制造企業成本控制影響因素及成本管理策略

文/華亞萍（山東大信會計師事務所有限公司）

我國的制造企業規模不斷拓展，但發展的同時也面對激烈的市場競爭，隨著社會需求不斷發生變化，制造企業的產品也應當及時更新，以免被市場經濟所淘汰。在產品更新及拓展銷路的同時，企業的生產成本隨之增高[1]。制造企業成本控制工作是企業面對市場競爭的關鍵，目前，部分制造企業成本控制不到位，出現此情況往往是受到多種因素影響，導致整體控制水平不高，企業成本控制目標無法有效實現，導致企業的經濟效益無法提升。對此，制造企業應當關注成本控制影響因素分析，通過有效的措施控制成本。本文對成本控制影響因素進行分析，并提出相關的成本控制策略。

一、制造企業成本控制的意義

制造企業成本控制具有以下意義。①提升企業經營效益，促進企業穩定發展。生產制造企業提升經濟效益的方法是降低成本支出，等待企業利潤與支出達到相關的標準，需要改變成本管理模式，單純以降低支出控制成本不符合企業的發展要求，對此，企業采用成本控制方法對經營發展具有重要意義。制造企業應當根據發展戰略進行規劃，成本控制對企業增加利潤空間具有積極意義。制造企業在經營過程中采取成本控制策略，自綜合角度降低成本，包括生產成本及經營成本，為企業達到經營戰略目標奠定基礎。②促進資金流動，提升企業的競爭能力。制造企業經營不僅經營一種產品，而是根據市場需求開發產品，在生產及經營過程中需要投入大量的資金，確保各個環節工作順利推進。生產制造企業采取成本控制策略可縮減不必要的資金投入，提升內部資金流動性，為企業投資活動順利進行奠定基礎。在成本控制理念下，企業支出的所有資金均處于管控范疇，可以避免資金浪費問題發生，企業生產營銷工作更為規范，成本競爭優勢隨之提升，為企業在激烈的市場競爭環境下工作奠定基礎。

二、制造企業成本控制的影響因素

（一）成本管理環境需改善

制造企業經營管理工作中需對成本管理引起重視，但成本管理往往無法達到戰略目標，預期與實際存在一定的偏差。部分制造企業將成本管理重心放在采購及生產上，生產階段的成本管理難度巨大，這也是成本管理不到位的關鍵因素[3]。制造企業生產鏈包括設計、采購、銷售、市場調查、售后等多個環節，一旦部分環節的成本控制不到位，整體成本控制水平就會下降。制造企業成本控制體系不健全，管理模式滯后，導致成本管控信息化建設面臨諸多問題。企業過度關注成本核算，對成本管控計劃及成本控制問題重視度不足，并未及時解決問題。且企業多采取陳舊的生產技術，技術革新速度慢，企業重視成本管理，但忽視生產技術提升對成本管理的影響，導致生產活動中發生大量的成本浪費問題，使企業的成本不斷增高，生產效率隨之降低。

（二）精細化管理存在不足

在成本管理期間常見預算管理及精細化管理模式，但自實際情況上看，制造企業成本預算管理存在不足，無法有效發揮預算工作的效果，主要是成本預算編制及預算執行存在缺陷，成本管理質量低。在實際成本管理中，成本預算管理并未完全覆蓋企業經營活動，成本管理集中在事中、事后，對事前成本管理關注度不高。事后缺乏相關的分析、反饋，這是成本管控不到位的關鍵因素。成本控制在制造企業的價值不斷凸顯，但部分企業依舊采取粗放的管理模式，精細化成本管理無法有效使用，成本費用管理不及時，導致企業經營過程中面對較多的風險。

（三）全過程控制不合理

部分制造企業并未形成完善的成本監督管理機制，企業成本管理中的人員管理制度及流程不合理，參與管理人員責任心不足，企業關注成本管理，但忽視對成本管理的監督，企業內部未建立成本管理監督部門，導致生產經營中出現超預算的情況也無人管理。甚至部分企業盲目自信，并未將成本管理放在重要位置。企業成本管理模式無法與時俱進，單純對生產原料及工人進行管理，無法將成本管理融入企業生產及經營的各個環節。針對實際采購支出及生產支出、銷售支出等無法做到各個環節緊扣，企業成本管理停留在表面，對企業成本控制效果產生直接的影響，降低了企業的經濟效益[4]。隨著制造企業的業務范圍拓展，企業的成本費用隨之增高，期望以較低的成本獲得收益，對此，企業應當關注全過程管理，制造企業成本管理不到位便是全過程管理不足。比如，在產品研發過程中關注市場需求，忽視新產品研發需求的成本。研發設計方案與成本有直接的關系，包括使用哪種材料及人工安排等均含有一定的成本，研發階段的成本管理不足，企業按時完成生產任務，采購材料并未選擇質量好及價格低的材料，導致企業成本大量支出，最終發生成本浪費現象。對此，企業要建立成本管理監督部門，才能有效監督成本管理情況，從而控制支出，避免盲從生產。

（四）成本管控理念滯后

過往的成本管理模式對企業經營產生長期的影響，并成為一種經營習慣。現代化成本管控理念不斷興起，企業管理人員對成本管控技術認識不足，在制定成本管理模式時采取傳統成本控制方法，主要是減少生產原料成本，成本管控方法比較單一。企業管理人員認為成本管理工作應當是財務部門管理，其他部門無須參與，若其他部門參與，也會出現雜亂管理問題。該理念存在明顯的錯誤，現階段業財融合已經深入人心，若繼續采取過往的成本管理模式，將導致企業的成本管理流于形式，企業部門無法發揮成本管理職能。此背景下，企業的財務部門現代化管理模式在應用時遭受打擊，或者工作壓力過大也會影響財務部門人員的工作能力。隨著經濟高速發展，生產制造企業成本管控方法一般是對去年或者前年的成本管理情況進行總結，以此制定新一年的成本管理計劃，但市場變動較大，過往的管理模式無法貼合市場要求。以過往為基礎的成本管理模式較為片面，無法對事后成本數據進行剖析，財務管理人員也無法為企業新一年的經營提供明確的建議，以上因素均是成本管控理念滯后影響企業發展的關鍵因素。

三、制造企業成本控制及管理的策略

（一）對成本管控環境進行優化

制造企業需要對成本管控環境進行優化，根據行業情況及市場經濟變化，對成本管理理念進行優化，實施全過程成本管理，避免在成本管理期間發生顧此失彼的情況。生產制造企業管理人員及財務管理人員均要形成管控新理念，加強對成本管理工作的重視度。企業應當立足價值鏈角度分析，將成本管理理念融入生產各個流程中，比如，自產品設計及研發開始，隨后在采購及生產中深入控制成本，以此改善過往成本控制不到位的問題。企業也要建設成本管控體系，避免盲目及隨意開展成本管理，通過管理體系強化成本管理質量。生產制造企業的經營業務量大，每天會產生大量的數據，手工成本管理無法滿足成本管理的需求，企業積極使用信息化技術管理具有必要性。制造企業在經濟條件允許的范圍內，聘請第三方企業開發適合本企業的財務管理系統，在其中增加成本管理模塊，通過先進的信息技術實現成本管理目的。企業也要制定相關的成本管理機制，結合成本控制相關要求，對制度內容適當拓展，從而完善成本控制責任制度，提升部門內各個成員的責任意識。企業也要健全成本管理制度，并融入資金審批制度，規范內部資金審批流程，保證企業的每一筆資金均應用到實際位置，杜絕企業內部違法亂紀及貪腐行為。采購是成本管控的重要環節，采購人員的成本管理不到位，總體經濟支出增高，企業應當對采購人員進行監督，制定電子采購賬本，采購人員需標明商家、采購成本、實際支出，財務管理人員將支出進行對比，滿足預算條件的支出可以審批，以此保證登記真實性，材料出現問題也能及時找到責任人。

（二）采取精細化成本管控措施

制造企業需樹立成本預算管理理念，積極實施全面預算管理，將成本預算與企業研發、生產、營銷各個環節相融合，在成本編制過程中加強階段性成本預算支出管理。成本管理人員加強與設計部門及采購部門、人力資源部門的溝通工作，為每個部門下發預算成本，使各個部門根據預算開展工作，在預算范圍內支出是控制成本的重要舉措。制造企業在實際成本管理中，應當改進粗放的成本管理模式，實施精細化成本管理，并健全監督管理制度，聯合相關的獎懲制度，形成良好的精細化管理路徑。比如，企業實施精細化管理模式后，應當對成本管理模式進行創新，我國制造企業城建的成本管控方法是根據歷史數據或者過往經驗進行管理，以上兩種成本管理方法是以過往數據為基礎的管理方法，缺乏對企業的可持續發展思考，企業成本管理模式墨守成規，無法提升成本管理質量。市場經濟下的制造企業，應當把握市場變化，對成本管理模式進行創新，將預算、價值及市場等需求融入成本控制系統，結合各個環節的成本需求，制定精細化的成本預算。比如，在初始生產階段，企業融入大數據技術對成本進行管理，在大數據技術支持下，財務管理人員據年度成本管理情況展開綜合評價，并立足市場環境及行情信息，制定科學的成本管理規劃。在此過程中基礎是以日常業務為準，對中間生產環節及制造環節展開詳細劃分，將各個環節內的成本費用羅列，根據企業的實際消耗量合理分配成本。

（三）全過程對成本進行管控

制造企業若想達到成本管理目標，應當建立健全的監督管理體系。制造企業根據內部財務風險，將風險控制作為目標，基于內部控制基礎，形成風險監督制度，并監督企業內部人員的行為，對人員不規范的行為進行約束，督促各類人員根據規劃開展工作。企業將風險管控作為延伸性管理措施，對企業運營期間的風險進行評估，找到成本控制方案的不足，并采取科學的解決策略，消除其中的潛在風險。根據過往成本管理的問題，對成本管理進行全面評價，隨后進行總結，為后續成本管控奠定基礎。建立監督制度后可實施全過程成本管理，自研發到產品售后環節進行管理，比如，在產品研發期間，研發人員積極樹立成本管理意識，在產品設計上遵循成本管理原則，盡可能在工作中縮減不必要的開支。制造企業在采購過程中可優化材料選購方案，在滿足質量的前提下選擇價格低廉的材料，也要對人員安排進行優化，在產品采購過程中，制造企業對市場價格波動進行調查，篩選實力強、價格低的供應商，在企業內部設計師的指導下，選擇相關的原材料，以此規避盲目采購問題，并保證每項材料符合企業的生產要求，減少企業的成本浪費問題。采購過程中應當有意識關注成本目標，加強對采購過程的監督管理，準確對采購成本進行記錄，便于后期完成核算。在生產過程中，職工根據產品設計方案開發產品，若加工材料無法繼續使用，則后勤部門統一處理，部分材料可以重新利用，以免發生材料浪費現象。在制造期間也要積極使用先進的技術，企業前期投入技術資金，后期可減少人力資金，并提升企業的生產效率，縮減人工停工而導致的成本增高問題。生產部門在生產中也要盡可能提升生產質量，避免產品不合格而浪費大量的成本。企業可引進相關的檢測設備，提升生產水平及技術能力，以此達到全過程成本管理的目的。

（四）創新成本管理理念及方法

落后的生產技術及成本管理理念造成企業發生大量的材料及人工成本浪費，創新生產技術，提升原料的利用率，可節省企業大量的成本，達到成本控制的最終目的。制造企業應當積極轉變職工思想，對內部職工進行培訓，搭建現代化的培訓平臺，提升內部職工對成本管理的認知，轉變角度思考成本控制對企業產生的效益，以此達到預期管理目標。調動職工的工作積極性，強化職工對成本控制的重視，在內部職工共同努力下建設成本管理體系，將成本管控作為日常生活中的一項內容。財務管理人員不僅要對財務指標進行計算，也要不斷提升個人成本管控能力，促進企業成本管理模式進展。在企業創新成本管理理念下，對采購、產品設計及制造、銷售等各個方面成本進行管理，過往的管理模式集中在生產過程中的成本控制。目前，企業可使用作業成本法進行管理，將成本范圍拓展到制造成本及銷售成本控制各個范圍，落實成本控制目標。

比如，在相關的采購活動中，企業樹立創新意識，對市場價格變動進行預測，根據市場變動控制訂單數量，以此達到成本管理目的。

在采購活動中，企業根據訂單量及生產計劃實施少量多次采購模式，縮減價格變動導致的成本浪費，通過有效的成本控制措施減少庫存，達到零庫存目標。

四、結束語

綜上，生產制造企業經營過程中，應當提升成本管理水平，掌握影響成本控制的相關因素。優化成本控制模式，節省企業內部不必要的成本支出，擴大企業利潤空間，為企業可持續發展奠定基礎。隨著市場經濟發展，制造企業面對的市場壓力隨之增高，企業發展規模隨之拓展，優化成本管理是其中的重要工作。制造企業應當樹立全面預算管理思想及精細化管理思想，對成本管控模式進行優化，不斷提升企業的經濟水平，為增強企業市場競爭力奠定基礎。

相關鏈接

成本控制是保證成本在預算估計范圍內的工作。根據估算對實際成本進行檢測，標記實際或潛在偏差,進行預測準備并給出保持成本與目標相符的措施。主要包括：（1）監督成本控制執行情況，及時發現實際成本與計劃的偏離；（2）將一些合理改變包括在基準成本中；（3）防止不正確、不合理、未經許可的改變包括在基準成本中；（4）把合理改變通知項目涉及方。在成本控制時，還必須和其范圍控制、進度控制、質量控制等相結合。

成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標值、可比產品成本降低率以及成本中心控制成本的責任等，達到對經濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。

成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統籌安排成本、數量和收入的相互關系，以求收入的增長超過成本的增長，實現成本的相對節約，因此又稱為相對成本控制。