制造企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀和對策研究

劉麗娟

（北京亨通智能科技有限公司，北京 101500）

A公司是中國龍頭通訊制造業(yè)企業(yè)下的一家子公司，在母公司的指導(dǎo)下，一直改進著公司的存貨管理模式，以供應(yīng)鏈為基礎(chǔ)，運用ERP系統(tǒng)，對存貨的采購、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)進行了管控，并取得了不錯的效果。但通過對A公司財務(wù)報表的分析，還是能看出其在經(jīng)營管理中存在一些問題，尤其是在存貨的管控上。本文主要針對存貨管理中存在的問題進行分析，并結(jié)合實際情況提出合理優(yōu)化建議。

一、制造業(yè)存貨管理的意義

現(xiàn)代生產(chǎn)型企業(yè)的運營中存貨的管理至關(guān)重要，庫存管理對經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)起著關(guān)鍵的調(diào)節(jié)作用。流動資產(chǎn)中的生產(chǎn)庫存是有形資產(chǎn)。在制造企業(yè)的發(fā)展過程中，也是企業(yè)償債能力的重要指標因素，如何有效的控制指標，關(guān)鍵因素是企業(yè)存貨的管理水平，庫存管理對企業(yè)現(xiàn)狀和未來的穩(wěn)定發(fā)展有著舉足輕重的作用。企業(yè)降低經(jīng)營成本的重要手段可以從存貨入手，存貨的合理性可以降低存貨的經(jīng)營風險和經(jīng)營成本。合理的存貨管理可以降低企業(yè)的經(jīng)營成本。不合理的存貨使得公司增加很多成本，例如倉儲費用、管理費用、物流費用。加強存貨管理可以提高企業(yè)資金流動性，提高資金周轉(zhuǎn)速度。加快企業(yè)存貨轉(zhuǎn)為資金速度可以通過良好的存貨管理模式達到減少存貨存儲時間及管理成本。因此，企業(yè)存貨管理水平的提高，可以提高存貨周轉(zhuǎn)速度，降低產(chǎn)品降值、存貨積壓等經(jīng)營風險。讓企業(yè)的資源配置實現(xiàn)最優(yōu)化，進而保證企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動提供足夠的保證。存貨管理作為連接采購管理、生產(chǎn)管理和銷售管理的紐帶，可以通過存貨的相關(guān)部門，匯總信息，實時分析庫存動向，最終達到上下融會貫通，實現(xiàn)與企業(yè)管理有機結(jié)合，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

二、A通訊科技有限公司存貨管理現(xiàn)狀及問題分析

（一）A通訊科技有限公司概況

A通訊科技有限公司，坐落于北京密云，公司主要提供通信電纜、通信光纜及解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電信固網(wǎng)建設(shè)、4G移動網(wǎng)絡(luò)和用戶專網(wǎng)建設(shè)。承擔了多項國家重點新產(chǎn)品、國家火炬計劃、北京市火炬計劃、北京市自主創(chuàng)新產(chǎn)品等項目。作為專業(yè)的線纜制造商，Y公司先后從芬蘭、美國、加拿大、日本等引進先進的生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備、通過專業(yè)化的系統(tǒng)升級改造，形成了一條完整的專業(yè)生產(chǎn)線。目前，通信電纜產(chǎn)品在華北市場占有率為51%，通信光纜產(chǎn)品在華北市場占有率為30%，以成為華北地區(qū)專業(yè)的線纜、光纜產(chǎn)品制造商。公司具有完善的組織機構(gòu)，為了進一步拓寬市場，公司在北京特設(shè)辦事處，A公司以“高起點、高標準、高技術(shù)、高效率”為企業(yè)方針，為市場提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及解決方案，受到社會各界的一致好評。公司一貫堅持推行人才發(fā)展戰(zhàn)略，重視人才的引進和培養(yǎng)，各個崗位采用能上能下的用人機制，采用競聘的方式，創(chuàng)造良好的競爭氛圍，為各類人才提供晉升的通道。公司還堅持為員工創(chuàng)造良好的工作、生活、學習的環(huán)境，努力使公司成為一個學習型、文化型的企業(yè)。

（二）A通訊公司簡介及存貨構(gòu)成

與其他制造業(yè)一樣，A公司的存貨主要由原材料、在產(chǎn)品、庫存商品等構(gòu)成。與其他制造業(yè)企業(yè)不同的是，A公司的存貨總體占比較其他制造業(yè)企業(yè)較低。A公司在生產(chǎn)通信光纜時主要使用的材料為光纖，而光纖在市場上份額較小，目前市場上主要為美國的康寧光纖和兄弟公司自主研發(fā)的光纖，美國康寧光纖價格昂貴，所以A公司主要使用兄弟公司自主研發(fā)的光纖，在生產(chǎn)通信光纜的同時，光纖這一主要材料，主要從兄弟公司采購，所以這種主要原材料的庫存幾乎是沒有的，這就大大降低了原材料的庫存。

A公司的原材主要包含三大類：光纜主材、電纜主材、光纜輔材。主要由銅絲、鋼帶、鋁塑復(fù)合帶、護套料、絕緣料、扎帶、輔材五金等構(gòu)成，在產(chǎn)品主要是皮線光纜、通信電纜和通信光纜，產(chǎn)成品主要是皮線光纜、通信電纜、通信光纜、數(shù)據(jù)纜、話線/跳線。

（三）A通訊科技有限公司存貨特點

1.成品倉庫部分存貨長期呆滯

首先，庫存部分通信電纜產(chǎn)品過時，由于產(chǎn)品更新?lián)Q代快，市場已不再需要此類產(chǎn)品而遭到淘汰，導(dǎo)致通信電纜成品變成呆滯品。同時，營銷人員缺乏及時有效的產(chǎn)品資訊，不能及時通知相關(guān)部門對產(chǎn)品進行處理而錯失消化的良機。其次，由于客人要求或過程工藝技術(shù)革新而影響工藝而導(dǎo)致前期已加工完工的產(chǎn)品變成不合格產(chǎn)品，且沒有具體的解決方案進行及時處置，從而導(dǎo)致呆滯品形成。源于生產(chǎn)工藝本身及原材料的質(zhì)量問題導(dǎo)致產(chǎn)成品質(zhì)量問題退貨。

2.特殊訂單需特種物料，剩余物料無法消耗

在定制化生產(chǎn)的時代，不少產(chǎn)品是根據(jù)客戶訂購合同來安排材料采購以及產(chǎn)成品的生產(chǎn)。理想的情況是產(chǎn)品設(shè)計在原材料采購之前完全確定。但現(xiàn)實中往往已經(jīng)開始采購，甚至已經(jīng)安排生產(chǎn)，還會出現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的變動。這種變動一旦出現(xiàn)，很可能造成已經(jīng)采購的原材料無法使用，或者因為特殊標準訂單，導(dǎo)致剩余材料無法替代使用，導(dǎo)致這些材料成為呆滯品。

3.訂單不連續(xù)和最低采購量造成存貨呆滯

A公司由于市場原因訂單不連續(xù)，原材料的儲備與市場需求不匹配，又因最低采購量等原因?qū)е略牧蟼鋷欤罱K造成原材料呆滯。過高庫存原材料的儲備造成存貨的積壓，大于企業(yè)的生成需求，使企業(yè)承擔儲備風險，不僅不能為企業(yè)創(chuàng)造價值而且還面臨存貨破舊、毀損、過時的風險。而存貨儲備不足，低于生成生產(chǎn)需求，讓企業(yè)面臨生產(chǎn)中斷、停工的損失，不能按期完成生產(chǎn)，延遲交貨給企業(yè)帶來違約風險，降低企業(yè)信用。

4.存貨管理制度體系不完善

完整的供應(yīng)鏈流程：需求產(chǎn)能計劃、采購計劃、生產(chǎn)計劃、交付計劃。通過需求產(chǎn)能計劃，對不同信息匯總分析，交由采購環(huán)節(jié)進行產(chǎn)品購買產(chǎn)生原材料庫存。采購計劃又要滿足生產(chǎn)計劃，又要滿足客戶訂單變動，是通過不斷地收集客戶信息，準確的生產(chǎn)能力匹配，供應(yīng)商的應(yīng)急調(diào)配的綜合素質(zhì)的考驗。只有保證原材料的到貨更加合理的匹配生產(chǎn)計劃，才能通過生產(chǎn)計劃給客戶一個滿意交期。相反會造成企業(yè)存貨積壓，存貨管理成本加大機會，加大存貨減值的風險，阻礙企業(yè)的發(fā)展。其次，公司沒有嚴格執(zhí)行存貨管理制度，存貨管理表面流程化。從原材料購進、領(lǐng)取、產(chǎn)成品出入庫操作不按流程操作。庫存管理的意識不足，出入庫記錄使用手工記錄，每周或按月一次性錄入供應(yīng)鏈系統(tǒng)，導(dǎo)致供應(yīng)鏈系統(tǒng)不能實時反映真實存貨數(shù)量、狀態(tài)方面等情況，造成庫存領(lǐng)用錯配。尤其是日常維修的五金配件、備品備件等低值易耗品。由于此類五金庫存單價小、數(shù)量繁多、品種繁雜，庫管員覺得每次使用時單個領(lǐng)料麻煩，于是就出現(xiàn)每月一次性領(lǐng)用出庫，領(lǐng)用部門全領(lǐng)走存貨后放到使用部門，使用部門無人管理造成此類物品隨意使用給舞弊提供機會。甚至庫管員會要求領(lǐng)料部門一次性全部領(lǐng)完，導(dǎo)致別的部門使用此物品時又要重新采買，由此增加了成本。最后，生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃變動，銷售部門的銷售計劃變動沒有及時準確的于采購部、生產(chǎn)部溝通，也會導(dǎo)致庫存積壓和產(chǎn)出不足的情況。

5.庫存管理人員專業(yè)能力水平有限。

在企業(yè)日常管理中，管理人員對庫存管理往往不重視，很多企業(yè)為了節(jié)省人工成本，都是由車間人員兼職做庫管人員。生產(chǎn)人員普遍無庫房管理知識，對供應(yīng)鏈軟件操作不熟練，對公司庫房制度也不在乎。生產(chǎn)工人兼職做庫管人員，缺乏庫房管理知識和數(shù)據(jù)處理知識，庫存管理信息化執(zhí)行不到位。

三、A公司存貨管理存在問題及原因分析及管理建議

（一）完善庫存管理制度

1.建立完善的庫存管理制度。完善的庫存管理制度，可以使各項工作有效執(zhí)行。補充企業(yè)的產(chǎn)品出入庫管理規(guī)定（原材料、備用備件、成品要有相關(guān)出入庫）細則，對于非日常出入庫要重點關(guān)注并進行規(guī)范（例如毀損、報廢等非正常業(yè)務(wù)），避免對成本分析數(shù)據(jù)干擾。

2.為了保證庫存管理制度的執(zhí)行到位，建立合理科學符合實際的庫房管理考核機制必不可少。考核機制既要能規(guī)避不規(guī)范出入庫行為，又要對表現(xiàn)優(yōu)秀的庫房管理人員提供良好的培訓及成長空間，這樣才能調(diào)動員工積極主動的工作，提高工作效率。

3.加強存貨管理制度的宣傳有利于企業(yè)員工了解公司制度，可以在部門例會進行灌宣，在公司車間可視化宣傳看板進行黏貼公示、公司OA辦公軟件中進行公示，通過多種方式進行宣傳，從而使制度在公司內(nèi)部人人都知曉。只有知其然，才能夠用制度指導(dǎo)行為、不斷提高相關(guān)人員的工作效率和管理水平。

（二）科學的存貨管理方法，庫存量及庫存結(jié)構(gòu)

1.加強采購管理

加強采購管理選擇能集中供貨的供應(yīng)商，作為戰(zhàn)略供應(yīng)商發(fā)展，相互研發(fā)信息共享，新品優(yōu)先，成立溝通協(xié)調(diào)機制。多品項供貨量大，物流費用降低，主動的幫助供應(yīng)商做配貨安排，相對送貨時間和批次的把控可以更加主動。也可以對供應(yīng)商進行庫存考核，把多到、早到產(chǎn)品情況，建立起供應(yīng)商申請制度，并記錄分析原因，通過占庫費用，和付款賬期制度，有效地進行管理制約。利用存貨在途流通和流通加工時間，減少庫存數(shù)量。

2.加強庫存管理

庫存管理采用寄售模式，因A公司原材料部分原材料需長期穩(wěn)定供貨，為提高生產(chǎn)用物料的供應(yīng)及時率，降低采購成本，降低資金占用額，采購部優(yōu)先選擇實行代管料業(yè)務(wù)的供應(yīng)商，與供應(yīng)商合作發(fā)展，尋求共同利益。首先，采購部必須與供應(yīng)商簽訂代管料協(xié)議，生產(chǎn)部為代管料供應(yīng)商免費提供一塊存放區(qū)域，存放區(qū)域放置的規(guī)格及數(shù)量由生產(chǎn)部結(jié)合日常使用量進行制定，供應(yīng)商需聽從安排。其次，生產(chǎn)部需根據(jù)代管料區(qū)域?qū)嶋H庫存及訂單情況，及時將備貨計劃（整車發(fā)貨）發(fā)送至采購部，由采購部通知供應(yīng)商進行送貨，供應(yīng)商需根據(jù)送貨指令及時補貨，若因供應(yīng)商原因造成斷貨造成生產(chǎn)停滯的，則按供應(yīng)商進行處罰。最后，供應(yīng)商每次送貨時需制作手工送貨單，送貨單一式三份，由庫管人員簽字后，由供應(yīng)商、庫房、采購部各保留一份，供應(yīng)商及庫房需建立代管料臺賬。這樣企業(yè)按照實際用量進行入庫，減少了訂貨手續(xù)、檢驗手續(xù)減少企業(yè)大量的儲備庫存，并且減少了訂貨、檢驗等手續(xù)，也未供應(yīng)商降低分次發(fā)貨成本。使企業(yè)與供應(yīng)商協(xié)作更加緊密。達到雙方利益的最大化。

3.建立呆滯存貨管理制度

由技術(shù)部依據(jù)生產(chǎn)提供的三個月以上原材料清單制定處理方案，如代用、降級使用等，生產(chǎn)部依據(jù)技術(shù)部定的處理方案嚴格執(zhí)行；技術(shù)未制定處理方案或生產(chǎn)未按方案處理實施者，對相關(guān)責任部門進行處罰，當月三個月以上原材料處理金額達到三個月以上總材料金額10%的，對相關(guān)責任模塊予以獎勵；由采購模塊依據(jù)生產(chǎn)提供的三個月以上原材料及五金清單進行外銷處理，采購模塊主導(dǎo)、生產(chǎn)配合，任何模塊如有外銷渠道均可聯(lián)系采購進行外銷處理，對于成功聯(lián)系并外銷物料的，依當次外銷、消耗物料的總金額，給予外銷渠道聯(lián)系人外銷物料總金額1.5%的獎勵；由市場營銷部門依據(jù)生產(chǎn)提供的自制產(chǎn)成品及外購產(chǎn)成品庫存清單目錄，發(fā)動市場人員進行消化處理，依據(jù)實際消化庫存金額報批公司領(lǐng)導(dǎo)后酌情進行獎勵；由設(shè)備維修單元依據(jù)生產(chǎn)提供的五金配件清單進行識別（可否使用），拒絕進行識別者對責任人處以罰款，識別后不可用的五金配件轉(zhuǎn)外銷處理或金額不大的申請報廢處理。

（三）存貨管理信息化

利用大數(shù)據(jù)實現(xiàn)需求精準把握。隨著數(shù)字化、信息化的發(fā)展，特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，積累了大量信息化數(shù)據(jù)，公司可以整合數(shù)據(jù)進行分析對比，預(yù)測業(yè)務(wù)情況、找找關(guān)聯(lián)性、發(fā)展趨勢，為公司健康發(fā)展助力。

利用應(yīng)收賬款管理系統(tǒng)對企業(yè)需要及時監(jiān)控庫存各種變化，例如按客戶分類、商品分類、供貨周期、區(qū)域分類等及時對庫存變化進行分析，并形成信息及時反饋到產(chǎn)品生產(chǎn)部門和銷售部門，為生產(chǎn)計劃提供依據(jù)。

加強原材料、半成品、和產(chǎn)成品在采購、銷售、配送等經(jīng)營環(huán)節(jié)的設(shè)計和協(xié)調(diào)，讓存貨一直處于周轉(zhuǎn)狀態(tài)，可以實現(xiàn)零庫存。減少庫存資金占用和存貨老化、損失、變質(zhì)等問題。

充分利用集團ERP系統(tǒng)，加強ERP系統(tǒng)培訓，通過平臺共享庫存信息，將企業(yè)庫存中呆滯原材料、五金配件及產(chǎn)成品上線至集團ERP平臺，集團內(nèi)部存貨信息共享，幫助企業(yè)盤活積壓和呆滯庫存，不斷提高企業(yè)資金的利用效率，真正做到物盡其用，為企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展加油助力。

四、結(jié)束語

存貨管理和控制是企業(yè)整個管理體系中的一個重要組成部分，庫存的有效控制能夠減低資金占用，減少存儲費、保險費、維護費、管理人員工資，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。提高企業(yè)庫存管理意識，并結(jié)合企業(yè)ERP系統(tǒng)，運用系統(tǒng)信息整合優(yōu)勢，幫助企業(yè)改善服務(wù)品質(zhì)、預(yù)防業(yè)務(wù)預(yù)警，迅速響應(yīng)市場變化，強化企業(yè)的競爭力，使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。