朱曉波 方偉浩
摘要:對于化工企業(yè)而言,為了能夠更好地化解安全風險和解決突發(fā)事故,保障員工的人身安全,減少其所帶來的經(jīng)濟損失,就必須要做好相應的應急管理工作。化工企業(yè)在應急管理管理過程中,如果存在管理不到位的情況,很容易造成火災、中毒和窒息等事故的發(fā)生,甚至嚴重情況下還會出現(xiàn)爆炸現(xiàn)象,對于企業(yè)、甚至周邊的損害是非常大的。為此,這就要求化工企業(yè)在應急管理的過程中,必須要根據(jù)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標準開展管理工作,以此來保障職工和周邊人員的生命安全,讓企業(yè)的發(fā)展更加穩(wěn)定。
關鍵詞:化工企業(yè);安全生產(chǎn);應急管理;問題對策
1化工企業(yè)應急管理的內(nèi)涵
為了降低化工企業(yè)出現(xiàn)突發(fā)事故和安全風險所帶來的人員損傷和經(jīng)濟損失,就要做好化工企業(yè)的應急管理工作。應急管理工作,要從多方面入手,針對不同事故類型,不同隱患細節(jié)進行多方案應對,準備工作從資源上要著手應急機構(gòu)的建立、快速救援隊伍的成立、防火防災物資的儲備、專業(yè)搶險搶救人員的培訓、風險事故發(fā)生演練等一系列工作。從理論方面應采取事故發(fā)生預案的編制與評審、潛在事故預防、事故發(fā)生后的應急處置和救援等多方面進行管理,從而為事故發(fā)生后,科學有效、及時規(guī)范的應急處置做好準備工作。應急管理在實際應用與重事故發(fā)生過程中,應全面完善管控一系列事故發(fā)生和應急處置工作,從開始應急響應到發(fā)生事故應急處置救援過程直至事故處置完畢,都要進行的科學有效的應急管理,動員一切事故搶險力量。在事故發(fā)生之前要對現(xiàn)場潛在事故風險進行針對性預防,在事故發(fā)生中要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,及時做出反應,解決事故應急處置突出問題。并合理利用現(xiàn)場資源進行應急救援,在事故發(fā)生完畢后,要對現(xiàn)場進行恢復,并保護現(xiàn)場人員和場外人員,從而降低事故過程中的人員和財產(chǎn)損失[1]。
2應急管理中存在的問題
2.1工作人員應急能力較差
一般來說,化工行業(yè)是技術密集型行業(yè),現(xiàn)場工作人員雖然少,但是需要操控的生產(chǎn)儲存設施設備技術難度大,員工文化素質(zhì)和操控經(jīng)驗水平存在很大差異,除了“兩重點一重大”危化企業(yè)對操作崗位要求高等教育外,其他化工行業(yè)甚至還有一部分工作人員并沒有接受過高等教育,專業(yè)化水平不高,再加上沒有經(jīng)過應急能力的培訓,給化工企業(yè)的生產(chǎn)安全帶來了隱患。同時,還有一部分工作人員的安全意識較薄弱,對于安全事故不重視,當遇到一些應急風險時,也只是一味地選擇逃跑的方式,缺乏一定的緊急處置和自救能力。
2.2安全管理力量不足,化工生產(chǎn)系統(tǒng)性強
化工安全生產(chǎn)過程需要設立專職安全管理機構(gòu)監(jiān)督監(jiān)管,這就要求專職的安全管理人員應當依照安全生產(chǎn)法規(guī)達到在職人員總數(shù)的相應比例。但是,因為部分中小型化工生產(chǎn)企業(yè)領導安全意識淡薄,安全監(jiān)督監(jiān)管政策落實不到位,特別是在危險品運輸、儲存等環(huán)節(jié),專職安全管理機構(gòu)的設立和人員配備做得不足,存在較大的安全風險。化工生產(chǎn)涉及面廣,生產(chǎn)設備大型化、自動化、智能化等系統(tǒng)性、綜合性強,這就要求加強化工安全的監(jiān)督力度。
2.3員工安全生產(chǎn)意識有待提高
化工生產(chǎn)的專業(yè)性非常強,在整個的生產(chǎn)操作過程中,有關的管理人員必須具備安全生產(chǎn)管理能力,生產(chǎn)人員必須要具備極高的安全生產(chǎn)意識,能夠嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和工藝技術指標的要求。但是,由于化工生產(chǎn)的安全風險非常多,在每個的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可能會伴隨著巨大的風險,員工如果缺乏安全生產(chǎn)意識,就會在生產(chǎn)中存在不規(guī)范的操作行為,錯誤的操作行為同樣會導致安全事故的發(fā)生。一些化工企業(yè)在人才選擇和日常的培訓上沒有制定嚴格的標準,化工企業(yè)生產(chǎn)操作人員存在著明顯的學歷低、年齡大的特征,尤其是隨著企業(yè)的不斷發(fā)展和“三新”(新工藝、新技術、新材料)的應用,低素質(zhì)的操作人員如果不能加強學習培訓和操作技能提升,會導致潛在的事故隱患和風險[2]。
3應急管理的優(yōu)化對策
3.1加強工作人員的應急教育
為了有效避免安全事故的發(fā)生,化工企業(yè)就必須要對在職的每一位工作人員(含相關方人員)進行應急意識教育,加大相關的培訓工作,讓每一位工作人員都能夠真正認識到自身企業(yè)存在的風險點,掌握有效解決這些風險的方法。除了要正確掌握生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)流程外,還需要讓他們正確認識生產(chǎn)安全事故應急預案中所包含的內(nèi)容,不斷加強員工對于安全風險的防范意識,學會在遇到危險時進行自救與互救。此外,化工企業(yè)在應急管理的過程中,還要加強救援隊伍建設,尤其是依法依規(guī)配備專職、專業(yè)人員和應急救援車輛器材裝備;在日常中訓練中,為其提供足夠多的資金保障與制度保障,全面提升化工企業(yè)工作人員的安全防護以及心理適應能力,增強他們在應急救援和避險中的實戰(zhàn)能力[3]。
3.2建立完善的獎罰制度
在生產(chǎn)作業(yè)的過程中,一旦出現(xiàn)安全事故,便會造成巨大的人員傷亡、經(jīng)濟損失,甚至被勒令整改,最終倒閉。部分小型化工企業(yè)由于發(fā)展時間較短,資金儲備稀缺;所以,需要資金投入的方面往往達不到要求。例如在進行安全、消防等應急設備選購的過程中以次充好,無法實現(xiàn)設備的實用性。另外,企業(yè)應針對類似狀況根據(jù)當?shù)氐陌踩a(chǎn)狀況制定科學合理的獎罰制度,保障企業(yè)按照相應安全事故預防標準進行生產(chǎn),沒有進行安全事故預防的部門和個人將被嚴肅處理予以嚴重懲處[4]。
3.3加強安全信息生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建
智能化安全保障措施對于化工生產(chǎn)具有重要意義。化工企業(yè)要將物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術應用于生產(chǎn)管理之中,可以實現(xiàn)對于企業(yè)危險化學品生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、庫區(qū)和裝卸設施等重要部位進行數(shù)據(jù)監(jiān)測統(tǒng)計;對內(nèi)部人員、外來人員、車輛及倉儲物資的分類定位管理。通過對整個廠區(qū)的全覆蓋式定位管理,保障人員安全,及時發(fā)現(xiàn)和徹底整改生產(chǎn)事故隱患。從員工調(diào)度、崗位考核、外來人員及車輛管控、設備及倉儲物資查找盤點、區(qū)域安全管控、突發(fā)險情求助、緊急事件救援、數(shù)據(jù)可視化統(tǒng)計分析等多個層面實現(xiàn)廠區(qū)高效管理,并全面保障全周期化工生產(chǎn)安全,建立完善長效的生產(chǎn)運營機制[5]。
3.4加大資金投入
加大資金投入要首先從力度入手,根據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理法規(guī)要求,無論是化工檢測、人員培訓、設施器材物資配備,還是應急小組的建立,都需要有充足的資金支持,這就需要企業(yè)主要負責人在內(nèi)的高層領導對安全生產(chǎn)管理工作提高意識、并予以充分重視;同要注意及時改進為更安全的生產(chǎn)工藝、以及生產(chǎn)原料,同時還要引進先進的生產(chǎn)設備替代人員。此外,企業(yè)方面應該加大對專業(yè)技術人才的引進、持續(xù)和有針對性、實效性的培訓力度,以此為基礎奠定企業(yè)的安全工作,實現(xiàn)對生產(chǎn)工作中多個環(huán)節(jié)的有效控制、監(jiān)督[6]。
結(jié)束語:近年來,雖然化工行業(yè)面臨著發(fā)展的新環(huán)境和新挑戰(zhàn),但安全生產(chǎn)卻成為了企業(yè)生產(chǎn)中不可忽視的重要方面,各個化工企業(yè)都需要結(jié)合安全生產(chǎn)標準化的要求,積極采用先進的安全生產(chǎn)管理理念、高層次的專業(yè)人員、安全穩(wěn)定的工藝流程、安全可靠的設施設備,以及專業(yè)的應急處置機構(gòu)、方式方法和科學有效的措施。切實解決處理企業(yè)生產(chǎn)中的各種安全風險和事故應急救援處置,最大程度上防止和減少事故發(fā)生帶來的人員傷亡、設施設備損壞和環(huán)境污染事件事故,幫助企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標,提升企業(yè)的發(fā)展水平。
參考文獻:
[1]潘金輝.化工企業(yè)安全生產(chǎn)應急管理中存在的問題及對策[J].化工管理,2021(11):110-111.
[2]袁祥,劉鑫.“立體式”談化工安全管理[J].化工管理,2013(16):60.
[3]魏家林.用系統(tǒng)工程指導化工安全生產(chǎn)[J].中氮肥,1986(06):84.
[4]高建國.化工安全生產(chǎn)管理應做好四個“把關”[J].化工管理,2014(17):67.
[5]劉嶺梅.化工安全需要技術共享[J].粘接,2010年05期2010,31(05):29.
[6]趙曉東.新環(huán)境下化工安全生產(chǎn)及管理對策探討[J].房地產(chǎn)導刊,2017(9):256.