陳子坤 浙江內曼格機械制造有限公司
目前,就加工制造業企業在成本角度的具體管理狀況來講,依然存在諸多問題亟待進一步解決和完善,諸多管理人員只重點關注企業在銷售角度的業績,對于如何科學高效地開展成本管理工作并沒有給予重點關注,導致企業在經濟角度的效益持續走低,同時也對企業的進一步創新和發展,以及社會層面的影響力造成了不利影響。所以有關人員需要對此給予重點關注,采取有效措施解決當前在成本管控環節存在的諸多問題,科學合理地強化成本角度的整體工作效率和水準,確保企業發展戰略目標得到真正意義上的實現。
成本管理屬于財務管理中的一項重要組成,建筑成本管理工作能夠綜合反饋加工制造業企業在工作環節的整體質量,以及企業在經營管理環節獲得的各項工作業績,從而對成本實現合理的控制以及規劃,通過監督、考核、分析等諸多不同方式,強化成本管理工作效果,最大限度地削弱成本開銷。產品成本屬于企業生產經營決策在制定環節需要著重思考的一項主要因素,亦是產品價格在定價時需要考慮的主要內容,以較低的成本投入獲取較高的收入,能夠讓企業在激烈的市場競爭中占據有利地位。
成本管理工作在加工制造業企業中具有極為重要的地位,加工制造業企業要想實現良性及健康的發展,必須展開科學高效的成本管理,而企業戰略發展定位以及各項發展戰略的實施與成本管理工作內容息息相關,也是企業各項決策在制定環節需要衡量的主要標準。成本管理能夠針對企業在運營環節形成的各種費用和支出做出高效且合理的劃分,在成本角度形成相對應的數據信息,以最低成本管控原則,針對所有成本的動態性成因實行合理管控,最大限度地提升加工制造業企業在經濟角度的整體營收[1]。
加工制造業企業對信息化予以合理應用,能夠強化企業內部外部之間的溝通和聯系,加強企業運營環節的監督管理工作力度,減少企業成本開銷,提升工作環節的整體效率。加工制造業企業的成本管控工作,包括研發環節的成本、生產制造環節的成本、銷售環節的成本等,所以企業在對成本開展管控工作期間,必須做到全方位的統籌和兼顧,同時因為加工制造業相比較于其他企事業單位來講,在業務角度的工作內容復雜程度相對較高,由此要求加工制造業企業在各項工作執行角度具備一個信息化的綜合處理平臺,能夠更好地處理管理環節存在的各種問題,用各種數據信息實現綜合化的管理、分析、儲存。
與此同時,高質高效的信息化管理平臺,能夠讓成本管理工作與企業上游下游的其他工作實現科學銜接,保證信息化系統在運行期間的順暢性,提升成本管理工作的整體效率。
但是現階段因為成本管理工作的復雜程度相對較高,而且加工制造業行業中不同企業在生產制造環節使用的流程和工具也存在一定的差異,從而導致市場中的標準化成本模塊在應用角度的適用性相對不高,而且財務人員對于信息化系統的掌控相對不足,信息系統人員沒有掌控成本管理工作的整體流程,導致個性化成本模塊中的工作內容在執行環節的困難程度相對較大,最終引發的結果是,加工制造業企業在成本管理環節的信息化水平普遍相對較低。
當前,大部分加工制造業企業對產品在經濟角度的效益實行評估時,過于重視毛利率的參考數值,這也是當前大部分加工制造業企業上層管理人員在決策制定層面固有的傳統觀念。但是內容固定且單一的成本管理工作,必然無法滿足企業在成本管理環節的多元化需求,而在此種條件下開展的各種成本管理工作,在質量環節取得的效果也必然不盡如人意。
針對產品成本管理工作實行探討時,大部分加工制造業企業通常對于產品在成本項目層面的了解都不夠全面,即便能夠從全局的角度出發,對于成本管理角度的各項工作內容展開研究和分析,但是因為產品價值鏈上的不同,企業所形成的各種獨立性的成本關注點,相對來講偏向于靜態性管理,從而通常會將各個獨立產生的成本之和,作為最低目標的設置線。
但就實踐角度來講,加工制造業企業對于產品成本在思考時,需要更加注重動態性,尤其是對于此消彼長的動態性聯系,在不同的工作狀況下更應該給予重點關注。如果企業無法從成本結構的動態性關系角度,對成本管理工作實現全方位的優化和分析,必然會在無形之中降低產品成本在控制角度的整體力度,從而導致在成本層面出現一些非必要的浪費現象[2]。
對于加工制造業企業而言,成本消耗最大的一個環節是原材料成本的消耗。就當前我國大多數加工制造業企業當前的具體現狀來講,原材料在成本管理環節的各項工作存在一定的不足之處。
首先,對原材料在采購環節缺乏高效且可行的預算手段,導致加工制造業企業在原材料采購環節,時常產生批次增多的問題,從而減少了材料集中購買在價格角度形成的諸多優勢。
其次,加工制造業企業對原材料在質量層面的掌控力度有待進一步強化,導致企業在生產制造環節報廢件的產生率極高,由此直接加大了企業在成本角度的消耗,對于企業成本控制工作的開展造成了嚴重的不利影響。
研究開發工作屬于加工制造業企業開展相應工作的第一環,對于企業在成本管理環節的工作來講,具備先決性的作用,當前加工制造業企業在研究開發角度的成本問題,主要包含兩種形式:
1.對于研究開發角度有關的國家優惠政策了解度相對不高,現階段我國為了大力支持科研工作的發展和創新,對于企業在科研角度的成本消耗采取加計扣除政策,科學高效的應用成本能夠讓企業最大限度地節約資金開銷,但是大部分加工制造業企業并沒有真正意義上享受到此政策帶來的福利。
2.產品研究開發環節,各項工作的實際開展力度,與企業自身發展創新層面的整體水平相互不匹配,單純強調產品在生產環節的創新性和技術性,沒有重點關注產品在制造環節的成本消耗,導致產品價格持續走高,在市場層面的占用度持續走低[3]。
加工制造業企業要按照自身在成本管理環節的各項特征,科學高效地挑選各種成本管理工作軟件,引進高新科學技術設備。靈活科學地使用專業化的ERP咨詢顧問,利用其專業化的知識開展系統性的整合統籌工作,最大限度地降低系統在執行時企業內部一些配套技術管理條件存在的各種缺陷。ERP軟件在企業管理工作中擁有至關重要的作用,在財務、采購、銷售、技術、生產等諸多環節都有涉及,而且在各個流程中每個模塊和成本模塊都存在一定的聯系。
利用專業化的ERP咨詢顧問,科學高效地對企業成本模塊實行規劃和分析,同時合理調節成本模塊與其他模塊在銜接環節存在的各種問題,企業內部的財務人員需要積極嚴謹地參與到設計工作流程當中,同時在情況必要的狀況下提出相應的需求,最大限度地確保成本模塊在正式上線之后,能夠符合管理環節的多元化需求。
現代化背景下的成本管理工作,其實質是以價值鏈為前提,開展全面性的成本管理工作。加工制造業企業需要立足于全局,以總成本的角度評估新產品是否能夠為企業在經濟層面創造更多的營收。企業決策人員針對產品制造成本給予重點關注的同時,需要從總成本的角度著手,對產品在設計角度的各項工作實行優化和創新,同時對設備需要追隨時代發展腳步不斷優化和改造,最大限度地提升制造環節的整體生產效率,確保產品在周轉層面的速度能夠得到合理提升,最大限度地削弱運營和營銷環節的整體成本以及費用,對生產作業所有流程的資源消耗實現最大限度的控制,最終最大化地減少產品的成本支出。
不同產品就成本構成要素角度來講,在聯系層面存在此消彼長的動態性特點,所以加工制造業企業需要從動態性的成本結構角度,對產品在成本角度的管理工作展開系統性的分析和研究。產品在研發和設計階段,通常狀況下會消耗大量的成本,由此在產品研究開發初期對成本實行實時管控,屬于一種相對較為有效且科學的成本管理方式,比如從各個部門中抽調不同人員共同組成成本優化小組,對成本研究開發方案實行篩選和整合,挑選出可行性最高的方案。
產品在正式生產制造環節,積極投入相應的制造資源,并對工作人員展開相對應的教育培訓,同時對生產設備做好維修養護工作,最大限度地提升產品在市場角度的競爭能力,合理縮減銷售和售后環節在成本角度的整體支出??傮w來講,加工制造業企業需要積極地將以往在成本管理環節應用的動態化方式,主動地轉變為動態性的成本管理方式[4]。
企業要想真正意義上解決原材料角度的成本管控工作,就需要采取有針對性的管理措施:
1.制造業企業需要充分應用各種先進的現代化預算工作體系,將預算和加工制造業企業的具體發展項目狀況相互融合,以從下到上前、層層匯總的預算工作方式,最大限度地確保企業在預算角度的精準性,有助于企業最大限度地發揮集中采購環節的所有優勢,削弱原材料在成本角度的非必要消耗。
2.在原材料采購環節,提高材料質量檢測控制力度,嚴格高效地檢測材料質量,確保其符合工程標準,最大限度地降低生產制造環節的成品損耗率,確保企業成本管控工作順利高效地開展。
首先,充分應用國家頒布的各種稅收優惠政策,強化國家政策對于企業在研究開發角度所起到的導向性指引作用,充分發揮國家力量并將其當作企業在發展創新環節的助推器,為企業在研究開發角度節省最多的資金,提升企業成本管理工作的整體成果和效率。
其次,加工制造業企業需要積極尋求自身在發展角度與科研投入相互之間的整體平衡性,以企業自身在發展層面的具體狀況為基礎,采取科學高效的計算方式,精準測算出企業每年在經濟角度獲取的利潤與科研投入二者之間的數字比例關系,將測算結果當作科研工作在開展環節的有力數據參考,確保企業在科研角度不會產生任何浪費的問題[5]。
綜上所述,現階段,在加工制造業企業的生產和經營工作中,成本管理工作具有至關重要的作用和意義,但當前在管控環節存在一些問題,亟待進一步完善?;诖?,可以通過科學高效的管控方式,強化成本管理在執行環節的整體力度,對成本管理工作實行改革和創新。同時,企業管理人員也需要對此項工作給予重點關注,應用先進的現代化管理方式,嚴格落實各項管理機制和體系,確保企業在經濟角度創造最大的營收?!?/p>