shí)現(xiàn)的，因此該技術(shù)需要借助計(jì)算機(jī)提前根據(jù)存儲(chǔ)的控制程序控制設(shè)備。在食品加工與生產(chǎn)管理中，信息采集技術(shù)常被應(yīng)用在食品安全的溯源中。通過利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、空間信息技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)，確保溯源過程快捷、準(zhǔn)確及高效。在食品加工中，原料采集→生產(chǎn)制造→包裝加工→物流運(yùn)輸→銷售整個(gè)流程中，信息采集都是非常重要的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)信息不完整都可能引起整個(gè)溯源體系失效[4]。

2 案例分析

2.1 光明乳業(yè)股份有限公司

光明乳業(yè)股份有限公司（簡稱光明乳業(yè)）成立于1911年，主要經(jīng)營各種類型乳制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，是我國高端乳品的代表者，中國乳業(yè)三強(qiáng)之一。近年來，隨著光明乳業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，其將“數(shù)據(jù)價(jià)值化”作為核心導(dǎo)向，構(gòu)建了MES食品安全管理系統(tǒng)，并將該系統(tǒng)應(yīng)用在車間生產(chǎn)中。MES系統(tǒng)借助自動(dòng)化領(lǐng)域內(nèi)最先進(jìn)的工業(yè)數(shù)據(jù)采集技術(shù)自動(dòng)、實(shí)時(shí)、全面采集生產(chǎn)車間的各個(gè)數(shù)據(jù)，同時(shí)借助移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)開展信息的傳遞、匯總及分析，結(jié)合分析結(jié)果不斷微調(diào)和優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最優(yōu)化。光明乳業(yè)MES食品安全管理系統(tǒng)層級(jí)圖如圖2所示，該系統(tǒng)共包含了16個(gè)模塊，貫穿在收奶→預(yù)處理→灌裝→后包→倉儲(chǔ)整個(gè)生產(chǎn)流程中，并將數(shù)據(jù)整合至云端，最終形成方便快捷、完整的質(zhì)量追溯系統(tǒng)，達(dá)到全過程控制乳制品生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo)[5]。

2.2 內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司

內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)股份有限公司（簡稱蒙牛乳業(yè)）成立時(shí)間是在1999年，成立后短短的6年時(shí)間，便躍居為中國奶制品行業(yè)中營業(yè)收入第2的公司，并成功在香港交易所上市。為了進(jìn)一步擴(kuò)大業(yè)務(wù)，蒙牛乳業(yè)于2013年6月正式啟動(dòng)了SAP項(xiàng)目，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀制定了五年戰(zhàn)略規(guī)劃，SAP項(xiàng)目結(jié)合蒙牛業(yè)務(wù)生產(chǎn)現(xiàn)狀及乳制品行業(yè)未來前景，分為3個(gè)階段開展，將2013—2015年2年作為夯實(shí)基礎(chǔ)階段，該階段的重點(diǎn)是打造統(tǒng)一的平臺(tái);將2015—2016年作為精細(xì)化階段，這一階段的重點(diǎn)目標(biāo)是深化并拓展應(yīng)用;將2016—2017年作為協(xié)同優(yōu)化階段，重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)的全面協(xié)同與決策支持。在該項(xiàng)目中，后勤部門采購、生產(chǎn)、制定銷售訂單、倉儲(chǔ)及財(cái)務(wù)管理執(zhí)行的是ERP系統(tǒng)，核心為財(cái)務(wù)一體化，而銷售部門、市場(chǎng)部門、服務(wù)部門則是應(yīng)用管理客戶關(guān)系（Customer-managed Relationship，CMR）系統(tǒng)，通過與ERP集成，以市場(chǎng)為核心。渠道業(yè)務(wù)部門應(yīng)用管理數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（Database Management System，DMS），圍繞渠道商與零售終端作為核心。自從啟動(dòng)SAP項(xiàng)目后，蒙牛乳業(yè)迅速引入了ERP和客戶關(guān)系管理（Customer Relationship Management，CRM）雙系統(tǒng)，在這兩大系統(tǒng)的輔助下，實(shí)現(xiàn)了自身財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)、產(chǎn)供銷的一體化。到2015年，蒙牛乳業(yè)又引入了實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（Laboratory Management System，LMS），此后蒙牛乳業(yè)全國各地的所有生產(chǎn)工廠實(shí)驗(yàn)室、2個(gè)中心實(shí)驗(yàn)室均引入了LMS系統(tǒng)，涵蓋了奶源入場(chǎng)檢驗(yàn)、均質(zhì)閃蒸、無菌灌裝、貯存和運(yùn)輸所有環(huán)節(jié)。成品檢驗(yàn)人員只需掃描樣品對(duì)應(yīng)的條形碼，檢驗(yàn)便完成，并將形成的數(shù)據(jù)上傳至實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（Laboratory Information Management System，LIMS）中，并將其與國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。通過應(yīng)用LIMS，進(jìn)一步簡化了蒙牛乳業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)流程，同時(shí)提高了自身的生產(chǎn)效率[6]。數(shù)據(jù)顯示，2016年，蒙牛自動(dòng)化檢測(cè)率高達(dá)95%，遠(yuǎn)高于乳制品行業(yè)平均自動(dòng)化檢測(cè)率65%，不僅如此，蒙牛乳業(yè)還實(shí)現(xiàn)了LIMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)高效協(xié)同工作，成功建立了一鍵式質(zhì)量追溯體系。

3 結(jié)語

綜上所述，隨著各種信息技術(shù)逐漸被應(yīng)用在食品加工與生產(chǎn)管理，在提升食品加工效率的基礎(chǔ)上，提高了食品的質(zhì)量和安全性，同時(shí)為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。特別是在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇的背景下，食品加工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)現(xiàn)狀積極應(yīng)用新技術(shù)和新軟件，提升信息技術(shù)的應(yīng)用水平，實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展。

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