淺析機械制造工藝與精密加工技術

張進利 婁德杰

摘? 要：第三次工業(yè)革命以來，我國科學技術有了極大的發(fā)展，其中在工業(yè)領域表現(xiàn)尤為突出。機械制造行業(yè)作為工業(yè)領域當中最重要的產(chǎn)業(yè)，其制造加工技術變得越來越先進，這對于提高人民生活質量有著重要的意義。本文根據(jù)機械制造工藝和精密加工技術展開探討，對其特點和具體內(nèi)容進行分析。

關鍵詞：機械制造工藝;精密加工技術;特點

引言

機械加工是當前工業(yè)領域中最重要的產(chǎn)業(yè)之一，該產(chǎn)業(yè)對社會經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的作用，同時機械加工水平也與一個國家的綜合國力有著直接的關系。精密加工技術的出現(xiàn)極大的提高了機械加工水平，這對于機械產(chǎn)品質量的提升有著重要的意義。

一、機械制造工藝和精密加工技術

在科學技術發(fā)展的支持下，目前機械制造工藝和精密加工技術已經(jīng)得到了進一步的發(fā)展，相比較傳統(tǒng)的機加工技術而言，現(xiàn)代化機械制造工藝和精密加工技術有如下幾方面的特點：①系統(tǒng)化特點。精密加工技術的實現(xiàn)主要依靠傳感器技術、計算機技術、自動化技術等支持下來完成工件加工的，而這些技術的集成能夠實現(xiàn)工件的自主加工。在實際的加工過程中只需要相關工作人員在加工機床當中輸入指令，機床便可自主完成加工操作。該種技術的實際應用對提高加工效率、降低工作人員勞動強度有著積極的意義;②相關性特點。機械制造工藝與精密加工技術均是在現(xiàn)代科技發(fā)展上而形成的一種新型的技術，該種技術具備著高精度、高完成性的有點。并且該種技術具有應用范圍廣的特點。從本質上來看，機械制造工藝和精密加工技術具有相關性的特點，如果在實際工藝和技術的應用過程中沒有進行嚴格的監(jiān)控，將會出現(xiàn)各種問題，從而對機械產(chǎn)品的質量產(chǎn)生影響;③全球性特點。機械制造工藝和精密加工技術水平與我國社會經(jīng)濟的發(fā)展有著直接的影響。為此，我國相關部門和企業(yè)也在不斷地加強對先進技術的學習，通過對國外先進加工技術的借鑒來提升自身的機械加工水平，這對于我國工業(yè)領域的健康發(fā)展有著重要的作用[1]。

二、機械制造工藝

（一）電阻焊工藝

電阻焊工藝是現(xiàn)代工業(yè)機械制造工藝中最常用的一種，該種工藝主要作用是連接金屬構件。完善的工藝應用能夠有效的提高工業(yè)生產(chǎn)效率，對提高機械制造加工水平也有著重要的作用。在電阻焊工藝的實際應用過程中，相關人員需要將需要焊接物安置在正負電極之間，通過電流所產(chǎn)生的高溫來使焊接物融化，進而連接需要焊接的構件。該種工藝技術的應用對降低焊接處理時間有著重要的作用，同時還能夠避免傳統(tǒng)焊接工藝所產(chǎn)生的噪音污染，對提高焊接質量也有著重要的作用。但該種焊接工藝的使用需要相關設備的支持，而設備的后期維護費用較高，在一定程度上會增加企業(yè)的運營成本。

（二）埋弧焊工藝

埋弧焊是當前機械加工過程中最常見的一種焊接手段。在利用埋弧焊焊接部件時，相關工作人員需要將焊劑放置在部件需要焊接的位置上，之后借助燃燒電弧進行的焊接處理。目前，埋弧焊在實際的應用過程中可以分為自動焊接和半自動焊接兩種形式。自動環(huán)節(jié)主要是利用一棟焊接設備來將焊絲和移動電弧送入到焊接的位置，進而實現(xiàn)自動焊接，此種焊接形式下能夠有效的降低人員的勞動強度，對降低人工成本也有著重要的作用。半自動焊接主要是借助相關設備將焊絲送入到焊接位置，之后由人工的方式來將電弧送入，以此來完成焊接工作[2]。

（三）氣體保護焊工藝

目前，氣體保護焊工藝在我國機械制造當中有著極為廣泛的應用。氣體保護焊的應用是利用某種氣體作為介質，來對焊接部位進行有效的防護，防止外界氣體影響到焊接質量。

三、精密加工技術

（一）模具成型技術

模具成型技術是當前機械制造行業(yè)中應用較為廣泛的一種精密加工技術，該種技術主要用于大批量工件的生產(chǎn)過程。在模具成型技術的應用過程中，為了確保工件的精度，相關工作人員在模具制造過程中需要加強對其精度的控制。現(xiàn)如今，點溶液法是模具成型技術當中應用最為廣泛的一種手段，該種技術的應用能夠有效的提高產(chǎn)品的精度，并且在產(chǎn)品成型過程中其表面質量也能得到有效的保障。

（二）超精密研磨加工技術

研磨加工是機械產(chǎn)品制造過程中最重要的手段，隨著科學技術的不斷發(fā)展，超精密研磨加工技術的出現(xiàn)極大的提高了機械產(chǎn)品構件質量。該種技術的應用主要是依靠機加工技術人員并借助現(xiàn)代化研磨機床來對工件進行研磨處理，該種技術的應用與原子級拋光技術水平相近。目前該種技術主要用于集成電路的處理，超精密研磨加工技術的應用對提高機械產(chǎn)品質量和精度有著重要的租用，這也是我國工業(yè)水平發(fā)展當中最重要的一種技術。

（三）精密切削技術

精密切削技術是現(xiàn)代化精密加工技術當中最重要的一部分，該部分對機械產(chǎn)品質量和加工效率的提升有著重要的作用。在精密切削技術的實際應用過程中，相關工作人員首先需要將被切削構件固定在精密切削機床上，之后相關工作人員在機床當中輸入所需要切削的參數(shù)，機床便能夠控制切削機械臂來完成攻堅的切削。此種技術的應用有利于切削效率的提高，在降低材料損耗方面有著重要的意義[3]。

（四）微細加工技術

隨著科學技術的不斷發(fā)展，機械加工行業(yè)中出現(xiàn)了大量的先進技術和設備，這對于精密技術的更新和發(fā)展有著重要的作用。其中電子機械產(chǎn)品由于體積小，加工進度高，也促使機加工行業(yè)衍生出微細加工技術，該種技術主要用于微小件的處理。目前很多電路元件、芯片制造需要用到微細加工技術，該種技術的出現(xiàn)推動著我國向著現(xiàn)代化方向發(fā)展。

四、結語

綜上所述，機械制造工藝與精密加工技術是當前我國工業(yè)領域中最重要的工藝和技術，其工藝技術水平與我國國際地位的高低有著直接的聯(lián)系。對此，相關部門和企業(yè)應當加強對機械加工制造工藝技術的研究，以此來提高機械產(chǎn)品的制造水平和質量，針對于推動我國社會經(jīng)濟發(fā)展有著重要的作用。

參考文獻：

[1]牛博英，王勝曼，孫曉燕. 機械制造工藝與精密加工技術研究[J]. 內(nèi)燃機與配件，2022（3）：17-19.

[2]方凱. 機械制造工藝與機械設備加工工藝研究[J]. 內(nèi)燃機與配件，2022（6）：81-83.

[3]韓鴻彬，張宛玉. 機械制造技術與機械制造工藝探討[J]. 科技視界，2021（23）：46-47.

作者簡介：

張進利，1984年4月，男，籍貫：江蘇徐州，學歷：大學本科，職稱：機械工程師（副高級），研究方向：機械制造、制造工藝技術、先進制造、智能制造、設備管理與維修。

婁德杰，1991年11月，男，安徽泗縣，本科，助理工程師。